新能源水混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种新能源水混合搅拌装置。

背景技术：

现在市场上逐渐出现了一种新能源水，这种新能源水可以代替汽油，从而可以达到节能环保高效的目的。新能源水在生产的过程中需要一套专门的生产设备，如图5所示是市面上的一种新能源水混合搅拌装置，包括若干个存放甲醛等一些原料的原料罐1，将原料罐1内的原料进行搅拌混合的搅拌罐2，对搅拌完后的新能源水进行储存的成品罐3，原料罐1和搅拌罐2之间设置有进液管4，搅拌罐2和成品罐3之间设置有出液管5，进液管4和出液管5上分别设置有球阀6，液体的流动均通过泵来实现。但是这种新能源水混合搅拌装置会存在一个缺陷：新能源水往往会有5种原料，5种原料就需要5个原料罐1，在控制进液管4启闭的时候就需要一个个地去控制球阀6，操作工人操作起来会比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新能源水混合搅拌装置，该新能源水混合搅拌装置可以同时控制几个进液管的启闭，方便操作工人去操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新能源水混合搅拌装置，包括若干个存放原料的原料罐、将原料罐内的原料进行搅拌混合的搅拌罐和对搅拌完后的新能源水进行储存的成品罐，原料罐和搅拌罐之间设置有进液管，搅拌罐和成品罐之间设置有出液管，进液管和出液管上分别设置有球阀，液体的流动均通过泵来实现，所述搅拌罐上转动地设置有转轴，所述转轴上固定地套设有中心齿轮，在所述球阀的阀杆上设置有行星齿轮，所述行星齿轮与均与中心齿轮相互啮合从而实现球阀的相互联动。

通过采用上述技术方案，通过中心齿轮去带动每个行星齿轮的转动，从而实现每个球阀的联动，操作工人在操作的时候只需要转动转轴就可以实现几个球阀的开启和关闭，操作起来更为迅速方便，且可以更加精准地控制原料的加入量。

本实用新型进一步设置为：所述转轴朝向搅拌罐的一端设置有转动块，所述搅拌罐上设置有供转动块旋转并对转动块实现轴向限位的转动槽，所述转动块与转动槽之间设有供转动块轴向运动从而实现中心齿轮和行星齿轮相互脱离的空隙。

通过采用上述技术方案，转动块与转动槽之间设有间隙，使转动块在转动槽内可以轴向移动，从而使中心齿轮和行星齿轮可以相互脱离，这样的结构既可以使几个球阀之间产生联动，也可以使几个球阀实现单个操作，以适应不同的需要。

本实用新型进一步设置为：所述行星齿轮和中心齿轮上的齿相互远离后相对的端面两侧均设有倾斜面，同一齿上的两个倾斜面向相对的方向逐渐靠拢并连接。

在行星齿轮与中心齿轮相互脱离之后，如果行星齿轮或者中心齿轮发生微量转动之后，在下次啮合的时候就很难啮合，通过采用上述技术方案，在行星齿轮和中心齿轮上的齿均设置倾斜面可以更为方便轻松地将行星齿轮和中心齿轮相互啮合。

本实用新型进一步设置为：所述转动块的外圆周上设置有凸块，所述转动槽的内壁上设置有供凸块转动的旋转槽，在球阀均处于关闭状态下，所述转动槽的内壁上设置有供凸块轴向运动的第一滑槽，所述第一滑槽与旋转槽相互连通。

本实用新型进一步设置为：在球阀均处于完全打开状态下，所述转动槽的内壁上设置有供凸块轴向运动的第二滑槽，所述第二滑槽与旋转槽相互连通。

当行星齿轮和中心齿轮相互脱离后某个行星齿轮转动以后如果后续再要将行星齿轮和中心齿轮相互啮合的话就需要将转动的那个行星齿轮回转到原先的位置，这样调整起来非常麻烦，通过采用上述技术方案，在行星齿轮全部处于关闭或全开状态下的时候，行星齿轮与中心齿轮才能相互脱离，几个行星齿轮就可以单个进行操作，凸块滑入到滑槽内后对中心齿轮进行周向限位，中心齿轮不会发生转动，当需要将行星齿轮与中心齿轮再次啮合的时候只需要将球阀全部转动到关闭或全开状态即可实现快速啮合，这样的结构方便操作人员去操作。

