一种组合式自净处理装置的制作方法

本实用新型涉及风淋净化装置技术领域，尤其是涉及一种组合式自净处理装置。

背景技术：

风淋室是洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃及细菌病毒，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。广泛应用于微电子、光电、半导体、医药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各种净化区域的缓冲过道，以避免给洁净厂房带入污染；且能够将清洁后的污物进行吸附与过滤，从而避免污物的扩散，但风淋室在经过清洁后，需要对散落的污物进行吸附，从而确保风淋室的清洁，以备下次继续使用，但现有技术中并未实现持续的进行吸附，需要定期清理滤芯来保证本装置的持续工作，且现有技术中存在不易进行拆卸的现象，往往需要较长时间进行清理从而导致本装置不能高效的进行工作；在申请号为201610867692.9中公开了一种高粉尘风淋室，包括风淋室进口门、风淋通道、风淋室出口门、智能控制系统、控风室，风淋通道的墙面上有活动喷嘴，控风室位于风淋通道墙体的背面，所述的控风室包括进风室、除尘室；所述的进风室上有风淋进风口，进风室通过活动喷嘴与风淋通道相连；所述的风淋通道通过出风口与除尘室相连，除尘室上有除尘出风口，但是其依然没有解决方便拆卸并保障结构密封性的问题，因此需要一种结构简单且操作简便，并能够实现高效清洁的组合式自净处理装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种组合式自净处理装置，不仅能够进行高效的工作而且便于拆卸，并可实现逐级清理确保本装置能够持续工作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式自净处理装置，包括风淋室本体，设置在所述风淋室本体下部的清洁仓，以及设置在所述清洁仓内的清洁机构；

所述清洁仓包括与所述风淋室本体相连通的连接管，设置在所述清洁仓底部的导轨，设置在所述清洁仓端部用于对所述清洁机构进行紧固的固定模块；

所述清洁模块包括多个清洁模块，所述清洁模块包括与所述连接管相配合的套管，与套管相连接风机，与所述风机相连通的除尘单元，以及与所述除尘单元相连接的再生单元；

所述除尘单元包括壳体，设置在壳体上部与所述风机相连通的进风管，设置在所述壳体内上部的喷雾管，设置在所述壳体下部侧面的出风管，所述出风管连通净化仓，所述净化仓的出风管连接防尘罩，所述壳体底部设置与所述再生单元相连通的出水管。

所述再生单元包括并列设置的多个过滤罐，设置在所述多个过滤罐后部的出水管，设置在所述出水管后部的储水罐，设置在所述出水管上的截止阀和流量阀，所述储水罐上设置与喷雾管相连通的导水管，所述导水管上设置微型水泵。

所述壳体的出风管插入净化仓底部，所述净化仓上部设置出风管，所述净化仓内填充净化液，且所述壳体的出风管没入所述净化液中。

所述过滤罐内设置若干过滤网。

所述喷雾管上设置喷雾嘴，并在所述喷雾嘴处设置静电刷，用于增强对尘埃的吸附能力。

所述储水罐内设置水质监测器。

所述连接管上设置电磁阀，且在所述连接管开口处设置用于控制电磁阀启闭的行程开关，所述进风管为外表面设置密封涂层的锥型管。

所述壳体下部设置与所述导轨相配合的导轨槽，所述固定模块包括设置在所述清洁仓侧壁上的固定孔，与所述固定孔相配合且设置在所述壳体上的紧固孔，以及贯穿所述固定孔与所述紧固孔的锁紧螺栓。

本实用新型针对现有风淋室本体在过滤粉尘时，不能实现对过滤后的空气进行清洁，以及不能够实现快速拆卸进行清理的现象，采用在风淋室本体下部的清洁仓，并在清洁仓内设置清洁机构来实现快速拆卸的目的，而采用的清洁机构由多个清洁模块组成使得其能够单独或同时进行工作，能够实现轮流更换，确保本装置运行的稳定性。

