一种雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备的制作方法

本实用新型属于雾霾预防技术领域，尤其涉及一种雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备。

背景技术：

煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂，碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁，与烟气中二氧化硫反应生成硫酸盐，随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种：型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。型煤固硫技术：将不同的原料经筛分后按一定比例配煤，粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合，经机械设备挤压成型及干燥，即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等，其加入量视含硫量而定。燃用型煤可大大降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度，节约煤炭，经济效益和环境效益相当可观，但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。流化床燃烧脱硫技术：把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中，从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧，形成了湍流混合条件，延长了停留时间，从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫，同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙，二氧化硫到达吸附剂表面并反应，从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比，煅烧温度，脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。

现有的雾霾预防用燃煤脱硫原料调制设备存在调制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种调制效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的雾霾预防用燃煤脱硫原料调制设备存在调制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种调制效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备，包括有底板、左架、右架、顶板、收集框、支杆、搅拌框、出料管、阀门、安装板、水箱、水泵、硬水管、安装座、第一电机、曲柄、连杆、第一滑轨、第一滑块、移动块、定滑轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、第二电机、搅拌杆和搅拌叶片，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右端焊接有右架，左架与右架顶端焊接有顶板，底板顶部左侧焊接有收集框，底板顶部右侧对称焊接有支杆，两支杆顶端焊接有搅拌框，搅拌框左壁下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，左架右侧下部焊接有安装板，安装板上焊接有水箱，水箱内底部通过螺栓连接的方式有水泵，水泵顶部通过法兰连接的方式连接有硬水管，硬水管的另一端位于搅拌框上方，安装座焊接在右架左侧下部，第一电机通过螺栓连接的方式固定连接在安装座上，第一电机的输出轴上过盈连接有曲柄，曲柄顶部与连杆底部通过铰接部件进行连接，右架左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动块，移动块底部与连杆顶部通过铰接部件进行连接，顶板底部右侧通过支架焊接有定滑轮，定滑轮可转动，定滑轮上绕有拉线，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨位于定滑轮左侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，拉线的一端通过挂钩的方式与移动块顶端连接，拉线的另一端通过挂钩的方式与第二滑块右侧连接，左架右侧上部设有第一弹簧，第一弹簧位于安装板上方，第一弹簧的一端通过挂钩的方式与左架右侧上部连接，第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与第二滑块左侧连接，第二电机通过螺栓连接的方式固定连接在第二滑块底端，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆底部左右两侧对称焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌框内。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片上均设有第二弹簧，第二弹簧上均设有钢珠，第二弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第二弹簧的另一端通过挂钩的方式与钢珠连接。

优选地，还包括有滤网，水泵左侧设有滤网。

优选地，还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，曲柄顶部的铰接部件的凹形板焊接在曲柄顶部，曲柄顶部的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆底部连接，连接块底部的铰接部件的凹形板焊接在连接块底部前侧，连接块底部的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶部连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，搅拌框的材质为Q235钢。

优选地，第一弹簧为一级合金弹簧。

工作原理：当燃煤脱硫原料需要调制时，工人将燃煤脱硫原料倒入搅拌框内。然后工人控制水泵工作，使得水箱内的水通过硬水管流到搅拌框内，当搅拌框内的水达到一定量后，工人控制水泵停止工作。然后工人控制第二电机旋转，第二电机旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片旋转对搅拌框内的燃煤脱硫原料和水进行搅拌。同时，工人控制第一电机顺时针旋转或逆时针旋转，当工人控制第一电机顺时针旋转时，第一电机顺时针旋转带动曲柄顺时针旋转，曲柄顺时针旋转带动连杆和移动块向下运动，移动块向下运动通过拉线拉动第二滑块及其上装置向右运动，第一弹簧被拉伸。当工人控制第一电机逆时针旋转时，第一电机逆时针旋转带动曲柄逆时针旋转，曲柄逆时针旋转带动连杆和移动块向上运动，移动块向上运动放松拉线，第二滑块及其上装置在第一弹簧的弹力作用下向左运动。如此反复，搅拌叶片左右运动，使得搅拌框内的燃煤脱硫原料和水搅拌的更均匀。当燃煤脱硫原料调制完成后，工人控制第一电机和第二电机停止旋转，工人控制阀门打开，调制好的燃煤脱硫原料通过出料管下落到收集框内，然后工人将调制好的燃煤脱硫原料从收集框取出即可，然后工人将阀门关闭。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片上均设有第二弹簧，第二弹簧上均设有钢珠，第二弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第二弹簧的另一端通过挂钩的方式与钢珠连接，搅拌叶片旋转带动弹簧和钢珠旋转，使得搅拌框内的燃煤脱硫原料和水搅拌的更加均匀，燃煤脱硫原料调制的速度加快。

