本实用新型属于实验室研磨设备领域，尤其涉及一种超低温液氮研磨萃取仪。
背景技术：
萃取分为液-液萃取和固-液萃取，其中固-液萃取也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
通过研磨进行固-液萃取是一种较为常用的萃取方法，但在实验室中一般采用人力研磨。在需要提取大量样品的时候人力研磨会极大地增加了实验员的工作负担，同时也严重限制了研磨萃取的速度。另外在一些生化实验中，为了保证提取的样品的生物活性需要保持样品处于低温状态，在研磨过程中添加液氮保持超低温的研磨环境是一种常用的方法，此时采用人力进行研磨具有一定危险性，即实验员在近距离接触液氮会有一定被液氮冻伤的危险性。而且液氮在常温下容易蒸发成氮气而挥发，影响降温效果的同时也需要实验人员频繁地手动添加液氮，更进一步增加了实验人员被液氮冻伤的可能性。
技术实现要素：
基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种超低温液氮研磨萃取仪，其包括机体、研磨棒、研钵、动力装置、压力传感器、液氮室、处理器、操作面板，通过在操作面板上设定研磨时间、速度和研磨压力，研磨萃取仪即可自动替代人手进行研磨，同时添加了液氮室，稳定供应液氮，保证了超低温的研磨环境和避免实验人员因接触液氮而被冻伤的可能，本实用新型具有安全、高效率和萃取效果好的优点。
一种超低温液氮研磨萃取仪，其包括机体、研磨棒、研钵、动力装置、压力传感器、液氮室、处理器、操作面板；
研磨棒通过可拆卸的方式链接到动力装置上，压力传感器安装在研磨棒和动力装置的连接处，检测研磨棒反馈的压力信息，动力装置固定链接到机体；处理器固定安装在机体内，控制萃取仪进行研磨；操作面板固定安装在机体外部，与处理器链接，用于外部调节处理器；液氮室位于机体内，液氮室顶部具有带密封门的开口，开口的大小与研钵吻合；研钵放置于液氮室的开口上，通过承托部件与液氮室链接。
其中，所述的动力装置通过旋转轴连接到机上，动力装置能够相对于机体左右摆动，在添加样品的时候将动力装置连同研磨棒向一边摆动，使研磨棒和研钵错开，方便添加样品。
其中，所述的液氮室具有加液开口，能够连接到液氮源，液氮室连接到液氮源可以保证更稳定和更持久的液氮供给。
其中，所述的液氮源是液氮罐或者液氮发生器中的一种或者两种混合使用，避免液氮罐中的液氮不足时需要停止实验。
其中，所述的液氮室是圆环柱状，承托部件穿过圆环的中心与液氮室底部固定连接。
其中，所述的液氮室具底部具有升降部件，可以压缩液氮室的空间，迫使液氮室中的液氮流向研钵。
附图说明
图1是一种超低温液氮研磨萃取仪去掉液氮室盖和研钵的结构示意图。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
如附图1所示的一种超低温液氮研磨萃取仪，其包括机体1、研磨棒2、研钵、动力装置3、压力传感器4、液氮室5、处理器、操作面板6。
研磨棒2通过可拆卸的方式链接到动力装置3上，压力传感器4安装在研磨棒2和动力装置3的连接处，检测研磨棒2反馈的压力信息，动力装置3通过旋转轴连接到机上，动力装置3能够相对于机体1左右摆动。
处理器固定安装在机体1内，控制萃取仪进行研磨；操作面板6固定安装在机体1外部，与处理器链接，用于外部调节处理器，通过处理控制研磨的时间、速度和压力。
液氮室5位于机体1内，液氮室5顶部具有带密封门的开口，开口的大小与研钵吻合；研钵放置于液氮室5的开口上，通过承托部件8与液氮室5链接。
作为优选实施例，所述的液氮室5还具有加液开口7，能够连接到液氮罐和液氮发生器中，当液氮罐中的液氮压力不足时自动选择液氮发生器作为液氮源。
作为优选实施例，所述的液氮室5是圆环柱状，承托部件8穿过圆环的中心与液氮室5底部固定连接，其底部还具有升降部件9，可以压缩液氮室5的空间，通过压缩液氮室5的空间将液氮室5的液氮迫入研钵中，保持研钵处于低温状态。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。