加热式快速分散机的制作方法

本实用新型涉及防水涂料搅拌设备，更具体的说，它涉及一种加热式快速分散机。

背景技术：

分散机是一种应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，常用的一种为升降分散机，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，使用时，将盛有涂料的容器放在搅拌系统的正下方地面上，主传动带动搅拌系统上的分散盘高速转动，将沉积的涂料快速分散溶解，以便使用。这种分散机在使用时存在以下不足，当涂料温度较低时，涂料颗粒与溶剂的溶解性较差，使得刷涂后形成的防水膜不致密，影响防水涂料的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热式快速分散机，对涂料分散过程中进行加热，提高均质分散的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加热式快速分散机，包括底座、垂直于底座设置的液压系统、垂直于液压系统末端固定的支架、位于支架一端的电机和位于支架另一端的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆、连接于电机与搅拌杆之间的传动机构、位于搅拌杆端部的分散盘、位于搅拌杆内部且与搅拌杆相对转动设置的水管。

通过采用上述技术方案，在水管内通入热水，水管的热量能够传递到搅拌杆上，搅拌杆再将水管的热量传递到涂料中，使得涂料保持在有利于溶解的温度状态，提高涂料的分散速率。

较佳的，所述水管从搅拌杆的顶部开口伸入并在搅拌杆内弯折形成U形结构。

通过采用上述技术方案，使得水管在搅拌杆内的散热面积增大，从而使得增温效果更好。

较佳的，所述传动机构包括连接于电机输出轴的主动带轮、连接于搅拌杆端部的从动带轮以及用于连接主动带轮与从动带轮的传送带。

通过采用上述技术方案，电机带动主动带轮转动，主动带轮通过传送带带动从动带轮转动，进而带动搅拌杆转动。

较佳的，所述搅拌杆底部水平转动连接有两个斜齿轮, 斜齿轮的侧面设有若干搅拌片，所述分散盘的顶面设有环形的与所述斜齿轮配合的斜齿。

通过采用上述技术方案，使得搅拌杆转动能够带动分散盘转动，分散盘能够带动斜齿轮转动，进而使得斜齿轮上的搅拌片起搅拌作用，从而使得涂料在分散盘和搅拌片的作用下快速分散。

较佳的，所述搅拌杆的底端套设有轴承套，所述斜齿轮的端面通过转轴与所述轴承套连接。

通过采用上述技术方案，斜齿轮相对于搅拌杆转动，则斜齿轮在水平方向上不会转动，会在分散盘的带动下自转。

较佳的，所述液压系统包括与底座固定连接的液压缸，所述支架连接于所述液压缸的活塞杆的顶端，所述液压缸的缸体上设置有导向块，所述导向块内设置有导向孔，所述支架连接有与所述导向孔滑移连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，使得液压系统对支架的升降更加稳定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、在分散过程中对涂料进行加热，提高涂料的均质分散效果；

2、在水平方向和竖直方向同时对涂料进行分散，提高分散效率。

附图说明

图1为实施例的示意图；

图2为图1中搅拌装置下部的左视图。

图中：1、底座；11、螺纹孔；2、液压系统；21、导向块；211、导向孔；3、支架；31、导向杆；4、驱动机构；41、电机；42、从动带轮；43、传送带；5、搅拌装置；51、搅拌杆；511、轴承套；52、水管；521、进水口；522、出水口；53、斜齿轮；531、搅拌片；532、转轴；54、分散盘；541、齿条；6、容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

加热式快速分散机，如图1所示，包括固定在地面上的底座1、垂直于底座设置的液压系统2、垂直于液压系统2末端固定的支架3、位于支架3上的驱动机构4、位于支架3另一端的搅拌装置5，驱动机构4带动搅拌装置5转动，液压系统2推动支架3上升或下降，与支架3连接的搅拌装置5能够上升或下降，以便对不同深度的涂料进行分散。

参考图1，底座1为钢板制作，底座1上分布有若干螺纹孔11，以便底座1通过螺栓固定在地面上，保持设备整体的稳定性。液压系统2为液压缸，液压缸的底部与底板1通过焊接固定，液压缸的活塞杆与支架3通过焊接固定，以便液压系统2将支架3顶升或放下。在液压缸的侧壁上设有导向块21，导向块21的中心沿竖直方向设有导向孔21。在支架3的下方垂直设有导向杆31，导向杆31的直径与导向孔21相同，以便导向杆31穿过导向孔21并上下移动，使得支架3被液压系统2顶升或放下时沿着固定方向运动，不会偏转。

参考图1，支架3为不锈钢板制作且内部中空，驱动机构4包括设置在支架3一端的电机41，电机41的机轴端部设有主动带轮，主动带轮通过传送带43连接有从动带轮42，电机41通过螺栓与支架3固定连接，从动带轮42固定在搅拌装置5上，主动带轮和从动带轮42位于支架3内部。

参考图1和图2，搅拌装置5包括搅拌杆51、位于搅拌杆51内部的水管52、设置在搅拌杆51底部的两个斜齿轮53、位于搅拌杆51末端的分散盘54，搅拌杆51为不锈钢管，以便具有良好的耐锈蚀性。搅拌杆51与支架3的接触位置通过轴承转动连接，搅拌杆51的顶端与从动带轮42固定连接，以支撑从动带轮42，同时搅拌杆51在从动带轮42的带动下能够转动。水管52为不锈钢管，具有较好的导热性。水管52从搅拌杆51的顶部开口伸入并在搅拌杆51内弯折形成U形结构，然后通入热水，以增加散热面积。水管52上设有进水口521和出水口522，进水口521连接外部的热水源，以便对搅拌杆51加热，然后水从出水口522流出，使得水管52中持续通入热水。

参考图1和图2，斜齿轮53有两个且平行设置，斜齿轮53的侧面设有若干搅拌片531和中心垂直设有转轴532，斜齿轮53与转轴532通过轴承转动连接。转轴532的另一端通过轴承套511与搅拌杆51转动连接，转轴532与轴承套511通过焊接固定，使得搅拌杆51转动时，转轴531保持不动。分散盘54呈圆盘形，分散盘54与搅拌杆51焊接固定。分散盘54的顶面设有环形的斜齿541，斜齿541与斜齿轮53啮合，分散盘54在搅拌杆51的带动下转动，分散盘54通过齿传动带动斜齿轮53转动，位于斜齿轮53上的搅拌片531旋转。搅拌装置5下方放有盛装涂料的容器6，涂料在分散盘54和搅拌片531的作用下快速分散。

该加热式快速分散机工作方式如下：

将盛有涂料的容器6放置在搅拌装置5的正下方，启动液压系统2，液压系统2将支架3放下使得搅拌杆51中部以下都位于容器6内涂料液面下方。启动电机41，主动带轮带动从动带轮42转动，与从动带轮42固定连接的搅拌杆51转动，从而分散盘54高速旋转并分散容器6内的涂料。搅拌杆51将水管52的热量传递到涂料中，使得涂料保持在有利于溶解的温度状态，提高涂料的分散速率。由于斜齿541与斜齿轮53啮合，分散盘54通过齿传动带动斜齿轮53转动，位于斜齿轮53上的搅拌片531旋转，在竖直平面上对涂料进行搅拌，提高涂料的扩散速率，均质效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。