一种高频振荡过滤装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种振荡装置，尤其是一种高频振荡过滤装置。

背景技术：

我国是世界上最大的农业国家，在农业生产过程中，要产生大量的农业废弃物—秸秆。通过厌氧消化技术将秸秆等农业废弃物转化成可再生清洁能源—生物气，对解决农业废弃物的环境问题、改善我国的生态环境、缓解我国能源紧张状况和促进农业的可持续发展都具有十分重要的意义。

在秸秆厌氧发酵产生物气的过程中会产生大量的沼液，为了避免沼液直接外排污染环境，可以将沼液过滤后做水溶性肥， 在过滤沼液的过程中，由于沼液中含有很多细小的固体悬浮颗粒，如果用普通的过滤器，随着过滤的进行，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度会越来越慢，最后甚至导致滤网的堵塞，使生产无法实现连续化。而且在造纸行业中的制浆过程中必须经过过滤这个操作步骤，否则废水无法达标排放，因造纸行业采用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，过滤过程中也会产生滤网堵塞的问题。除此之外，目前使用的过滤设备中过滤网更换困难，更换滤网时需要停止过滤步骤，进而无法实现生产的连续化。这是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种高频振荡过滤装置的技术方案。本实用新型结构简单，更换过滤网方便，解决了现有技术中过滤网堵塞的技术问题，实现了过滤操作的连续化生产。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种高频振荡过滤装置，包括机体，所述机体的上部设置有进料口，所述机体的下部设置有出料口，其特征是：所述机体内滑动设置有过滤网，所述过滤网与机体外的振动电机连接，所述机体上相对的两侧壁分别设置有与所述过滤网相匹配的抽拉槽, 所述抽拉槽的上部和下部配合设置有用于对过滤网进行固定的锁紧机构。

为了减少过滤网的更换频率，所述过滤网的长度为所述抽拉槽之间距离的两倍或多倍，当过滤网的固体悬浮颗粒较多且需要更换时，只需将过滤网上带有固体悬浮颗粒的部分从抽拉槽内拉出，再使用过滤网上的干净部分进行过滤即可，进而省掉了更换过滤网的步骤，节省了工时，节省了人力。

为了使过滤网容纳一定体积的料液，防止料液外流，所述过滤网有两个相对设置的抽拉端和两个相对设置的滑动端，所述过滤网为中间下凹、两个滑动端向上高起的结构。

为了方便对机体内的内壁的维护，所述机体包括容料箱和顶盖，所述容料箱与所述顶盖铰接。

为了方便过滤网的拆卸、清洗以及清除过滤网上的料渣，所述容料箱的内壁上固定有“L”型的支撑架，所述滑动端搭接在所述“L”型的支撑架上。

为了方便观察料液的液位，所述顶盖设置有用于观察所述容料箱内料液液位的观察窗。

为了方便控制机体内滤液的液位，避免滤液过多的现象，所述进料口与进料管连通，所述进料管上设置有用于调节所述容料箱内料液液位的流量调节阀。

为了方便料液的过滤，所述进料口设置在与所述过滤网中间下凹部分位置相对应的顶盖上。

本实用新型的进一步改进还有，所述观察窗设置在与所述过滤网中间下凹部分位置相对应的顶盖上。

为了方便料液的外排，所述出料口设置在与所述过滤网中间下凹部分位置相对应的机体的下部。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型包括机体，所述机体的上部设置有进料口，所述机体的下部设置有出料口，所述机体内滑动设置有过滤网，所述过滤网与机体外的振动电机连接，所述机体上相对的两个侧壁设置有与所述过滤网相匹配的抽拉槽。本实用新型能对料液进行充分过滤，完全避免了过滤网堵塞的问题，而且过滤网相对于机体可以做滑动运动，既方便了操作者更换过滤网，而且也便于对过滤网上的杂质进行清理，实现了连续化生产，具有很强的应用推广价值。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为图2的C部放大图。

