活性炭吸附装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，更具体地说，它涉及一种活性炭吸附装置。

背景技术：

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积，常用于工业生产上的有害气体的吸附，所谓活性炭吸附装置就是以活性炭为主要吸附物质用于废气吸附及废水深度处理的装置。

现有公告号为CN203737061U的中国专利提供了一种卧式活性炭吸附装置，其包括箱式壳体，箱式壳体包括一个进气口和一个出气口，箱式壳体内设置有若干层活性炭颗粒吸附层，现有技术中一般是将活性炭设置在吸附网上，吸附网通过固定框螺钉固定在箱式壳体内侧壁上，当废气经进气口进入箱式壳体内的过程中，废气与吸附网上的活性炭相遇，活性炭能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，然后，废气通过过滤网，最终经出气口流出，实现废气的清洁处理。

由于吸附网上的活性炭需要经常更换，所以箱式壳体的侧壁上一般螺纹固定有拆卸板，当需要更换拆卸板的时候，通过将螺钉一一拆开，以将拆卸板拆下，然后将固定框从箱式壳体内侧壁上螺钉拆下并取出，进行活性炭的更换，但是，活性炭的更换过程中，固定框的取出和安装过于繁琐，大大降低工作人员更换活性炭的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效简化固定框的安装与拆卸过程的活性炭吸附装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种活性炭吸附装置，包括立方体结构的吸附箱，所述吸附箱包括进气口和出气口，所述吸附箱内设置有用于固定活性炭的吸附网，所述吸附网的四周连接有用于支撑吸附网的固定框，所述吸附箱内侧壁设置有供固定框滑移的滑移导轨，所述吸附箱贯穿设置有供固定框通过并滑入滑移导轨内的安装孔，所述固定框贴合滑移导轨底壁的侧面设置有球面凹槽，所述滑移导轨的底壁设置有当吸附网完全滑入吸附箱内且固定框将安装孔封堵时通过弹性作用插入球面凹槽内以将固定框自动固定的弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要安装固定框的时候，将固定框从安装孔处插入，然后推动固定框，固定框在滑移导轨内滑动，直至固定框与吸附箱的内侧壁相抵，此时，球面凹槽位于弹性件处，弹性件由于弹性恢复，从而插入球面凹槽内，以将固定框固定，当固定框需要拆卸的时候，从安装孔处拉动固定框，固定框的底壁在滑移导轨内滑动，球面凹槽内侧壁在弹性件上滑动，并逐渐将弹性件向下按压，直至球面凹槽脱离弹性件，继续拉动固定框，直至固定框从安装孔内抽出，实现固定框的拆卸，由于拆卸框的安装与拆卸只需操作人员拉动和推动固定框即可实现固定框的安装与拆卸，因此有效简化固定框的安装与拆卸过程。

进一步地，所述滑移导轨的底壁位于弹性件处设置有供弹性件安装的让位凹槽，所述弹性件与固定框相抵时可完全位于让位凹槽内。

通过采用上述技术方案，当固定框在滑移导轨内滑动的过程中，弹簧与固定框相抵，弹簧位于让位凹槽内，从而能够使固定框在滑移导轨内平稳的滑动。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述让位凹槽的底壁固定设置有位于弹簧内的滑移管，所述滑移管内侧壁沿弹簧的弹性方向滑移设置有滑移杆，所述滑移杆远离滑移管方向的端部与弹簧远离让位凹槽底壁方向的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当球面凹槽内侧壁在弹性件上方且沿滑移导轨长度方向滑动时，在球面凹槽内侧壁的逐渐按压下，弹簧逐渐被压缩至让位凹槽内，滑移杆在滑移管内滑动，以在弹簧的弹性方向支撑弹簧，减小弹簧的歪斜。

进一步地，所述固定杆位于球面凹槽处的端部设置有与球面凹槽相适配的凸球面。

通过采用上述技术方案，当球面凹槽位于弹簧的上方时，弹簧弹性恢复而逐渐向球面凹槽内延伸，滑移杆在滑移管内向球面凹槽方向滑动，直至凸球面与球面凹槽内侧壁相抵，从而将固定框固定住，能够有效减小固定框沿滑移导轨的长度方向上滑动。

进一步地，所述安装孔内侧壁设置有密封安装孔内侧壁与固定框之间间隙的密封片。

通过采用上述技术方案，提高安装孔内侧壁与固定框外侧壁之间的密封性。

进一步地，所述密封片内设置有吸附件，所述固定框位于安装孔内部分的外侧壁设置有与吸附件相吸附以充分压缩密封片的磁性件。

通过采用上述技术方案，吸附件与磁性件之间的吸附作用，从而使密封片被夹紧，进一步提高安装孔内侧壁与固定框外侧壁之间的密封性。

进一步地，所述密封片内位于磁性件与安装孔内侧壁之间设置有易于密封片变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，当磁性件与吸附件相吸附时，由于密封片的弹性变形，吸附件逐渐向磁性件方向运动，变形空腔易于使密封片变形，以使密封片充分贴合磁性件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定框在滑移导轨内滑动的过程中，球面凹槽滑移至弹簧的上方，弹簧插入球面凹槽内将固定框固定住，拉动固定框，球面凹槽内侧壁对弹簧向下逐渐按压，直至脱离弹簧，将固定框从安装孔内拉出，完成固定框的拆卸，由于仅需推动或拉动固定框，从而有效简化固定框的安装与拆卸的过程；