另外，清洁仓包括与所述风淋室本体相连通的连接管，设置在所述清洁仓底部的导轨，设置在所述清洁仓端部用于对所述清洁机构进行紧固的固定模块；通过导轨能够快速实现对清洁模块的定位，并通过端部的固定模块实现固定，采用的清洁模块包括多个清洁模块，所述清洁模块包括与所述连接管相配合的套管，与套管相连接风机，与所述风机相连通的除尘单元，以及与所述除尘单元相连接的再生单元；通过风机将风淋室本体内的快速吸入除尘单元内，在除尘单元对空气进行过滤后排出，而过滤后的污水经过再生单元进行再生从而实现循环利用，避免资源的浪费，提高水资源的利用率，同时在储水罐上设置进水孔，并在所述储水罐下部设置排水管，用于快速更换其中的水，确保稳定的再生效果，而在储水罐里设置水质监测器能够作为排水与放水的指示信号。

另外，除尘单元包括壳体，设置在壳体上部与所述风机相连通的进风管，设置在所述壳体内上部的喷雾管，设置在所述壳体下部侧面的出风管，所述出风管连通净化仓，所述净化仓的出风管连接防尘罩，所述壳体底部设置与所述再生单元相连通的出水管；所述壳体的出风管插入净化仓底部，所述净化仓上部设置出风管，所述净化仓内填充净化液，且所述壳体的出风管没入所述净化液中，这种结构方式能够进一步的对空气进行过滤，避免污物排出风淋室本体外部，另外，再生单元包括并列设置的多个过滤罐，设置在所述多个过滤罐后部的出水管，设置在所述出水管后部的储水罐，设置在所述出水管上的截止阀和流量阀，所述储水罐上设置与喷雾管相连通的导水管，所述导水管上设置微型水泵；通过微型水泵将过滤后的水高速吸出并由经喷雾嘴喷出，且为了增强对尘埃的吸附能力，在喷雾嘴处设置静电刷，使得喷出的水雾富含静电，能够快速高效的凝结灰尘。

另外，为了使得去除一个或多个清洁模块时剩余的清洁模块依然能够继续工作，在连接管上设置电磁阀，且在所述连接管开口处设置用于控制电磁阀启闭的行程开关，所述进风管为外表面设置密封涂层的锥型管；确保本装置工作的稳定性，而为了确保本装置的可拆卸性，在壳体下部设置与所述导轨相配合的导轨槽，所述固定模块包括设置在所述清洁仓侧壁上的固定孔，与所述固定孔相配合且设置在所述壳体上的紧固孔，以及贯穿所述固定孔与所述紧固孔的锁紧螺栓，实现了快速拆卸与密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型清洁模块的正面结构示意图；

图3为本实用新型清洁模块的侧面结构示意图；

图4为本实用新型A处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型再生单元的局部结构示意图；

图6为本实用新型B处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

一种组合式自净处理装置，包括风淋室本体1，设置在所述风淋室本体1下部的清洁仓3，以及设置在所述清洁仓3内的清洁机构；

所述清洁仓包括与所述风淋室本体1相连通的连接管33，设置在所述清洁仓3底部的导轨31，设置在所述清洁仓3端部用于对所述清洁机构进行紧固的固定模块；

所述清洁模块包括多个清洁模块15，所述清洁模块包括与所述连接管33相配合的套管4，与套管4相连接风机5，与所述风机5相连通的除尘单元，以及与所述除尘单元相连接的再生单元13；

所述除尘单元包括壳体6，设置在壳体6上部与所述风机5相连通的进风管，设置在所述壳体内上部的喷雾管63，设置在所述壳体6下部侧面的出风管，所述出风管连通净化仓7，所述净化仓7的出风管连接防尘罩8，所述壳体底部设置与所述再生单元相连通的出水管14。

所述再生单元13包括并列设置的多个过滤罐132，设置在所述多个过滤罐132后部的出水管，设置在所述出水管后部的储水罐11，设置在所述出水管上的截止阀131和流量阀134，所述储水罐11上设置与喷雾管63相连通的导水管9，所述导水管9上设置微型水泵10。

