一种真空泵粉尘过滤设备的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘过滤设备，特别涉及一种真空泵粉尘过滤设备，属于真空泵技术领域。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵运行过程中有些真空工艺条件下会产生大量的粉尘，如果粉尘随被抽气体进入油封真空泵内混在泵油中，会像研磨剂一样加速泵腔内零件的磨损，对泵转子和泵腔造成磨损和破坏，堵塞油路或使泵无法运行，如果粉尘进入真空阀门则会使密封失效而泄漏，因此粉尘的防止和过滤己成为延长真空系统的使用寿命，提高生产率的关键问题，在有粉尘的真空系统中，必须采用尘埃过滤器。

在粉尘量较少时，可以由泵油过滤系统滤除，但粉尘量较大时，为防止真空泵的损坏，保证真空泵的正常运转必须使用除尘器。常用尘埃过滤方式有以下几种：

(1)、旋风离心式：进气口与筒体成偏心放置，尘埃随气流旋转，因离心力作用而沉降在过滤器的底部。

(2)、油淋式：在油泵的作用下，使真空泵油从除尘器的顶部高速喷下，油雾与上升的气流相互作用吸附，混在气流中的尘埃与油一起沉降至油池。

(3)、油湿介质粘附式：尘埃在气流作用下撞击用真空泵油浸湿的介质表面而被粘附，常用介质有环状或颗粒状陶瓷、金属丝条等。

(4)、介质阻挡式：利用介质的机械阻挡作用过滤尘埃，常用介质有金属丝网、天然或合成纤维、多孔金属、多孔塑料等。

(5)、静电吸附式：利用真空中气辉光放电形成等离子体，尘埃在等离子体中附着电荷，在电场力作用下被驱向电极表面而被捕集。

(6)、混合式：将以上几种过滤形式进行组合形成混合的过滤形式。

然而以上各方案方法结构复杂、使用维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种真空泵粉尘过滤设备，解决了现有方案方法结构复杂、使用维护成本较高的问题，使真空泵粉尘过滤设备的使用更加的方便实用，易于维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种真空泵粉尘过滤设备，包括粉尘过滤器罐体和粉尘入口，所述粉尘过滤器罐体由过滤器罐体A区域和过滤器罐体B区域两个部分组成，所述过滤器罐体A区域顶部的一侧固定设有粉尘入口，所述过滤器罐体A区域底部的一侧固定设有排淤孔，所述过滤器罐体B区域顶部的一侧固定设有与真空泵连接的抽真空口，所述粉尘过滤器罐体内固定设有具有吸附作用的废真空油，所述过滤器罐体A区域与所述过滤器罐体B区域之间固定设有除尘挡板，所述除尘挡板上固定设有活页挡板和一次过滤透过孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘过滤器罐体的外表面上固定设有检修口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘挡板的底端与所述粉尘过滤器罐体的内壁之间固定设有通孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的易于维护，造价低廉，且实用性强，可以作为真空泵粉尘过滤器及滤芯的替代设备，能显著降低真空泵抽吸口的粉尘浓度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、粉尘过滤器罐体；2、过滤器罐体A区域；3、过滤器罐体B区域；4、一次过滤透过孔；5、粉尘入口；6、除尘挡板；7、活页挡板；8、通孔；9、废真空油；10、检修口；11、抽真空口；12、排淤孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种真空泵粉尘过滤设备，包括粉尘过滤器罐体1和粉尘入口5，粉尘过滤器罐体1由过滤器罐体A区域2和过滤器罐体B区域3两个部分组成，过滤器罐体A区域2顶部的一侧固定设有粉尘入口5，过滤器罐体A区域2底部的一侧固定设有排淤孔12，过滤器罐体B区域3顶部的一侧固定设有与真空泵连接的抽真空口11，粉尘过滤器罐体1内固定设有具有吸附作用的废真空油9，过滤器罐体A区域2与过滤器罐体B区域3之间固定设有除尘挡板6，除尘挡板6上固定设有活页挡板7和一次过滤透过孔4。

进一步，粉尘过滤器罐体1的外表面上固定设有检修口10，方便通过检修口10对真空泵粉尘过滤设备进行检修和维护，便于使用。

除尘挡板6的底端与粉尘过滤器罐体1的内壁之间固定设有通孔8，方便通孔8配合排淤孔12使用，起到定期排淤、保证过滤器罐体A区域2和过滤器罐体B区域3液面联通的作用。

具体的，使用时，该真空泵粉尘过滤设备接入真空泵及含粉尘介质抽滤容器之间，真空泵工作，对真空泵粉尘过滤设备形成抽真空负压，从而带动活页挡板7开启，罐体底部添加的废真空油9在外部热源或高温粉尘加热作用下生成油雾；粉尘介质在负压作用下经过粉尘入口5进入粉尘过滤器罐体1内，油雾与粉尘气流相互作用吸附，最终粉尘中的尘埃与油一起沉降至过滤器罐体A区域2底部的废真空油池中；经一次沉降粉尘后的介质气体经一次过滤透过孔4进入过滤器罐体B区域3内，在过滤器罐体B区域3空间内经过同样的油雾吸附作用，扰流、湍流等气流运动和重力作用下，部分粉尘再次沉降并吸附至过滤器罐体B区域3底部的废真空油池；关闭真空泵时，活页挡板闭合，保证过滤器罐体A区域2内大量粉尘不流向过滤器罐体B区域3内；挡板下部的通孔8配合排淤孔12使用，起到定期排淤、保证滤器罐体A区域2和过滤器罐体B区域3液面联通的作用。

本实用新型的易于维护，造价低廉，且实用性强，可以作为真空泵粉尘过滤器及滤芯的替代设备，能显著降低真空泵抽吸口的粉尘浓度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。