本实用新型属于脱硝技术领域，具体说是一种用于脱硝的便于移动的尿素制备模块撬装装置。
背景技术：
氮氧化物(NOx)排放日益成为一个迫切需要解决的社会问题，电站锅炉排放NOx占大气污染的重要部分，已成为固定的大气污染源。目前脱除烟气中氮氧化物方法主要包括选择行催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。选择行催化还原(SCR)技术即利用还原剂有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的氮气(N2)和水(H2O)，达到脱硝环保的目的。因其脱硝效率高、无二次污染，故被世界80％以上的烟气脱硝系统所采用。SCR系统流程中脱硝还原剂的制备是一个十分重要的环节。目前SCR系统制氨原料主要有液氨、氨水和尿素。而最常用的还原剂为液氨和尿素。其中液氨危险性大，但运行成本低，尿素运行成本较高，但是安全易储存。
每个电厂SCR脱硝均只设一套还原剂制备及喷射装置，尿素采用水解或者热解制氨，液氨采用液氨蒸发制氨，然后进行SCR脱硝反应，但是由于各个工艺本身存在的问题，尿素热解与水解设备由于运行或者其他因素就会产生热解水解设备堵塞等问题，而液氨也会产生液氨管道泄漏等一系列问题，如果出现以上问题就会影响脱硝SCR的正常运行，导致NOx排放超标，尤其在环境问题日益严重的情况下，出现上述问题后电厂为了不超标排放只能停炉检修脱硝设备，造成很大的经济损失。
技术实现要素：
为了解决上述由于制氨设备检修导致的锅炉停运等一系列问题，进而提出了一种用于脱硝的便于移动的尿素制备模块撬装装置。本实用新型通过以下技术方案实现的
一种用于脱硝的便于移动的尿素制备模块撬装装置，包括尿素溶解罐组和回收装置，所述尿素溶解罐组由两组尿素溶解罐组成，尿素溶解罐分别通过依次串联电动调节阀、电磁流量计、计量止回阀与回收装置连接；
所述尿素溶解罐上端设有可上下移动的尿素搅拌器；
所述尿素溶解罐内底部铺设有加热盘管，加热盘管一端穿过尿素溶解罐与蒸汽管道相连，另一端穿过尿素溶解罐连接回收罐；
所述尿素溶解罐两侧分别设有温度计和远传液位计；
所述尿素溶解罐上侧设有除盐水入口和进料口；
所述回收装置由若干条尿素输送管道组成，每个尿素输送管道底部与压缩空气管道连接；所述每个尿素输送管道一侧上设有单支枪压缩空气调压阀、单支枪压缩空气流量计和单支枪压缩空气压力表，另一侧设有单支枪尿素流量调节阀、单支枪尿素溶液流量计和单支枪尿素溶液压力表；尿素输送管道上端通过连接软管与喷枪连接。
所述尿素溶解罐与电动调节阀通过依次串联-背压阀、泵出口手动阀和泵出口压力表相连接。
所述尿素溶解罐与电动调节阀通过依次串联泵入口手动阀、泵入口过滤器、输送泵、泵出口止回阀、泵出口手动阀和泵出口压力表相连接。
所述泵出口止回阀和泵出口手动阀之间设有泵出口排污阀。
所述便于移动的尿素制氨设备放置在带遮阳棚且可移动的模块小车中。
所述除盐水入口通过除盐水手动阀连接除盐水接管。
所述加热盘管一端与蒸汽管道之间设有蒸汽进口阀；加热盘管另一端与回收罐之间设有疏水阀，尿素溶解罐下端一侧通过排污阀与回收罐连接。
所述尿素溶解罐上控制仪表及阀门的电气设备与带触摸屏的PLC连接。
本实用新型的优势在于方便移动，在停工时及时替代，避免的重大的经济损失。
附图说明
图1，本实用新型整体结构示意图；
