本实用新型涉及一种高温干馏系统的局部构件，特别涉及一种高温干馏系统多级除尘装置。
（二）
背景技术：
我国的油页岩矿石储量十分丰富，已探明储量位居世界前列，从油页岩矿石中提取页岩油的前景十分广阔，对降低我国对外石油的依存度和保障我国经济安全具有重要的战略意义。
此外，生活垃圾得不到有效地处理，随着时间的慢慢累积，不仅会影响环境，而且造成了极大地浪费，并没有得到有效应用及处理。
目前，从油页岩矿石中提取页岩油的工艺均是采用低压竖炉进行，不仅加热不均匀，且不能持续对油页岩矿石进行干馏处理，需要断开一炉一炉进行。虽有的采用了卧式干馏装置，但用于主炉高温加热干馏产生的烟气直接排放到了大气中，因其具有严重的污染性而损坏了环境，目前还没有对此烟气较好的处理办法。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、效率高、节能环保的高温干馏系统多级除尘装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种高温干馏系统多级除尘装置，包括与主炉相连接的若干烟气进气管，其特征是：所述烟气进气管与若干级除尘筒相连接，每两级除尘筒之间通过烟气输送管道相连接，除尘筒内从上到下依次布设有若干层过滤网，除尘筒顶部连接有若干喷淋管，喷淋管通过进水管与水箱相连接，除尘筒底部连接有排水管，排水管通过排水总管与水箱相连接。
所述除尘筒为三级，烟气进气管与第一级除尘筒底部相连接，第一级除尘筒顶部与第二级除尘筒顶部相连接，第二级除尘筒底部与第三级除尘筒底部相连接，第三级除尘筒顶部设有烟气排出管。
所述过滤网为50层。
所述烟气进气管上设有离心风机，离心风机底部安装有固定座。
本实用新型的有益效果是：烟气在多级除尘筒的喷淋及过滤网的过滤下，符合了排放标准；结构简单、成本低、效率高、节能环保，为物料高温加热干馏顺利进行提供了保证。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1烟气进气管，2除尘筒，3烟气输送管道，4过滤网，5喷淋管，6进水管，7水箱，8排水管，9排水总管，10第一级除尘筒，11第二级除尘筒，12第三级除尘筒，13烟气排出管，14离心风机，15固定座。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括与主炉相连接的若干烟气进气管1，烟气进气管1与若干级除尘筒2相连接，每两级除尘筒2之间通过烟气输送管道3相连接，除尘筒2从上到下依次布设有若干层过滤网4，除尘筒2顶部连接有若干喷淋管5，喷淋管5通过进水管6与水箱7相连接，除尘筒2底部连接有排水管8，排水管8通过排水总管9与水箱7相连接。除尘筒2为三级，烟气进气管1与第一级除尘筒10底部相连接，第一级除尘筒10顶部与第二级除尘筒11顶部相连接，第二级除尘筒11底部与第三级除尘筒12底部相连接，第三级除尘筒12顶部设有烟气排出管13。过滤网4为50层。烟气进气管1上设有离心风机14，离心风机14底部安装有固定座15。
采用本实用新型的一种高温干馏系统多级除尘装置，从主炉排出的烟气进入烟气进气管1，在离心风机14的作用下，烟气迅速进入第一级除尘筒10底部，随后烟气上行到达第一级除尘筒10顶部，通过烟气输送管道3进入第二级除尘筒11顶部，随后烟气下行到达第二级除尘筒11底部，通过烟气输送管道3进入第三级除尘筒12底部，最后在第三级除尘筒12顶部通过烟气排出管13排向大气。如此，烟气在每级除尘筒2均是贯穿通过，经过了50层过滤网4的过滤，且在每个除尘筒2内均经过了喷淋管5的喷淋处理，将烟气中的颗粒物等污染物全部消除，使其符合了排放的标准。喷淋管5喷出的水落到除尘筒2底部，通过排水管8汇集到排水总管9，最后回到水箱7，可循环利用。