2、当球面凹槽内侧壁在弹簧的上端滑动的过程中，滑移杆在滑移孔内滑动，并支撑弹簧，以减小弹簧的歪斜；

3、密封片在磁性件与吸附件之间的夹紧作用下，从而充分密封固定框与安装孔内侧壁之间的间隙。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，其中切去吸附箱的箱壁以体现吸附网的结构；

图2为图1中A部分的放大图，主要用于体现弹性件和球面凹槽之间的结构关系；

图3为图1中B部分的放大图，主要用于体现密封片的内部结构。

图中：1、吸附箱；11、进气口；12、出气口；13、滑移导轨；131、让位凹槽；14、安装孔；15、密封片；151、吸附件；152、变形空腔；2、滑移管；3、滑移杆；31、凸球面；4、弹性件；5、固定框；51、磁性件；52、球面凹槽；53、吸附网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种活性炭吸附装置，参照图1，其包括立方体结构的吸附箱1，吸附箱1包括进气口11和出气口12，进气口11和出气口12分别位于吸附箱1的两侧，工业废气经进气口11进入吸附箱1，并经出气口12排出，吸附箱1内设置有吸附网53，吸附网53用于固定活性炭，吸附网53的四周连接有固定框5，以支撑起吸附网53，当工业废气经过吸附网53时，吸附网53上的活性炭能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等。

参照图1，吸附箱1内侧壁设置有滑移导轨13，以供固定框5滑移，优选滑移导轨13的长度方向与吸附箱1的长度方向垂直设置，吸附箱1贯穿设置有安装孔14，安装孔14与滑移导轨13相对应，以供固定框5通过，并使固定框5顺利滑入滑移导轨13内。

参照图1和图2，固定框5贴合滑移导轨13底壁的侧面设置有球面凹槽52，滑移导轨13的底壁设置有弹性件4，当吸附网53完全滑入吸附箱1内，且固定框5将安装孔14封堵时，弹性件4通过弹性作用插入球面凹槽52内，从而将固定框5自动固定住，弹性片可以为弹性金属片、橡胶或弹簧等，这里优选弹簧，滑移导轨13的底壁位于弹簧处设置有让位凹槽131，弹簧优选安装在让位凹槽131内，当弹簧与固定框5相抵并被固定框5压缩时，弹簧完全位于让位凹槽131内。

参照图1和图2，让位凹槽131的底壁固定设置有滑移管2，且滑移管2位于弹簧内，滑移管2内侧壁沿弹簧的弹性方向滑移设置有滑移杆3，滑移杆3远离滑移管2方向的端部与弹簧远离让位凹槽131底壁方向的一端固定连接，当固定框5在滑动的过程中，固定框5对弹簧具有沿垂直于弹簧弹性方向的摩擦力，在滑移管2与滑移杆3的支撑下，有效减小弹簧在固定框5滑移方向上的变形，固定杆位于球面凹槽52处的端部设置有凸球面31，凸球面31与球面凹槽52相适配，在弹簧的弹性作用下，凸球面31与球面凹槽52内侧壁卡合，有效减小固定框5沿其滑移方向的滑动。

参照图1和图3，安装孔14内侧壁设置有密封片15，以密封安装孔14内侧壁与固定框5之间的间隙，密封片15可以为软质塑胶材料制成，也可以为橡胶材料制成，密封片15内设置有吸附件151，吸附件151由铁片或含有铁的金属制成，固定框5位于安装孔14内部分的外侧壁设置有磁性件51，磁性件51由磁铁或吸铁石制成，磁性件51与吸附件151通过磁性相吸附，以充分压缩密封片15，使密封片15的密封效果更好。

参照图1和图3，密封片15内设置有易于密封片15变形的变形空腔152，变形空腔152位于磁性件51与安装孔14内侧壁之间，当磁性件51与吸附件151相吸附的时候，密封片15在变形空腔152处变形程度较大，从而使吸附件151在磁性件51的吸附作用下，向磁性件51方向靠近，并与磁性件51紧紧吸附。

工作原理如下：当需要更换活性炭的时候，从安装孔14处拉动固定框5，固定框5在滑移导轨13内向安装孔14方向滑移，球面凹槽52内侧壁在凸球面31上向安装孔14方向滑动，直至球面凹槽52与凸球面31相互分离，继续拉动固定框5，从而将固定框5从安装孔14内抽出，完成固定框5的拆卸。

然后将吸附网53上的活性炭进行更换，当需要将固定框5固定在吸附箱1内的时候，将固定框5远离磁性件51方向的一端插入安装孔14内，推动固定框5，固定框5在滑移导轨13内滑动，直至固定框5远离磁性件51方向的一端与吸附箱1内侧壁相抵，此时，固定框5位于磁性件51的一端将安装孔14封堵，在磁性件51与吸附件151之间磁性相吸的作用，密封片15将固定框5与安装孔14内侧壁之间的间隙充分封堵；滑移杆3在弹簧的推动下，滑移杆3向球面凹槽52内滑动，凸球面31与球面凹槽52内侧壁相抵，从而将固定框5自动固定住，完成固定框5的安装，由于在安装与拆卸固定框5的过程中，仅需拉动和推动固定框5即可，因此有效简化了固定框5的安装与拆卸的过程。