本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种用于过滤气体中粉尘的过滤装置。
背景技术：
通常，过滤装置中设有滤芯，滤芯上设有过滤部件，过滤部件由过滤材料构成。过滤装置使用过程中，过滤部件逐渐被滤出物堵塞，当达到一定程度后，如过滤部件可再生，则需要对过滤部件上的滤出物进行清除，如过滤部件不可再生，就需要对过滤部件/滤芯进行更换。在过滤装置的一些应用场合，常常因为被过滤物中物质发生相变而加重过滤部件的污染，导致过滤部件更快堵塞、难以再生等问题。例如，用于空气除尘的过滤装置，在雨天等湿度较大的气候条件下工作时，由于待过滤空气中水分含量较高，在过滤部件表面容易析出水分并与被过滤出的粉尘粘合，从而在过滤部件的表面形成糊状物，导致过滤部件迅速堵塞失效。
为了在过滤过程中避免被过滤物中物质发生不利于过滤的相变，在过滤装置中对被过滤物进行加热的技术构思是已知的。相关的现有技术方案主要有：在过滤装置的外壳上设置保温夹套、在过滤装置内部安装发热元件对待过滤物进行加热或直接用电阻材料来制作过滤部件并在过滤时在该过滤部件上施加一定的电压以使过滤部件自发热来加热被过滤物等。但是，上述技术方案能耗较高，增加了实施成本；在过滤部件上施加一定的电流使过滤部件自发热的方案实施难度较大，面临过滤材料的改进、过滤部件温度控制等诸多困难。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在一定程度上避免被过滤物中物质发生不利于过滤的相变的过滤装置。
本实用新型的过滤装置，包括滤芯，该滤芯上设有过滤部件，其中，所述过滤部件通过导热部件与发热部件连接形成导热式过滤结构，该导热式过滤结构通过导热部件将发热部件的热量传递至过滤部件从而使该过滤部件上任一部位至少升温0.1℃。一般而言，所述导热式过滤结构通过导热部件将发热部件的热量传递至过滤部件从而使该过滤部件上任一部位升温0.1至10℃即可，优选升温0.2至5℃，更优选是升温0.5至2℃。
上述对导热式过滤结构作用的描述实际上限定了各部件的作用关系和导热性能，是本实用新型过滤装置在构造上实现本其目的的关键技术特征。该导热式过滤结构直接对过滤部件进行物理接触传热，并依赖过滤部件本身的导热性能使过滤部件上任一部位至少升温0.1℃，主要为避免被过滤物与过滤部件表面接触时温度降低而发生相变，并非为对被过滤物的较大幅度加热，通常能够在能耗较小的情况下有效避免被过滤物中物质发生不利于过滤的相变。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型过滤装置的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的用于空气除尘的过滤装置，包括外壳，外壳内设置有安装板，安装板上设置有滤芯安装孔，滤芯安装孔上安装有滤芯100，该滤芯100上设有过滤部件110。根据图1所示，在外壳内位于安装板的下方为原气侧，位于安装板的上方为净气侧，过滤装置工作时，待过滤空气从原气侧通过过滤部件110后成为已过滤空气进入净气侧。此外，所述过滤部件110还通过导热部件200与发热部件300连接形成导热式过滤结构，该导热式过滤结构通过导热部件200将发热部件300的热量传递至过滤部件110从而使该过滤部件100上任一部位至少升温0.1℃。
导热部件200与过滤部件110均应由满足上述要求的导热材料构成。其中，过滤部件110一般可由金属过滤材料构成，当然，也可由满足上述要求的导热陶瓷过滤材料构成或者其他的导热过滤材料构成。
在本具体实施方式中，所述过滤部件110由申请人制造的一种金属过滤膜构成。该金属过滤膜的厚度约为200微米，具体使用蒙乃尔合金多孔材料，其孔隙率为35％，平均孔径为1.2微米。
所述过滤部件110具体包括由过滤材料构成的筒体111，筒体111的横截面可以为多种形状，例如圆形、椭圆形、波浪形等。上述筒体111的底部通过密封板封闭、顶部开口处连接传热盘210后即形成滤芯100。
上述传热盘210即为导热部件200。如图1中所示，该传热盘210的盘面分别与筒体111的端部和发热部件300导热连接。由传热盘210作为导热部件200能够更好的与发热部件300之间传热连接。
所述发热部件300可以采用多种结构。在本具体实施方式中，发热部件300包括发热板310，所述传热盘210的盘面与该发热板310的板面接触。由于传热盘210的盘面与该发热板310的板面接触，从而保证了传热盘210与发热板310之间较大的传热面积。
在本具体实施方式中，上述发热板310刚好兼作为滤芯100的安装板。由此，发热板310上设置有滤芯安装孔，所述传热盘210则作为滤芯100端部的限位台阶。将滤芯100从发热板310的一侧插入滤芯安装孔的过程中当传热盘210的盘面与该发热板310的板面接触后使滤芯100定位于发热板310上。过滤装置工作时，位于原气侧的待过滤空气从滤芯100的外侧透过过滤部件110后成为已过滤空气进入过滤部件110中再从过滤部件110开口处流出进入净气侧。
为使发热板310发热，本具体实施方式中采取方式是在发热板310的板面上设置换热管320，换热管320的表面与发热板310的板面导热连接，换热管320的两端分别为热流输入端和热流输出端。
实施例
将上述具体实施方式的过滤装置安装在某工厂的空压机站附近，用于对将要进入空压机的空气进行除尘。该过滤装置中所述换热管320所使用的热流直接引至过滤装置安装现场周边的高温废气源，高温废气源输出的高温废气通过该换热管320回收利用余热后排放。过滤装置工作过程中，发热板310的温度保持在40至70℃，而通过传热盘210导热，过滤部件110的温度比环境空气温度高1至5℃。实施情况表明，雨天时，在导热式过滤结构产生的过滤部件110的微升温条件下，过滤装置过滤压力增加幅度明显较过滤部件110未升温时低。