所述壳体6的出风管插入净化仓7底部，所述净化仓7上部设置出风管，所述净化仓7内填充净化液，且所述壳体6的出风管没入所述净化液中。

所述过滤罐132内设置若干过滤网133。

所述连接管33上设置电磁阀31，且在所述连接管33开口处设置用于控制电磁阀启闭的行程开关34，所述进风管4为外表面设置密封涂层的锥型管。

该实施例中清洁仓包括与所述风淋室本体相连通的连接管，设置在所述清洁仓底部的导轨，设置在所述清洁仓端部用于对所述清洁机构进行紧固的固定模块；通过导轨能够快速实现对清洁模块的定位，并通过端部的固定模块实现固定，采用的清洁模块包括多个清洁模块，所述清洁模块包括与所述连接管相配合的套管，与套管相连接风机，与所述风机相连通的除尘单元，以及与所述除尘单元相连接的再生单元；除尘单元包括壳体，设置在壳体上部与所述风机相连通的进风管，设置在所述壳体内上部的喷雾管，设置在所述壳体下部侧面的出风管，所述出风管连通净化仓，所述净化仓的出风管连接防尘罩，所述壳体底部设置与所述再生单元相连通的出水管；所述壳体的出风管插入净化仓底部，所述净化仓上部设置出风管，所述净化仓内填充净化液，且所述壳体的出风管没入所述净化液中，这种结构方式能够进一步的对空气进行过滤，避免污物排出风淋室本体外部，另外，再生单元包括并列设置的多个过滤罐，设置在所述多个过滤罐后部的出水管，设置在所述出水管后部的储水罐，设置在所述出水管上的截止阀和流量阀，所述储水罐上设置与喷雾管相连通的导水管，所述导水管上设置微型水泵；通过微型水泵将过滤后的水高速吸出并由经喷雾嘴喷出。

实施例二，其与实施例一的区别在于：

所述喷雾管63上设置喷雾嘴61，并在所述喷雾嘴61处设置静电刷62，用于增强对尘埃的吸附能力。

所述储水罐11内设置水质监测器12。

所述清洁模块15下部设置与所述导轨31相配合的导轨槽36，所述固定模块包括设置在所述清洁仓侧壁上的固定孔，与所述固定孔相配合且设置在所述清洁模块15上的紧固孔35，以及贯穿所述固定孔与所述紧固孔35的锁紧螺栓。

通过风机将风淋室本体内的快速吸入除尘单元内，在除尘单元对空气进行过滤后排出，而过滤后的污水经过再生单元进行再生从而实现循环利用，避免资源的浪费，提高水资源的利用率，同时在储水罐上设置进水管16，并在所述储水罐下部设置排水管17，用于快速更换其中的水，确保稳定的再生效果，而在储水罐里设置水质监测器能够作为排水与放水的指示信号；为了增强对尘埃的吸附能力，在喷雾嘴处设置静电刷，使得喷出的水雾富含静电，能够快速高效的凝结灰尘；为了使得去除一个或多个清洁模块时剩余的清洁模块依然能够继续工作，在连接管上设置电磁阀，且在所述连接管开口处设置用于控制电磁阀启闭的行程开关，所述进风管为外表面设置密封涂层的锥型管；确保本装置工作的稳定性，而为了确保本装置的可拆卸性，在壳体下部设置与所述导轨相配合的导轨槽，所述固定模块包括设置在所述清洁仓侧壁上的固定孔，与所述固定孔相配合且设置在所述壳体上的紧固孔，以及贯穿所述固定孔与所述紧固孔的锁紧螺栓，实现了快速拆卸与密封。

本实用新型的工作原理，通过轨道将清洁模块插入清洁仓内，然后通过套管触发连接管上的行程开关，打开电磁阀，然后通过螺栓将该模块进行固定；

抽出的空气进入壳体内，而壳体为旋转除尘器原理，通过喷雾使得尘埃迅速聚集并融进水中，且具有静电的水雾，能够快速将小颗粒富集，进入再生机构进行再生，而净化后的气体经过净化仓进一步净化后，通过防尘罩排出；而污水则通过下部的过滤模块进行过滤，并在过滤后进入储水罐内进行进一步缓冲清洁，并经过喷淋头进行循环，而经过静电刷后使得喷出的水雾具有静电，进而能够吸附大量的尘埃，提高清洁效果；

在检测到流量阀流速下降时，这说明阻塞需要进行清洗，然后将其拉出且由于行程开关复位，使得连接管闭合，从而不影响下正常清洁，且便于拆卸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。