一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，属于环保技术领域。

背景技术：

现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法。但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质，会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境，故必须净化治理。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置。

（二）技术方案

本实用新型的再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，包括机架、设置在所述机架一端的废气输入管、连接所述废气输入管的净化装置，以及设置在所述净化装置出口端的排气烟囱；所述净化装置内从下到上依次设有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层、第二喷淋层和旋流除雾层，所述第一填料层和第二填料层中设有吸收液，所述第一填料层下方设有贮液槽，所述贮液槽一侧设有液气分离器，所述净化装置和废气输入管之间设有太阳能装置。

作为优选的技术方案，所述太阳能装置包括太阳能电池板和蓄电电源。

作为优选的技术方案，所述第一填料层和第二填料层由多面空心球填料组成。

作为优选的技术方案，所述第一喷淋层和第二喷淋层设有密度不同的喷嘴。

作为优选的技术方案，所述机架、净化装置和排气烟囱处均设有检修台。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，通过两相逆向流填料吸收结构对废气进行吸收处理，提高了处理效果，减少了废气对环境的污染，利用太阳能装置作为整个废气处理的动力来源，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是净化装置的主视图。

1-机架；2-废气输入管；3-净化装置；31-第一填料层；32-第一喷淋层；33-第二填料层；34-第二喷淋层；35-旋流除雾层；36-贮液槽；37-液气分离器；4-排气烟囱；5-太阳能装置。

具体实施方式

如附图所示的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，包括机架1、设置在所述机架1一端的废气输入管2、连接所述废气输入管2的净化装置3，以及设置在所述净化装置3出口端的排气烟囱4；所述净化装置3内从下到上依次设有第一填料层31、第一喷淋层32、第二填料层33、第二喷淋层34和旋流除雾层35，所述第一填料层31和第二填料层33中设有吸收液，所述第一填料层31下方设有贮液槽36，所述贮液槽36一侧设有液气分离器37，所述净化装置3和废气输入管2之间设有太阳能装置5。

进一步地，所述太阳能装置5包括太阳能电池板和蓄电电源。

进一步地，所述第一填料层31和第二填料层33由多面空心球填料组成。

进一步地，所述第一喷淋层32和第二喷淋层34设有密度不同的喷嘴。

进一步地，所述机架1、净化装置3和排气烟囱4处均设有检修台。

废气体从废气输入管下方出气口沿切向进入净化装置，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一填料层；在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质随吸收液流入下部贮液槽，未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第一喷淋层，在第一喷淋层中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到第二填料层、第二喷淋层进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同，净化装置的最上部是旋流除雾层，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化装置上端排入排气烟囱中排出，整个处理过程中涉及到的动力来源均来自于太阳能装置。

本实用新型的再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，通过两相逆向流填料吸收结构对废气进行吸收处理，提高了处理效果，减少了废气对环境的污染，利用太阳能装置作为整个废气处理的动力来源，节能环保。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。