本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体地说涉及一种润滑油精调混合罐。
背景技术：
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。在向基础油中添加添加剂之后，需要搅拌基础油与添加剂，以使两者混合均匀，使其在工作时性能更优越，更稳定。但是，采用现有的混合罐对基础油与添加剂进行混合时，两者的混合均匀度无法精准把握，影响润滑油的性能和质量。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种润滑油精调混合罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种润滑油精调混合罐，包括罐体、位于罐体上方的电机和位于罐体内腔的混合器，所述混合器包括主轴和位于主轴上的多级混合单元，所述混合单元由位于同一圆周上的多个混合桨间隔排列组成，上级混合单元中混合桨的数量比下级混合单元中混合桨的数量多2-4个，位于单数级混合单元中的混合桨数量相等；
所述罐体底部设有与罐体内腔连通的凸出腔，所述凸出腔内设有齿轮和齿轮轴，所述齿轮轴贯穿齿轮，且齿轮轴的两端均与罐体壁转动连接，所述主轴底部设有拨杆，所述拨杆的端部与齿轮的齿窝相抵，所述齿轮外径的1/3位于罐体内腔中，所述罐体壁上对应凸出腔处设有视窗，所述齿轮的齿面与视窗间留有间隙。
进一步，所述拨杆设为2个，且2个拨杆对称的设于主轴上。
进一步，上级混合单元中混合桨的数量比下级混合单元中混合桨的数量多3个。
进一步，所述罐体壁内侧上设有加热管。
进一步，所述加热管设为螺旋状。
本实用新型的有益效果是：
在主轴上设置多级混合单元，在主轴的带动下，混合桨推动罐体内基础油和添加剂的混合液旋转产生漩涡，同时，上级混合单元中混合桨的数量与下级混合单元中混合桨的数量不同，促使上、下混合单元产生的漩涡不同，因此，在相邻的漩涡界面上产生高剪切力，提高混合均匀度。另外，拨杆伴随主轴旋转的过程中，既能对混合液产生搅拌作用，又能间断的与齿轮接触，推动齿轮转动，进而带动罐体内腔中的少量混合液进入凸出腔中，通过视窗便于清楚的观察混合液的均匀度，利于均匀度的精准把控，提高润滑油的质量，结构新颖。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1-罐体、2-电机、3-主轴、4-混合桨、5-拨杆、6-罐体内腔、7-罐体壁、8-加热管、9-凸出腔、10-齿轮轴、11-齿轮、12-视窗、13-间隙、14-加料口、15-出料口。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1所示，一种润滑油精调混合罐，包括罐体1，所述罐体1包括罐体内腔6和罐体壁7，所述罐体顶部设有加料口14，其底部设有出料口15，基础油和添加剂的混合液通过加料口14注入罐体内腔6中，罐体内腔6中设有混合器，混合液经混合器混合后，经出料口15排出。所述罐体1上方设有电机2，用于带动混合器旋转。
所述混合器包括主轴3和位于主轴3上的5级混合单元，所述5级混合单元间隔设于主轴3上，且混合单元由多个混合桨4间隔排列组成，主轴3旋转带动混合桨4推动混合液旋转产生漩涡，同时，上级混合单元中混合桨4的数量比下级混合单元中混合桨4的数量多2-4个，优选为3个，促使上、下混合单元产生的漩涡不同，因此，在相邻的漩涡界面上产生高剪切力，提高混合均匀度，位于单数级混合单元中的混合桨4数量相等。在其他一些实施例中，根据罐体1内部容量，所述混合单元可以设为多级。
所述罐体1底部设有与罐体内腔6连通的凸出腔9，所述凸出腔9内设有齿轮11和齿轮轴10，所述齿轮轴10贯穿齿轮11，且两者通过键连接，齿轮轴10的两端均与罐体壁7转动连接，所述主轴3底部设有2个拨杆5，2个拨杆5对称的设于主轴3上，所述拨杆5的端部与齿轮11的齿窝相抵，拨杆5伴随主轴3旋转的过程中，既能对混合液产生搅拌作用，又能间断的与齿轮11接触，推动齿轮11转动，所述罐体壁7上对应凸出腔9处设有视窗12，由于齿轮11的齿面与视窗12间留有间隙13，齿轮11转动过程中，齿窝能够带动罐体内腔6中的少量混合液进入凸出腔9中，通过视窗12便于清楚的观察混合液的均匀度，利于混合液均匀度的精准把控，提高润滑油的质量，结构新颖，所述齿轮11外径的1/3位于罐体内腔6中，也就是说，部分齿轮11位于凸出腔9外，避免拨杆5的端部与罐体壁7内侧相抵，减少阻力。此外，所述罐体壁7内侧设有螺旋状的加热管8，用于增加混合液的流动性。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。