多用组合刨、料筒快速安装机构的制作方法

本实用新型涉及多用组合刨、料筒快速安装机构。

背景技术：

在小型的绞肉机、榨汁机、菜刨中，为了人们方便清洗其内部，料刨（铰刀）、料筒、安装座等通常采用分体制造，再通过装配组合在一起，已有的料刨、料筒和安装座一般通过螺纹进行装配、连接，采用螺纹的连接形式，安装、拆卸速度慢，而人们每次使用后都要进行拆卸清洗，从而存在着安装、拆卸速度慢，操作不便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种料刨、料筒和安装座装配速度快，操作方便的多用组合刨、料筒快速安装机构。

本实用新型多用组合刨、料筒快速安装机构的技术方案是：包括安装座，安装座的一侧连接转动手柄，安装座中安装转动插座，转动插座经转动手柄带动旋转，转动插座中有插孔，安装座另一侧连接料筒，料筒上制有进料口，进料口中设置压料座，料筒中设置料刨，料刨连接转动杆的一头，转动杆另一头穿过料筒与转动插座中的插孔相配合，其特征在于：所述的安装座上制有安装槽，在安装槽内壁制有L形挡筋，在料筒的端部外壁制有凸环，凸环外壁制有外卡筋，外卡筋与L形挡筋相配合，在转动杆的一头制有限位块，料刨中制有限位孔，限位块与限位孔相配合，限位块的头部穿过限位孔连接锁紧盖，在限位块的头部外壁制有L形卡槽，锁紧盖的内壁制有内卡筋，内卡筋与L形卡槽相配合。

本实用新型公开了一种多用组合刨、料筒快速安装机构，通过在安装座上制有安装槽，安装槽的内壁制有L形挡筋，在料筒端部制有凸环，凸环外壁制有外卡筋，在料筒中设置转动杆，转动杆的头部外壁制有L形卡槽，在锁紧盖的内壁制有内卡筋，当要将料筒、料刨拆除进行清洗时，只要用手握住料筒旋转30°—60°，使料筒的凸环外壁的外卡筋旋转脱出安装槽内壁的L形挡筋，即可将整个料筒、料刨、转动杆和锁紧盖一起取出，而此时锁紧盖仍将料刨与料筒锁紧装配在一起，只需用手将锁紧盖旋转30°—60°，使锁紧盖内壁的内卡筋脱出转动杆头部的L形卡槽，便可将锁紧盖和料刨一起取出。本方案多用组合刨、料筒快速安装机构，只需将料筒旋转较小角度，即可将料筒取出，将锁紧盖旋转较小的角度，即可将锁紧盖和料刨取出，安装、拆卸速度快，操作方便，拆卸后，各部件清洗方便。

本实用新型多用组合刨、料筒快速安装机构，所述的锁紧盖上制有转柄。伸长的转柄有利于人们用手指伸入料筒来转动转柄，由转柄带动锁紧盖旋转。所述的安装座底部设置吸盘。有了吸盘，使安装座在桌面上放置更加稳固，操作时更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型多用组合刨、料筒快速安装机构的立体示意图；

图2是多用组合刨、料筒快速安装机构的分解状态立体示意图；

图3是料筒的立体示意图；

图4是料刨的立体示意图；

图5是转动杆的立体示意图；

图6是锁紧盖的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种多用组合刨、料筒快速安装机构，如图1—图6所示，包括安装座1，安装座的一侧连接转动手柄2，安装座中安装转动插座3，转动插座经转动手柄带动旋转，转动插座中有插孔4，安装座另一侧连接料筒5，料筒上制有进料口6，进料口中设置压料座7，料筒中设置料刨8，料刨连接转动杆9的一头，转动杆另一头穿过料筒5与转动插座3中的插孔4相配合，其特征在于：所述的安装座1上制有安装槽10，在安装槽内壁制有L形挡筋11，在料筒5的端部外壁制有凸环12，凸环外壁制有外卡筋13，外卡筋与L形挡筋11相配合，在转动杆9的一头制有限位块14，料刨8中制有限位孔15，限位块与限位孔相配合，限位块的头部穿过限位孔连接锁紧盖16，在限位块的头部外壁制有L形卡槽17，锁紧盖的内壁制有内卡筋18，内卡筋与L形卡槽相配合。通过在安装座1上制有安装槽10，安装槽的内壁制有L形挡筋11，在料筒5端部制有凸环12，凸环外壁制有外卡筋13，在料筒中设置转动杆9，转动杆的头部外壁制有L形卡槽17，在锁紧盖16的内壁制有内卡筋18，当要将料筒5、料刨8拆除进行清洗时，只要用手握住料筒旋转30°—60°，使料筒的凸环12外壁的外卡筋13旋转脱出安装槽10内壁的L形挡筋11，即可将整个料筒5、料刨8、转动杆9和锁紧盖16一起取出，而此时锁紧盖仍将料刨与料筒锁紧装配在一起，只需用手将锁紧盖16旋转30°—60°，使锁紧盖内壁的内卡筋18脱出转动杆9头部的L形卡槽，便可将锁紧盖16和料刨8一起取出。本方案多用组合刨、料筒快速安装机构，只需将料筒5旋转较小角度，即可将料筒取出，将锁紧盖16旋转较小的角度，即可将锁紧盖和料刨8取出，安装、拆卸速度快，操作方便，拆卸后，各部件清洗方便。所述的锁紧盖16上制有转柄19。伸长的转柄19有利于人们用手指伸入料筒5来转动转柄，由转柄带动锁紧盖旋转。所述的安装座1底部设置吸盘20。有了吸盘20，使安装座1在桌面上放置更加稳固，操作时更加可靠。