因为还包括有滤网，水泵左侧设有滤网，防止杂物进入到水泵里，提高本实用新型的安全性。

因为还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，曲柄顶部的铰接部件的凹形板焊接在曲柄顶部的前侧，曲柄顶部的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆底部连接，连接块底部的铰接部件的凹形板焊接在连接块底部前侧，连接块底部的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与连杆顶部连接，该铰接部件摆动灵活，使设备使用寿命延长。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长本装置的使用寿命。

因为搅拌框的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为第一弹簧为一级合金弹簧，一级合金弹簧弹性好、强度大。

（3）有益效果

本实用新型达到了调制效果佳、工作效率高、结构简单的效果，本实用新型结构新颖，实用性强，可以高效调制燃煤脱硫原料，并且合理的设有滤网，提高了水泵的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-收集框，6-支杆，7-搅拌框，8-出料管，9-阀门，10-安装板，11-水箱，12-水泵，13-硬水管，14-安装座，15-第一电机，16-曲柄，17-连杆，18-第一滑轨，19-第一滑块，20-移动块，21-定滑轮，22-拉线，23-第二滑轨，24-第二滑块，25-第一弹簧，26-第二电机，27-搅拌杆，28-搅拌叶片，29-第二弹簧，30-钢珠，31-滤网，32-铰接部件，321-凹形板，322-连接轴，323-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种雾霾预防用燃煤脱硫原料高效调制设备，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、收集框5、支杆6、搅拌框7、出料管8、阀门9、安装板10、水箱11、水泵12、硬水管13、安装座14、第一电机15、曲柄16、连杆17、第一滑轨18、第一滑块19、移动块20、定滑轮21、拉线22、第二滑轨23、第二滑块24、第一弹簧25、第二电机26、搅拌杆27和搅拌叶片28，底板1顶部左端焊接有左架2，底板1顶部右端焊接有右架3，左架2与右架3顶端焊接有顶板4，底板1顶部左侧焊接有收集框5，底板1顶部右侧对称焊接有支杆6，两支杆6顶端焊接有搅拌框7，搅拌框7左壁下部焊接有出料管8，出料管8上设有阀门9，左架2右侧下部焊接有安装板10，安装板10上焊接有水箱11，水箱11内底部通过螺栓连接的方式有水泵12，水泵12顶部通过法兰连接的方式连接有硬水管13，硬水管13的另一端位于搅拌框7上方，安装座14焊接在右架3左侧下部，第一电机15通过螺栓连接的方式固定连接在安装座14上，第一电机15的输出轴上过盈连接有曲柄16，曲柄16顶部与连杆17底部通过铰接部件32进行连接，右架3左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨18，第一滑轨18上滑动式连接有第一滑块19，第一滑块19与第一滑轨18配合，第一滑块19上通过螺栓连接的方式连接有移动块20，移动块20底部与连杆17顶部通过铰接部件32进行连接，顶板4底部右侧通过支架焊接有定滑轮21，定滑轮21可转动，定滑轮21上绕有拉线22，顶板4底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨23，第二滑轨23位于定滑轮21左侧，第二滑轨23上滑动式连接有第二滑块24，第二滑块24与第二滑轨23配合，拉线22的一端通过挂钩的方式与移动块20顶端连接，拉线22的另一端通过挂钩的方式与第二滑块24右侧连接，左架2右侧上部设有第一弹簧25，第一弹簧25位于安装板10上方，第一弹簧25的一端通过挂钩的方式与左架2右侧上部连接，第一弹簧25的另一端通过挂钩的方式与第二滑块24左侧连接，第二电机26通过螺栓连接的方式固定连接在第二滑块24底端，第二电机26的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆27，搅拌杆27底部左右两侧对称焊接有搅拌叶片28，搅拌叶片28位于搅拌框7内。

