一种用于工业生产过程中的废气处理装置的制作方法

文档序号:13017993阅读:394来源:国知局
一种用于工业生产过程中的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理装置,具体为一种用于工业生产过程中的废气处理装置,属于工业废气处理领域。



背景技术:

随着时代的发展与进步,工业生产也随着快速发展,随之而来的工业废气污染也日渐严重,而废气污染主要包括有害气体与粉尘,尤其是一些大型工业厂房,其在生产过程中由于是日夜不间断流水线生产,可想而知其工业生产过程中带来的废气污染是有多么严重,所以说针对此类工业生产厂房生产过程中产生的工业废气需要一套完善的废气处理装置来治理。

但是现有的用于工业流水生产厂房的废气处理装置在使用时仍存在一定的缺陷,尤其是针对机械制造业生产过程中产生的废气,由于现有的废气处理装置一般为体积较大的设备,位置移动较为不方便,所以无法满足对流水线上需要移动的设备进行跟踪废气处理的需求,并且现有的用于流水生产线上的废气处理装置净化处理废气的效果、能力也存在缺陷,在处理过程中也容易出现废气、粉尘等外泄的情况。因此,针对上述问题提出一种用于工业生产过程中的废气处理装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业生产过程中的废气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于工业生产过程中的废气处理装置,包括第一废气吸附管,所述第一废气吸附管下方安装吸风罩,且所述第一废气吸附管一端连接导气管,所述导气管一端连接第二废气吸附管,所述第二废气吸附管一侧连接第一处理室,所述第一处理室一侧连接第一通管,所述第一通管下方安装活性炭吸附塔,且所述活性炭吸附塔顶部设置连接管,所述活性炭吸附塔底部安装所述吸风罩,所述通管一侧连接第二处理室,且所述第二处理室通过第二通管连接第三处理室,所述第三处理室一侧设置排气筒,且所述第三处理室一侧安装控制柜。

优选的,为了使所述吸风罩能够通过下方卷帘的方式实现全覆盖式吸附,从而不会出现废气、粉尘等外泄的情况,实现完全吸附,所述吸风罩底部四周均安装卷帘。

优选的,为了使所述第一废气吸附管与所述第二废气吸附管、所述活性炭塔均能够伸缩移动,从而能够满足生产线上不同废气排放点废废气的吸附需求,从而使得装置的使用更加灵活,所述导气管与所述第一通管、所述第二通管上均安装有伸缩管。

优选的,为了使装置内部管道始终保持充分的负压状态,从而使得装置具有多次层层吸附处理的能力,以此来增加废气吸附、净化的效果,所述第一处理室与所述第二处理室、所述第三处理室内部均安装有引风机。

优选的,为了使所述活性炭吸附塔对粉尘的吸附效果更佳,所述活性炭吸附塔内部安装顶层活性炭帮与底层活性炭棒,所述第一处理室与所述第二处理室、所述第三处理室内部均安装吸附转盘,且所述吸附转盘有若干个均匀排列的活性炭棒组成。

优选的,为了使装置内部组件在运行时有足够的电力来源,所述控制柜内部安装电机,且所述控制柜通过其内部电机与所述导气管、所述第一处理室与所述第二处理室、所述第三处理室均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是:通过装置的导气管以及第一通管、第二通管上均安装可伸缩的伸缩管,使得装置在运用于流水生产线上更加灵活,能够通过伸缩管的伸缩,调整吸风罩的位置,从而满足生产线上不同废气、粉尘排放点废气、粉尘吸附的需求。通过在吸风罩底部四周安装卷帘,使得吸风罩能够通过下拉卷帘的方式实现点对点全覆盖式吸附,有效防止废气、粉尘的外泄。装置具有使用灵活方便,吸附性能极佳,在吸附过程中能够防止气体、粉尘外泄的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型活性炭吸附塔结构示意图。

图中:1、第一废气吸附管,2、导气管,3、伸缩管,4、第二废气吸附管,5、第一处理室,6、吸附转盘,7、第一通管,8、第二处理室,9、第二通管,10、第三处理室,11、排气筒,12、控制柜,13、吸风罩,14、卷帘,15、活性炭吸附塔,16、连接管,17、顶层活性炭棒,18、底层活性炭棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种用于工业生产过程中的废气处理装置,包括第一废气吸附管1,第一废气吸附管1下方安装吸风罩13,且第一废气吸附管1一端连接导气管2,导气管2一端连接第二废气吸附管4,第二废气吸附管4一侧连接第一处理室5,第一处理室5一侧连接第一通管7,第一通管7下方安装活性炭吸附塔15,且活性炭吸附塔15顶部设置连接管16,活性炭吸附塔15底部安装吸风罩13,通管7一侧连接第二处理室8,且第二处理室8通过第二通管9连接第三处理室10,第三处理室10一侧设置排气筒11,且第三处理室10一侧安装控制柜12。

作为本实用新型的一种技术优化方案,吸风罩13底部四周均安装卷帘14。

作为本实用新型的一种技术优化方案,导气管2与第一通管7、第二通管9上均安装有伸缩管3。

作为本实用新型的一种技术优化方案,第一处理室5与第二处理室8、第三处理室10内部均安装有引风机。

作为本实用新型的一种技术优化方案,活性炭吸附塔15内部安装顶层活性炭帮17与底层活性炭棒18,第一处理室5与第二处理室8、第三处理室10内部均安装吸附转盘6,且吸附转盘6有若干个均匀排列的活性炭棒组成。

作为本实用新型的一种技术优化方案,控制柜12内部安装电机,且控制柜12通过其内部电机与导气管2、第一处理室5与第二处理室8、第三处理室10均呈电性连接。

本实用新型在使用时,首先,根据流水生产线上的废气排放点的位置,通过控制柜12控制伸缩管3伸缩调节,使得导气管2以及第一通管7、第二通管9伸缩,从而控制废气吸附管以及活性炭吸附塔15正对所需废气回收的位置,其次,通过控制柜12启动装置,并下拉吸风罩13上的卷帘14,使得吸附口实现全覆盖吸附,有效防止气体外泄,此时,废气吸附管以及活性炭吸附塔15运作,分别吸收废气以及粉尘,吸收的废气以及粉尘经过装置内部的活性炭多次吸附处理后,由排气筒11排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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