一种用于毛坯建筑的灰尘清除净化器的制作方法

本实用新型涉及建筑除尘装置领域，具体的说，是一种用于毛坯建筑的灰尘清除净化器。

背景技术：

目前我国的空气质量日益下降，主要污染源依旧是以PM2.5为主，PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物(暂无标准中文名)。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。然而，大气中的PM2.5的逐渐增多与中国房地产行业的崛起和壮大密不可分，在建筑工地的施工过程中会产生大量的粉尘漂浮在空气中，导致空气污染日益严重。

当前形势下，粉尘污染已成为城市环境污染的主要污染源之一，现有技术中的除尘装置基本都是以小型吸尘器为主，稍大一些的吸尘装置主要是用于商场、医院、车站、机场等大型场所，只能吸附地表面的灰尘，且对地面的平整度要求较高，上述现有的吸尘器均无法对弥漫在空气当中浓度较大的粉尘产生明显效果，例如：建筑物拆迁、装修、公路维修等施工作业时就会产生较大的粉尘，对环境带来严重的污染。且现有吸尘器大多采用直接将粉尘盛装在容器中，如此一来会造成吸尘量小，且在处理粉尘时容易造成二次污染。且现有的大型尘土过滤装置通常是通过在过滤设备中设置滤网的方式进行过滤，然而，对于建筑工地等场所，由于粉尘量非常巨大，导致过滤网往往在很短时间就会发生堵塞，无法通过气流，导致过滤效果明显减弱甚至失效，同时，干燥的滤网依旧不会对小直径颗粒起到很好的阻挡作用，因此，为了降低建筑工地上的粉尘，保护环境，需要一种能够将小直径颗粒进行有效过滤的设备，避免微米级的颗粒散播到空气中污染环境和空气质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于毛坯建筑的灰尘清除净化器，用于解决现有的建筑工地在施工过程中产生的大量粉尘，尤其是过滤和阻挡微米级小直径颗粒散播到空气中，降低空气质量，污染环境，危害人体健康。

本实用新型通过设置液体过滤腔体，理论上能够过滤与水直接接触的任何颗粒直径的粉尘，解决了现有的过滤设备无法有效阻挡微米级的细小粉尘的技术问题，为实现上述技术效果，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于毛坯建筑的灰尘清除净化器，包括依次连接的进气装置、过滤装置和驱动气流流动的导风机，所述过滤装置由第一过滤腔和第二过滤腔组成，所述第一过滤腔内倾斜设置有覆盖整个第一过滤腔截面的筛网，所述筛网较低的一端与所述第一过滤腔连接处设置有第二排尘口，所述第一过滤腔的底部设置有第一排尘口；所述第二过滤腔通过喇叭管与所述第一过滤腔连接且所述喇叭管设置有喇叭状的一端贯穿并伸入第二过滤腔内部，第二过滤腔内盛装有清水且水面淹没所述喇叭管的喇叭口。

优选地，所述第二过滤腔的底部设置有排污口，第二过滤腔的侧壁靠近上部设置有进水口。

优选地，所述进气装置为一个球状且具有多个小孔的进气壳体，所述进气壳体固定连接有用于起支撑作用的支架，所述进气壳体通过导气软管与所述第一过滤腔连通。

优选地，所述导风机为筒状结构且内设有处于同一轴线上的第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上平行安装有两级低压叶片，所述第二转轴上平行安装有两级高压叶片，所述第一转轴和第二转轴均由安装在所述导风机筒体上的驱动电机进行驱动。

优选地，所述第一转轴靠近导风机中部的一端端头固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过第一导向齿轮与连接在所述驱动电机驱动轴上的驱动齿轮啮合；所述第二转轴靠近导风机中部的一端端头固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮通过第二导向齿轮与连接在所述驱动电机驱动轴上的驱动齿轮啮合。

优选地，所述导风机的排气端连接有排气管，所述排气管的自由端为喇叭状且方向竖直向上设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型摒弃了现有的过滤装置采用的滤芯式过滤原理，利用水溶性原理将需要过滤的粉尘溶解在水里面，将干净的空气排除，该技术革新从根本上避免了现有的滤芯式过滤装置无法过滤微小直径的粉尘问题，同时，也规避了现有技术中在高浓度粉尘环境中需要频繁清洁和更换滤芯的问题。

（2）本实用新型采用两个串联的过滤腔进行分级式清除，将按照粉尘直径进行逐级过滤清除，进一步的增强了清除效果，同时，本实用新型采用球状进气壳体，在大流量气体流入时，球状进气壳体可以将周围任何方位的空气同时吸入，避免了现有的单一进气口吸气会造成场内气体对流，导致扬尘的增加，产生副作用。

