一种松油醇加热反应锅的制作方法

本实用新型涉及松油醇生产技术领域，具体为一种松油醇加热反应锅。

背景技术：

松油醇又称萜品醇，纯品为无色透明液体，有不同的特征性气味，由于具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂，亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂；松油醇在生产过程中需要对其进行混合加热，松油醇混合材料倒入锅中进行搅拌混合，现有的搅拌装置搅拌不均匀，一些混合材料往往聚集在加热锅的底部，不能得到充分的搅拌，从而影响松油醇的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松油醇加热反应锅，具备能够使混合材料搅拌更加均匀的优点，解决了聚集在加热锅内腔底部的混合材料不能得到充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇加热反应锅，包括保温锅，所述保温锅底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述保温锅左侧的顶部固定连接有控制器，所述保温锅内腔的两侧均固定连接有加热块，所述保温锅内腔的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有加热锅，所述加热锅左侧的顶部固定连接有温度传感器，所述加热锅右侧的顶部连通有进料管，所述进料管远离加热锅的一端贯穿保温锅并延伸至保温锅的外部，所述加热锅底部的左侧连通有出料管，所述出料管远离加热锅的一端贯穿保温锅并延伸至保温锅的外部，所述保温锅的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机通过转轴依次贯穿电机箱和保温锅并延伸至加热锅的内腔，所述电机的转轴位于加热锅内腔的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的顶部和底部均固定连接有搅拌块，所述旋转轴的底部固定连接有短杆，所述加热锅的内腔且位于旋转轴的底部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定连接有第一轴承，所述齿轮箱的两侧均固定连接有第二轴承，所述短杆的底部依次贯穿第一轴承和齿轮箱并延伸至齿轮箱的内腔，所述短杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述齿轮箱内腔的两侧均设置有旋转杆，所述旋转杆的一端依次贯穿齿轮箱和第二轴承并延伸至加热锅的内腔，所述旋转杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述旋转杆位于加热锅内腔一端的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述控制器分别与电机和温度传感器电性连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述搅拌块和搅拌叶的表面均开设有通孔。

优选的，所述电机箱内腔的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫远离电机箱内腔的一侧与电机的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在加热锅的顶部设置有电机，控制器控制电机的转轴旋转，电机的转轴带动旋转轴旋转，旋转轴带动短杆旋转，短杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌叶旋转，通过旋转杆带动搅拌叶旋转对加热锅底部的混合材料进行搅拌，使聚集在加热锅底部的混合材料得到充分的搅拌，使物料混合的更加均匀，提高了松油醇的质量。

2、本实用新型通过在保温锅的底部设置有支撑腿，用来对保温锅进行支撑，通过支架和滚轮的配合便于保温锅的移动，通过在搅拌块和搅拌叶的表面开设有通孔，在搅拌的过程中物料可以穿过通孔，使物料搅拌的更加均匀，第一轴承的设置便于短杆的旋转，第二轴承的设置便于旋转杆的旋转，齿轮箱的设置对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行密封保护，温度传感器的设置用来检测加热锅的温度，将信息传给控制器，控制器控制加热块对加热锅进行加热，可以将加热锅的温度控制在一定范围内，便于松油醇的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。

图中：1保温锅、2支撑腿、3控制器、4加热块、5支撑块、6加热锅、7温度传感器、8进料管、9出料管、10电机箱、11电机、12旋转轴、13横杆、14搅拌块、15短杆、16齿轮箱、17第一轴承、18第二轴承、19第一锥齿轮、20旋转杆、21第二锥齿轮、22搅拌叶、23支架、24滚轮、25通孔、26减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种松油醇加热反应锅，包括保温锅1，保温锅1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，通过在保温锅1的底部设置有支撑腿2，用来对保温锅1进行支撑，支撑腿2的底部固定连接有支架23，支架23的底部固定连接有滚轮24，通过支架23和滚轮24的配合便于保温锅1的移动，保温锅1左侧的顶部固定连接有控制器3，保温锅1内腔的两侧均固定连接有加热块4，保温锅1内腔的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有加热锅6，加热锅6左侧的顶部固定连接有温度传感器7，温度传感器7的设置用来检测加热锅6的温度，将信息传给控制器3，控制器3控制加热块4对加热锅6进行加热，可以将加热锅6的温度控制在一定范围内，便于松油醇的生产，加热锅6右侧的顶部连通有进料管8，进料管8远离加热锅6的一端贯穿保温锅1并延伸至保温锅1的外部，加热锅6底部的左侧连通有出料管9，出料管9远离加热锅6的一端贯穿保温锅1并延伸至保温锅1的外部，保温锅1的顶部固定连接有电机箱10，电机箱10内腔的顶部固定连接有电机11，电机箱10内腔的两侧均固定连接有减震垫26，减震垫26远离电机箱10内腔的一侧与电机11固定连接，电机11通过转轴依次贯穿电机箱10和保温锅1并延伸至加热锅6的内腔，电机11的转轴位于加热锅6内腔的一端固定连接有旋转轴12，旋转轴12的两侧均固定连接有横杆13，横杆13的顶部和底部均固定连接有搅拌块14，旋转轴12的底部固定连接有短杆15，加热锅6的内腔且位于旋转轴12的底部设置有齿轮箱16，齿轮箱16的顶部固定连接有第一轴承17，齿轮箱16的两侧均固定连接有第二轴承18，短杆15的底部依次贯穿第一轴承17和齿轮箱16并延伸至齿轮箱16的内腔，第一轴承17的设置便于短杆15的旋转，短杆15的底部固定连接有第一锥齿轮19，齿轮箱16内腔的两侧均设置有旋转杆20，旋转杆20的一端依次贯穿齿轮箱16和第二轴承18并延伸至加热锅6的内腔，第二轴承18的设置便于旋转杆20的旋转，旋转杆20的另一端固定连接有与第一锥齿轮19相适配的第二锥齿轮21，齿轮箱16的设置对第一锥齿轮19和第二锥齿轮21进行密封保护，第一锥齿轮19的表面设置有第一齿牙，第二锥齿轮21的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，旋转杆20位于加热锅6内腔一端的顶部和底部均固定连接有搅拌叶22，搅拌块14和搅拌叶22的表面均开设有通孔25，通过在搅拌块14和搅拌叶22的表面开设有通孔25，在搅拌的过程中物料可以穿过通孔25，使物料搅拌的更加均匀，控制器3分别与电机11和温度传感器7电性连接，通过在加热锅6的顶部设置有电机11，控制器3控制电机11的转轴旋转，电机11的转轴带动旋转轴12旋转，旋转轴12带动短杆15旋转，短杆15带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21的配合使旋转杆20旋转，旋转杆20带动搅拌叶22旋转，通过旋转杆20带动搅拌叶22旋转对加热锅6底部的混合材料进行搅拌，使聚集在加热锅6底部的混合材料得到充分的搅拌，使物料混合的更加均匀，提高了松油醇的质量。

使用时，控制器3控制电机11的转轴旋转，电机11的转轴带动旋转轴12旋转，旋转轴12带动短杆15旋转，短杆15带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21的配合使旋转杆20旋转，旋转杆20带动搅拌叶22旋转，通过旋转杆20带动搅拌叶22旋转对加热锅6内腔底部的混合材料进行搅拌。

综上所述：该松油醇加热反应锅，通过电机11和旋转轴12配合、短杆15和第一锥齿轮19配合、第二锥齿轮21和旋转杆20配合、最后通过搅拌叶22和搅拌块14配合，解决了聚集在加热锅6内腔底部的混合材料不能得到充分搅拌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。