其中：1-除盐水手阀；2-尿素溶解罐；3-加热盘管；4-温度计；5-蒸汽进口阀；6-排污阀；7-疏水阀；8-搅拌器；9-进料口；10-远传液位计；11-泵入口手动阀；12-泵入口过滤器；13-输送泵；14-泵出口止回阀；15-泵出口排污阀；16-背压阀；17-PLC；18-泵出口手动阀；19-泵出口压力表；20-电动调节阀；21-电磁流量计；22-计量止回阀；23-单枪压缩空气调压阀；24-单枪尿素溶液调节阀；25-单枪尿素溶液流量计；26-单枪压缩空气流量计；27-单枪尿素溶液压力表；28-单枪压缩空气压力表；29-连接软管；30-喷枪。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的结构进一步说明如下。
实施例1
一种用于脱硝的便于移动的尿素制备模块撬装装置，包括尿素溶解罐组和回收装置，所述尿素溶解罐组由两组尿素溶解罐2组成，尿素溶解罐2分别通过依次串联电动调节阀20、电磁流量计21、计量止回阀22与回收装置连接；所述尿素溶解罐2上端设有可上下移动的尿素搅拌器8；所述尿素溶解罐2内底部铺设有加热盘管3，加热盘管3一端穿过尿素溶解罐2与蒸汽管道相连，另一端穿过尿素溶解罐2连接回收罐；所述尿素溶解罐2两侧分别设有温度计4和远传液位计10；所述尿素溶解罐2上侧设有除盐水入口和进料口9；
所述回收装置由若干条尿素输送管道组成，每个尿素输送管道底部与压缩空气管道连接；所述每个尿素输送管道一侧上设有单支枪压缩空气调压阀23、单支枪压缩空气流量计26和单支枪压缩空气压力表28，另一侧设有单支枪尿素流量调节阀24、单支枪尿素溶液流量计25和单支枪尿素溶液压力表27；尿素输送管道上端通过连接软管29与喷枪30连接。
所述尿素溶解罐2与电动调节阀20通过依次串联-背压阀16、泵出口手动阀18和泵出口压力表19相连接。
所述尿素溶解罐2与电动调节阀20通过依次串联泵入口手动阀11、泵入口过滤器12、输送泵13、泵出口止回阀14、泵出口手动阀18和泵出口压力表19相连接。
所述泵出口止回阀14和泵出口手动阀18之间设有泵出口排污阀15。
所述便于移动的尿素制备模块撬装装置放置在带遮阳棚且可移动的模块小车中。
所述除盐水入口通过除盐水手动阀1连接除盐水接管。
所述加热盘管3一端与蒸汽管道之间设有蒸汽进口阀5；加热盘管3另一端与回收罐之间设有疏水阀7，尿素溶解罐2下端一侧通过排污阀6与回收罐连接。
所述尿素溶解罐2上控制仪表、阀门的电气设备与带触摸屏的PLC17连接。
使用过程：电厂在SCR入口烟道预留一定数量的喷枪孔，用烟气的热量可以将尿素热解成氨气进行SCR脱硝反应。当电厂中现有的脱硝SCR还原剂制氨系统发生故障需要检修时，将本产品用于脱硝的便于移动的尿素制备模块撬装装置移动至现场，与蒸汽、除盐水及电气设备(液位计、电动阀、流量计)等连接好后，溶解罐进水溶解尿素溶液，由于溶解尿素需要吸热，因此将水加热到一定温度后，将袋装尿素通过进料口9倒入尿素溶解罐2内搅拌溶解成一定浓度后使用。将喷枪30插入烟道预留的喷枪孔中，连接软管29连接好后，溶解的尿素溶液经输送泵送至喷枪30处，根据锅炉脱硝的需氨量用电动调节阀20自动调节尿素喷量，保证脱硝效率，输送至喷枪30处的尿素溶液经过压缩空气雾化后喷入烟道内热解制氨进行脱硝反应，其中单支枪的流量计压缩空气压力可以调节，保证最佳的雾化效果。其中溶解设备一用一备，当一罐尿素溶液使用完毕后使用另一罐尿素溶液，使用完毕的尿素溶解罐继续制备尿素溶液备用。
此设备固定在模块制的小车中，可以随地移动，适用于一个地区有很多电厂的情况，可以在各个电厂中配备一套此设备用于检修脱硝制氨设备，保证当脱硝制氨设备出现问题时电厂稳定连续运行。