（3）本实用新型采用两级增压叶片，替代了现有技术的风扇，增大了单位时间的空气过滤流量，在相同过滤流量的前提下，减小了导风机的转速和产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导风机进气端的结构示意图；

图3为导风机内部结构示意图；

其中1-进气壳体；2-支架；3-导气软管；4-第一过滤腔；401-筛网；402-第一排尘口；403-第二排尘口；5-喇叭管；6-第二过滤腔；601-排污口；602-进水口；7-导风管；8-导风机；801-第一转轴；8011-低压叶片；8012-第一从动齿轮；8013-第一导向齿轮；802-第二转轴；8021-高压叶片；8022-第二从动齿轮；8023-第二导向齿轮；803-驱动电机；8031-驱动齿轮；9-排气管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-3所示，一种用于毛坯建筑的灰尘清除净化器，包括依次连接的进气装置、过滤装置和驱动气流流动的导风机8，所述过滤装置由第一过滤腔4和第二过滤腔6组成，所述第一过滤腔4内倾斜设置有覆盖整个第一过滤腔4截面的筛网401，所述筛网401较低的一端与所述第一过滤腔4连接处设置有第二排尘口403，所述第一过滤腔4的底部设置有第一排尘口402；所述第二过滤腔6通过喇叭管5与所述第一过滤腔4连接且所述喇叭管5设置有喇叭状的一端贯穿并伸入第二过滤腔6内部，第二过滤腔6内盛装有清水且水面淹没所述喇叭管5的喇叭口。

工作原理：

当开启导风机8后，空气从进气装置吸入后，依次流入第一过滤腔4、第二过滤腔6、导风机8并重新将过滤后的干净空气排出。当空气流经第一过滤腔4的时候，由于内部设置有筛网401，在空气经过筛网401的时候，直径大于筛网401网孔直径的粉尘或者颗粒物将无法通过筛网401，并顺着筛网401在重力的作用下逐渐滚落，并通过哦第二排尘口403排除。优选地，为了避免上述颗粒物产生二次扬尘，可以在所述的第二排尘口403下方放置一个回收装置，将排除的颗粒物进行有效回收，避免二次污染情况的发生。当粉尘直径小于筛网401的直径，则可通过筛网401进入到第一过滤腔401的下部，由于所述下部空间在水平方向上与喇叭管5之间尚有一段距离，在这段距离中，会有部分的粉尘在导风机8的作用下被吸入喇叭管5，同时也有部分粉尘会在重力的作用下掉落在第一过滤腔4的底部进行沉淀。当进入喇叭管5的粉尘进入第二过滤腔6以后，由于气体排除必须要经过盛装在第二过滤腔6内的水，在与水接触混合的过程中，粉尘融入到水中，被净化后的空气经过第二过滤腔6排出。

实施例2：

为了方便对第二过滤腔6中的水进行更换，优选地，所述第二过滤腔6的底部设置有排污口601，第二过滤腔6的侧壁靠近上部设置有进水口602。随着粉尘溶解的越来越多，水的浑浊度也会增加，当浑浊度不断增加的过程中会导致粉尘过滤效果的降低。在更换水时，首先将排污口601打开，将浑浊的污水排出，然后将水管与进水口602连接，打开进水口602，让清水进入第二过滤腔6，由于现在排污口601尚未关闭，因此，沉淀在第二过滤腔6底部的污泥将在清水的冲洗作用下一并排出，当污泥排尽后，关闭排污口601，当清水注入到合适页面后，关闭进水口602即可。其他部分工作原理同实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

为了更进一步的实现本实用新型，优选地采用一下结构，所述进气装置为一个球状且具有多个小孔的进气壳体1，所述进气壳体1固定连接有用于起支撑作用的支架2，所述进气壳体1通过导气软管3与所述第一过滤腔4连通。

优选地，所述导风机8为筒状结构且内设有处于同一轴线上的第一转轴801和第二转轴802；所述第一转轴801上平行安装有两级低压叶片8011，所述第二转轴802上平行安装有两级高压叶片8021，所述第一转轴801和第二转轴802均由安装在所述导风机8筒体上的驱动电机803进行驱动。

优选地，所述第一转轴801靠近导风机8中部的一端端头固定连接有第一从动齿轮8012，所述第一从动齿轮8012通过第一导向齿轮8013与连接在所述驱动电机803驱动轴上的驱动齿轮8031啮合；所述第二转轴802靠近导风机8中部的一端端头固定连接有第二从动齿轮8022，所述第二从动齿轮8022通过第二导向齿轮8023与连接在所述驱动电机803驱动轴上的驱动齿轮8031啮合。

优选地，所述导风机8的排气端连接有排气管9，所述排气管9的自由端为喇叭状且方向竖直向上设置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。