本实用新型涉及一种分选装置，尤其涉及一种中药材切割分选装置。
背景技术：
在中药使用过程中，需要对中药进行分类加工出售和保存，如一些根茎类中药材，为最大限度的保留药效，有些以整个的形式晒干，在出售或服用时，有些需切割成小块或研制成粉末。现有的中药材切割装置如申请号为201620193429.1一种中药材快速粉碎装置所记载的一样，包括粉碎箱，粉碎箱上端设有入料口，底部设有出料口，粉碎箱内部设有两组粉碎机构，第一组粉碎机构包括第一转轴、第一粉碎刀片、第一伺服电机，第一伺服电机设置在粉碎箱外部，其连接第一转轴，第一粉碎刀片固定设置在第一转轴上，第二组粉碎机构包括第二转轴、第二粉碎刀片、第二伺服电机，第二伺服电机设置在粉碎箱外部，其连接第二转轴，第二粉碎刀片固定设置在第二转轴上，且第一组粉碎机构设置在第二组粉碎机构上方，在第二组粉碎机构和出料口之间设置筛选组件。虽然此种粉碎机能够快速地对中药材进行粉碎，但只有一个筛选组件，不能对中药材进行高效地分级，不能将切割后的中药材按照大块、小块、粉末进行收集。
技术实现要素：
为解决现有的中药材切割装置不能对中药材进行高效地分级的缺陷，本实用新型特提供一种中药材切割分选装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种中药材切割分选装置，包括上端开口为空腔结构的收料座，收料座的开口上端设置有与收料座内腔连通的切割仓，切割仓内从上至下依次设置有切割设备、筛网A，收料座的开口处设置有筛网B，筛网B位于筛网A的正下方且筛网B的网孔直径小于筛网A的网孔直径，收料座上连接有负压风机，收料座内设置有除杂装置。在本方案中，切割设备将对中药材进行切割破碎，破碎后的药材经过筛网A后，大块的药材将阻挡在筛网A外，小块的将落在筛网B上，在负压风机的作用下，收料座内将形成负压，粉末状的药材将从筛网B 的网孔吸入收料座中，介于大块、粉末状间的小块药材将停留在筛网B上，本方案能够对粉碎后的中药材按照大块、小块、粉末进行高效地分级，分级精度高。
为更好地实现本实用新型，所述切割设备包括转轴以及与转轴连接的电机，电机固定在切割仓侧壁上，转轴上均匀设置有多个大刀片，相邻的大刀片间设置有小刀片。在电机的带动下，转轴上的大刀片将快速旋转对中药材进行切割，切割后的中药材一部分直接落在筛网A上，另一部分则落在相邻的大刀片间，经小刀片再次切割破碎，便于中药材切割后既有大块、又有小块和粉末。
进一步地，所述切割设备设置有两个，两个切割设备从上至下依次设置在切割仓内。在本方案中，切割设备设置有两个，对中药材的切割粉碎效果较好。
作为本实用新型的优选结构，所述切割仓的上端设置有进料斗。进料斗的设置便于向切割仓内加送中药材。
进一步地，所述切割仓的下端外壁上设置有与收料座连接的固定板。固定板的设置用于将切割仓牢固地设置在收料座上，避免切割设备工作时，切割仓晃动厉害。
为更好地实现本实用新型，所述固定板与切割仓的侧壁间设置有加强筋。在本方案中，加强筋的设置用于支承切割仓。
进一步地，所述除杂装置为磁铁。本方案中的磁铁用于将混合在药材中的金属杂质吸除。
作为本实用新型的优选结构，所述收料座上开设有门。在本方案中，门的设置便于工作人员对收料座中的粉末状药材进行收集，也便于对除杂装置上的杂质进行清除。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
1、在本方案中，切割设备将对中药材进行切割破碎，破碎后的药材经过筛网A后，大块的药材将阻挡在筛网A外，小块的将落在筛网B上，在负压风机的作用下，收料座内将形成负压，粉末状的药材将从筛网B的网孔吸入收料座中，介于大块、粉末状间的小块药材将停留在筛网B上，本方案能够对粉碎后的中药材按照大块、小块、粉末进行高效地分级，分级精度高。
2、在电机的带动下，转轴上的大刀片将快速旋转对中药材进行切割，切割后的中药材一部分直接落在筛网A上，另一部分则落在相邻的大刀片间，经小刀片再次切割破碎，便于中药材切割后既有大块、又有小块和粉末。
3、在本方案中，切割设备设置有两个，对中药材的切割粉碎效果较好。
4、进料斗的设置便于向切割仓内加送中药材。
5、固定板的设置用于将切割仓牢固地设置在收料座上，避免切割设备工作时，切割仓晃动厉害。
6、在本方案中，加强筋的设置用于支承切割仓。
7、本方案中的磁铁用于将混合在药材中的金属杂质吸除。