本实用新型进一步设置为：当中心齿轮与行星齿轮相互脱离后，所述第一滑槽和第二滑槽的侧壁上分别设置有与凸块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在中心齿轮与行星齿轮相互脱离后，再转动转轴使凸块卡入到卡槽内使中心齿轮在轴向方向得到固定，不需要人为地去抬高，操作起来更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动块处于转动槽槽底时，中心齿轮分别与行星齿轮相互啮合。

操作人员在转动转轴的时候往往会施加一个向下的力，通过采用上述技术方案，转动块处于转动槽槽底时中心齿轮分别与行星齿轮相互啮合，这样的结构在中心齿轮转动的时候不易与行星齿轮相互脱离。

本实用新型进一步设置为：所述转动槽底壁与转动块之间设置有推力球轴承。

通过采用上述技术方案，推力球轴承的设置减少转动块与转动槽之间的摩擦力，方便操作人员转动转轴。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设置有转盘。

通过采用上述技术方案，转盘的设置可以方便操作人员去转动转轴。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的外圆周上设置有延伸杆。

通过采用上述技术方案，延伸杆的设置使操作人员在转动转盘的时候握住延伸杆进行转动，转动起来更为方便省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置中心齿轮和行星齿轮从而实现了几个球阀之间的联动，方便操作人员去操作，同时几个球阀可以同时打开或关闭，可以更加精准地控制原料的加入量；几个球阀之间可以实现联动，也可以单个进行操作，可以扩大使用范围。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实施例中转动块与转动槽处的结构图；

图4为本实施例中两个卡槽的结构图；

图5为现有技术的立体图。

附图标记：1、原料罐；2、搅拌罐；3、成品罐；4、进液管；5、出液管；6、球阀；7、阀杆；8、转轴；9、中心齿轮；10、行星齿轮；11、转动块；12、转动槽；13、空隙；14、倾斜面；15、凸块；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、卡槽；19、推力球轴承；20、转盘；21、延伸杆；22、旋转槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种新能源水混合搅拌装置，包括5个存放原料的原料罐1、将原料罐1内的原料进行搅拌混合的搅拌罐2和对搅拌完后的新能源水进行储存的成品罐3，原料罐1和搅拌罐2之间设置有进液管4，搅拌罐2和成品罐3之间设置有出液管5，进液管4和出液管5上分别设置有球阀6，液体的流动均通过泵来实现，再结合如图2所示，在搅拌罐2上转动地设置有转轴8，转轴8竖直地设置在搅拌罐2的上端面上，在转轴8上固定地套设有中心齿轮9，5个球阀6围绕中心齿轮9设置，球阀6的阀杆7上固定地套设有行星齿轮10，行星齿轮10均与中心齿轮9相互啮合，通过转动转轴8可以带动5个球阀6一起转动，在行星齿轮10和中心齿轮9上的齿相互远离后相对的端面两侧均设有倾斜面14，同一齿上的两个倾斜面14向相对的方向逐渐靠拢并连接，在转轴8的自由端上设置有转盘20，在转盘20的周向侧壁上设置有延伸杆21。

如图3所示，在转轴8朝向搅拌罐2的一端设置有转动块11，搅拌罐2上设置有供转动块11旋转并对转动块11实现轴向限位的转动槽12，转动槽12与转动块11之间设置有推力球轴承19，转动块11与推力球轴承19抵触后中心齿轮9分别与行星齿轮10相互啮合，在推力球轴承19另一侧的转动槽12内壁与转动块11之间设置有供转动块11提升的空隙13，转动块11往上提升后可以使中心齿轮9和行星齿轮10相互脱离。

再结合如图4所示，在转动块11的周向侧壁上设置有凸块15，转动块11抵触在推力球轴承19上后，转动槽12的侧壁上设置有供凸块15转动的旋转槽22，在球阀6均处于关闭状态下，转动槽12的内壁上设置有供凸块15轴向运动的第一滑槽16，第一滑槽16与旋转槽22相互连通，凸块15沿着第一滑槽16往上提升直至行星齿轮10与中心齿轮9相互脱离后，在第一滑槽16的侧壁上设置有与凸块15卡接的卡槽18，在球阀6均处于完全打开状态下，转动槽12的内壁上设置有供凸块15轴向运动的第二滑槽17，第二滑槽17与旋转槽22相互连通，凸块15沿着第二滑槽17往上提升直至行星齿轮10与中心齿轮9相互脱离后，在第二滑槽17的侧壁上设置有与凸块15卡接的卡槽18。