一种喷涂机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种喷涂机。

背景技术：

喷涂机是现在市场上最常用喷镀设备，尤其是手机外壳等小部件的喷镀，现有的小型喷镀机在工作时存在以下缺陷：

1.需要人工辅助安装工件，安装过程复杂繁琐，极大地影响了生产效率；

2.喷涂时由于工件与喷枪都是固定的，因此造成喷涂不到位，严重影响喷涂质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种喷涂机，通过使用自动控制装置控制夹持机械手进行上料机安装工件，安装更加快速准确，且结构简单安装方便，极大提高了工作效率；同时通过自动控制装置控制送料机机械手进行旋转即旋转座的自转来对工件进行喷涂，能够完全喷涂到位，提高了成品质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷涂机，包括：支撑架、喷涂结构、送料结构、用于拾取及安装被喷涂工件的夹持结构及自动控制装置，所述支撑架与所述自动控制装置相邻设置，所述喷涂结构、送料结构及夹持结构均与所述自动控制装置连接；所述支撑架整体外形为圆柱状，所述支撑架包括底架及顶架；所述喷涂结构设于所述顶架的外周侧，所述送料结构设于所述底架上，所述夹持结构设于所述顶架的中心位置，所述喷涂结构与所述送料结构连接；所述顶架的外周侧还设有用于安装工件的可旋转的安装座。

进一步，所述送料结构包括供料泵及回料泵，所述喷涂结构包括喷嘴及用于移动所述喷嘴的送料机械手，所述喷嘴通过送料管路与所述供料泵连通；所述送料管路上连通有回料管路，所述回料管路同时与所述回料泵连通，所述回料泵与所述供料泵连通，所述供料泵与所述回料泵均设于所述底架上，所述喷嘴及所述送料机械手均设于所述顶架的外周侧且靠近所述安装座；所述送料机械手、供料泵及回料泵均与所述自动控制装置连接。

进一步，所述夹持结构包括设于所述顶架中心位置的可旋转及水平移动的夹持座、设于所述夹持座底部的动力结构、安装于所述夹持座上的夹持机械手，所述夹持机械手上设有定位器，所述动力结构、夹持机械手及定位器均与所述自动控制装置连接。

进一步，所述喷嘴内设有压力调节器，靠近所述喷嘴的所述送料管路上设有第一切换阀，所述回料管路上设有第二切换阀；所述压力调节器、第一切换阀及第二切换阀均与所述自动控制装置连接。

进一步，所述安装座包括旋转底座及设于所述旋转底座外的起保护作用的保护罩，所述保护罩上设有可开合的侧盖，所述喷嘴及送料机械手固定于所述保护罩的内侧。

进一步，所述顶架上设有供所述夹持结构运行的夹持通道，所述夹持通道位于所述顶架所在的圆的半径上。

更进一步，所述喷涂结构、安装座及所述夹持结构均设有多个，所述喷涂结构与所述安装座的数量相等，所述多个喷涂结构及所述安装座以顶架所在的圆的圆心为中心成中心对称地设于所述顶架的外周侧。

本实用新型通过使用自动控制装置控制夹持机械手进行上料机安装工件，安装更加快速准确，且结构简单安装方便，极大提高了工作效率；同时通过自动控制装置控制送料机机械手进行旋转即旋转座的自转来对工件进行喷涂，能够完全喷涂到位，提高了成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中一种喷涂机的整体结构示意图；

图2为图1所示的喷涂机的自动控制装置与各个结构之间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，一种喷涂机，包括：支撑架1、喷涂结构3、送料结构4、用于拾取及安装被喷涂工件的夹持结构5及自动控制装置6，支撑架1与自动控制装置6相邻设置，喷涂结构3、送料结构4及夹持结构5均与自动控制装置6连接；支撑架1整体外形为圆柱状，支撑架1包括底架12及顶架11；喷涂结构3设于顶架11的外周侧，送料结构4设于底架12上，夹持结构5设于顶架11的中心位置，喷涂结构3与送料结构4连接；顶架11的外周侧还设有用于安装工件的可旋转的安装座2。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，送料结构4包括供料泵41及回料泵42，喷涂结构3包括喷嘴31及用于移动所述喷嘴31的送料机械手32，喷嘴31通过送料管路44与供料泵41连通；送料管路44上连通有回料管路46，回料管路46同时与回料泵42连通，回料泵42与供料泵41连通，供料泵41与回料泵42均设于底架12上，喷嘴31及送料机械手32均设于顶架11的外周侧且靠近安装座2；送料机械手32、供料泵41及回料泵42均与自动控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，夹持结构5包括设于顶架11中心位置的可旋转及水平移动的夹持座52、设于夹持座52底部的动力结构53、安装于夹持座52上的夹持机械手51，夹持机械手51上设有定位器54，动力结构53、夹持机械手51及定位器54均与自动控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，喷嘴31内设有压力调节器311，靠近喷嘴31的送料管路44上设有第一切换阀43，回料管路46上设有第二切换阀45；压力调节器311、第一切换阀43及第二切换阀45均与自动控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，安装座2包括旋转底座22及设于旋转底座22外的起保护作用的保护罩21，保护罩21上设有可开合的侧盖23，喷嘴31及送料机械手32固定于保护罩21的内侧。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，顶架11上设有供夹持结构5运行的夹持通道111，夹持通道111位于顶架11所在的圆的半径上。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，喷涂结构3、安装座2及夹持结构5均设有多个，喷涂结构3与安装座2的数量相等，多个喷涂结构3及安装座2以顶架11所在的圆的圆心为中心成中心对称地设于顶架11的外周侧。

在本实用新型的具体实施例中，见图1～图2，本实用新型通过设定在所述顶架11中间的夹持结构5的夹持底座52的旋转来带动夹持机械手51进行上料，不需要人工对每个安装座2进行上料安装，结构简单方便，全程都由自动控制装置6进行控制，节约了时间，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。