还包括有第二弹簧29和钢珠30，搅拌叶片28上均设有第二弹簧29，第二弹簧29上均设有钢珠30，第二弹簧29的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片28连接，第二弹簧29的另一端通过挂钩的方式与钢珠30连接。

还包括有滤网31，水泵12左侧设有滤网31。

还包括有铰接部件32，铰接部件32包括有凹形板321、连接轴322和旋转板323，连接轴322固定安装在凹形板321上，在旋转板323上设置有通孔，连接轴322穿过旋转板323上的通孔，并且旋转板323通过连接轴322转动，曲柄16顶部的铰接部件32的凹形板321焊接在曲柄16顶部，曲柄16顶部的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与连杆17底部连接，连接块底部的铰接部件32的凹形板321焊接在连接块底部前侧，连接块底部的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与连杆17顶部连接。

底板1材质为不锈钢。

搅拌框7的材质为Q235钢。

第一弹簧25为一级合金弹簧。

工作原理：当燃煤脱硫原料需要调制时，工人将燃煤脱硫原料倒入搅拌框7内。然后工人控制水泵12工作，使得水箱11内的水通过硬水管13流到搅拌框7内，当搅拌框7内的水达到一定量后，工人控制水泵12停止工作。然后工人控制第二电机26旋转，第二电机26旋转带动搅拌杆27旋转，搅拌杆27旋转带动搅拌叶片28旋转，搅拌叶片28旋转对搅拌框7内的燃煤脱硫原料和水进行搅拌。同时，工人控制第一电机15顺时针旋转或逆时针旋转，当工人控制第一电机15顺时针旋转时，第一电机15顺时针旋转带动曲柄16顺时针旋转，曲柄16顺时针旋转带动连杆17和移动块20向下运动，移动块20向下运动通过拉线22拉动第二滑块24及其上装置向右运动，第一弹簧25被拉伸。当工人控制第一电机15逆时针旋转时，第一电机15逆时针旋转带动曲柄16逆时针旋转，曲柄16逆时针旋转带动连杆17和移动块20向上运动，移动块20向上运动放松拉线22，第二滑块24及其上装置在第一弹簧25的弹力作用下向左运动。如此反复，搅拌叶片28左右运动，使得搅拌框7内的燃煤脱硫原料和水搅拌的更均匀。当燃煤脱硫原料调制完成后，工人控制第一电机15和第二电机26停止旋转，工人控制阀门9打开，调制好的燃煤脱硫原料通过出料管8下落到收集框5内，然后工人将调制好的燃煤脱硫原料从收集框5取出即可，然后工人将阀门9关闭。

因为还包括有第二弹簧29和钢珠30，搅拌叶片28上均设有第二弹簧29，第二弹簧29上均设有钢珠30，第二弹簧29的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片28连接，第二弹簧29的另一端通过挂钩的方式与钢珠30连接，搅拌叶片28旋转带动弹簧和钢珠30旋转，使得搅拌框7内的燃煤脱硫原料和水搅拌的更加均匀，燃煤脱硫原料调制的速度加快。

因为还包括有滤网31，水泵12左侧设有滤网31，防止杂物进入到水泵12里，提高本实用新型的安全性。

因为还包括有铰接部件32，铰接部件32包括有凹形板321、连接轴322和旋转板323，连接轴322固定安装在凹形板321上，在旋转板323上设置有通孔，连接轴322穿过旋转板323上的通孔，并且旋转板323通过连接轴322转动，曲柄16顶部的铰接部件32的凹形板321焊接在曲柄16顶部的前侧，曲柄16顶部的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与连杆17底部连接，连接块底部的铰接部件32的凹形板321焊接在连接块底部前侧，连接块底部的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与连杆17顶部连接，该铰接部件32摆动灵活，使设备使用寿命延长。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长本装置的使用寿命。

因为搅拌框7的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为第一弹簧25为一级合金弹簧，一级合金弹簧弹性好、强度大。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。