8、门的设置便于工作人员对收料座中的粉末状药材进行收集，也便于对除杂装置上的杂质进行清除。
附图说明
图1为一种中药材切割分选装置的结构示意图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-收料座，2-切割仓，3-切割设备，4-筛网A， 5-筛网B，6-负压风机，7-除杂装置，8-转轴，9-电机，10-大刀片，11-小刀片，12-进料斗，13-固定板，14-加强筋。
具体实施方式
为更好地实现本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1所示，一种中药材切割分选装置，包括上端开口为空腔结构的收料座1，收料座 1的开口上端设置有与收料座1内腔连通的切割仓2，切割仓2内从上至下依次设置有切割设备3、筛网A4，收料座1的开口处设置有筛网B5，筛网B5位于筛网A4的正下方且筛网 B5的网孔直径小于筛网A4的网孔直径，收料座1上连接有负压风机6，收料座1内设置有除杂装置7。在本实施例中，切割设备3将对中药材进行切割破碎，破碎后的药材经过筛网 A4后，大块的药材将阻挡在筛网A4外，小块的将落在筛网B5上，在负压风机6的作用下，收料座1内将形成负压，粉末状的药材将从筛网B5的网孔吸入收料座中，介于大块、粉末状间的小块药材将停留在筛网B5上，本实施例能够对粉碎后的中药材按照大块、小块、粉末进行高效地分级，分级精度高。
为更好地实现本实用新型，所述切割设备3包括转轴8以及与转轴8连接的电机9，电机9固定在切割仓2侧壁上，转轴8上均匀设置有多个大刀片10，相邻的大刀片10间设置有小刀片11。在电机9的带动下，转轴8上的大刀片10将快速旋转对中药材进行切割，切割后的中药材一部分直接落在筛网A4上，另一部分则落在相邻的大刀片10间，经小刀片 11再次切割破碎，便于中药材切割后既有大块、又有小块和粉末。
进一步地，所述切割设备3设置有两个，两个切割设备3从上至下依次设置在切割仓2 内。在本实施例中，切割设备3设置有两个，对中药材的切割粉碎效果较好。
作为本实用新型的优选结构，所述切割仓2的上端设置有进料斗12。进料斗12的设置便于向切割仓2内加送中药材。
进一步地，所述切割仓2的下端外壁上设置有与收料座1连接的固定板13。固定板13 的设置用于将切割仓2牢固地设置在收料座1上，避免切割设备工作时，切割仓2晃动厉害。
为更好地实现本实用新型，所述固定板13与切割仓2的侧壁间设置有加强筋14。在本实施例中，加强筋14的设置用于支承切割仓2。
进一步地，所述除杂装置7为磁铁。本实施例中的磁铁用于将混合在药材中的金属杂质吸除。
作为本实用新型的优选结构，所述收料座1上开设有门。在本实施例中，门的设置便于工作人员对收料座1中的粉末状药材进行收集，也便于对除杂装置7上的杂质进行清除。
实施例1
一种中药材切割分选装置，包括上端开口为空腔结构的收料座1，收料座1的开口上端设置有与收料座1内腔连通的切割仓2，切割仓2内从上至下依次设置有切割设备3、筛网 A4，收料座1的开口处设置有筛网B5，筛网B5位于筛网A4的正下方且筛网B5的网孔直径小于筛网A4的网孔直径，收料座1上连接有负压风机6，收料座1内设置有除杂装置7。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，所述切割设备3包括转轴8以及与转轴8连接的电机9，电机9固定在切割仓2侧壁上，转轴8上均匀设置有多个大刀片10，相邻的大刀片10间设置有小刀片11。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述切割设备3设置有两个，两个切割装置3从上至下依次设置在切割仓2内。
实施例4
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述切割仓2的上端设置有进料斗12。
实施例5
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，所述切割仓2的下端外壁上设置有与收料座1连接的固定板13。
实施例6
本实施例在实施例5的基础上，所述固定板13与切割仓2的侧壁间设置有加强筋14。
实施例7
本实施例在实施例1至实施例6中任意一项的基础上，所述除杂装置7为磁铁。
实施例8
本实施例在实施例1至实施例7中任意一项的基础上，所述收料座1上开设有门。
如上所述，可较好地实现本实用新型。