一种水稻出糙率自动检测用碾磨装置的制作方法

本实用新型属于水稻碾磨装置技术领域，具体涉及一种水稻出糙率自动检测用碾磨装置。

背景技术：

当水稻由料斗流入碾入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使水稻挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及水稻与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉水稻的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。现有的水稻碾磨装置不具有计算出糙率功能，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水稻出糙率自动检测用碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻出糙率自动检测用碾磨装置，包括底板，所述底板的上端面中间设有碾磨机底座，所述碾磨机底座的上端设有碾磨机本体，所述碾磨机底座的两侧分别设有出糙口和出米口，所述出糙口和出米口下方的底板上均设有电子秤，所述电子秤上分别接糙桶和接米桶，所述碾磨机本体的上端设有进料口，所述进料口连接进料斗下方的进料通道，所述进料通道内插接有控料插板，所述碾磨机底座的侧壁设有显示屏和比重计算模块，所述电子秤与比重计算模块电性连接，所述比重计算模块与显示屏电性连接。

优选的，所述碾磨机本体的外部设有隔音桶。

优选的，所述隔音桶的内壁设有隔音棉。

优选的，所述进料通道的外壁设有支撑架，所述支撑架的上端转动连接推压杆，所述推压杆的一端通过连接板连接控料插板。

优选的，所述推压杆的一端向外弯折，所述推压杆的弯折点设置在与支撑架连接点的下方。

优选的，所述控料插板的表面设有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该水稻出糙率自动检测用碾磨装置，结构合理，实用性强，接糙桶和接米桶盛放米糙和米，电子秤可以测量出重量，通过比重计算模块可以计算出出糙率，非常方便，控料插板的设置，方便控制进料速度，推压杆的设置，采用杠杆定理，节省人力，连接板的设置，增大连接面积，提高连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗结构示意图；

图3为本实用新型的控料插板结构示意图。

图中：1底板、2碾磨机底座、3碾磨机本体、4出糙口、5出米口、6接糙桶、7接米桶、8电子秤、9显示屏、10比重计算模块、11进料口、12进料斗、13隔音桶、14隔音棉、15进料通道、16控料插板、17支撑架、18推压杆、19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水稻出糙率自动检测用碾磨装置，包括底板1，所述底板1的上端面中间设有碾磨机底座2，所述碾磨机底座2的上端设有碾磨机本体3，所述碾磨机底座2的两侧分别设有出糙口4和出米口5，所述出糙口4和出米口5下方的底板1上均设有电子秤8，所述电子秤8上分别接糙桶6和接米桶7，所述碾磨机本体3的上端设有进料口11，所述进料口11连接进料斗12下方的进料通道15，所述进料通道15内插接有控料插板16，所述碾磨机底座2的侧壁设有显示屏9和比重计算模块10，所述电子秤8与比重计算模块10电性连接，所述比重计算模块10与显示屏电性连接，所述碾磨机本体3的外部设有隔音桶13，所述隔音桶13的内壁设有隔音棉14，所述进料通道15的外壁设有支撑架17，所述支撑架17的上端转动连接推压杆18，所述推压杆18的一端通过连接板19连接控料插板16，所述推压杆18的一端向外弯折，所述推压杆18的弯折点设置在与支撑架17连接点的下方，所述控料插板16的表面设有耐磨层。

工作原理：电子秤可以测量出接糙桶6和接米桶7的重量m和n，比重计算模块10计算出m/(m+n)即得出出糙率，非常方便，并通过显示屏9显示出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。