图4为图2的E部放大图。

图5为图2的B-B剖视结构示意图。

图6为图5的D部放大图。

图7为本实用新型的过滤网的结构示意图。

图中，1为流量调节阀，2为进料管，3为进料口，4为观察窗，5为抽拉槽，6为机体，6.1为顶盖，6.2为容料箱，7为振动电机，8为过滤网，8.1为抽拉端，8.2为滑动端，8.3为抽拉端，8.4为滑动端，9为支撑架，10为出料口，11为锁紧机构，11.1为上“L”型锁板，11.2为下“L”型锁板，11.3为上锁紧螺栓，11.4为下锁紧螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图看出，一种高频振荡过滤装置，包括机体6，所述机体6的上部设置有进料口3，所述机体6的下部设置有出料口10，所述机体6内滑动设置有过滤网8，所述过滤网8与机体6外的振动电机7连接，所述机体6上相对的两个侧壁设置有与所述过滤网8相匹配的抽拉槽5, 所述抽拉槽5的上部和下部配合设置有用于对过滤网8进行固定的锁紧机构11。本实用新型中的振动电机7采用高频振动电机7，避免了料液中的固体悬浮颗粒堵塞过滤网8的网孔；为了将沼液过滤干净，所述滤网网孔大小为1000目，更优选的，可以根据工业的需求设定滤网的网孔大小。过滤过程中，启动振动电机7，固体悬浮颗粒在受到振动电机7的激振力的作用下，会随着料液穿过过滤网8下行，通过出料口10排出；当需要更换滤网或者需要清洗滤网时，将过滤网8从抽拉槽5往外拉出即可进行更换。

为了防止振动电机7工作时，过滤网8剧烈晃动，所述抽拉槽5的上部和下部配合设置有用于对过滤网8进行固定的锁紧机构11,当更换过滤网8时，将紧锁机构11打开即可，更换完成后及时将紧锁机构11关闭。

更进一步的，为了减少过滤网8的更换频率，所述过滤网8的长度为所述抽拉槽5之间距离的两倍或多倍，当过滤网8的固体悬浮颗粒较多且需要更换时，只需将过滤网8上带有固体悬浮颗粒的部分从抽拉槽5内拉出，再使用过滤网8上的干净部分进行过滤即可，进而省掉了更换过滤网8的步骤，节省了工时，节省了人力。

所述过滤网8有两个相对设置的抽拉端8.1、8.3和两个相对设置的滑动端8.2、8.4，所述过滤网8为中间下凹、两个滑动端8.2、8.4向上高起的结构。所述容料箱6.2的内壁上固定有“L”型的支撑架9，所述滑动端8.2、8.4搭接在所述“L”型的支撑架9上。所述机体6包括容料箱6.2和顶盖6.1，所述容料箱6.2与所述顶盖6.1铰接。 所述顶盖6.1设置有用于观察所述容料箱6.2内料液液位的观察窗4。所述进料口3与进料管2连通，所述进料管2上设置有用于调节所述容料箱6.2内料液液位的流量调节阀1。所述进料口3设置在与所述过滤网8中间下凹部分位置相对应的顶盖6.1上。所述观察窗4设置在与所述过滤网8中间下凹部分位置相对应的顶盖6.1上。所述出料口10设置在与所述过滤网8中间下凹部分位置相对应的机体6的下部。所述机体6、“L”型的支撑架9以及过滤网8均采用耐腐蚀不锈钢材质制造，避免了料液对机体6产生的腐蚀。

本实用新型中的锁紧机构11包括上“L”型锁板11.1和下“L”型锁板11.2，所述上“L”型锁板11.1和下“L”型锁板11.2分别与抽拉槽5所在的机体侧壁固定连接，上“L”型锁板11.1位于抽拉槽5的上部，下“L”型锁板11.2位于抽拉槽5的下部，上“L”型锁板11.1的水平部分设置有上锁紧螺栓11.3，下“L”型锁板11.2的水平部分设置有下锁紧螺栓11.4。调节好过滤网8的位置后，通过旋动上锁紧螺栓11.3和下锁紧螺栓11.4可以将过滤网8夹紧固定，从而避免了振动电机7工作时过滤网8产生的晃动现象，为了进一步提高固定效果，锁紧机构11可以设置为多组。

本实用新型使用时，料液从进料管2流到过滤网8上，随着振动电机7的启动，过滤网8会呈高频率的振动状态，料液会快速的流经滤过网，料液中的固体悬浮颗粒会留在过滤网8上，由于过滤网8处于高频振动状态，所以固体悬浮颗粒不会堵塞滤网。流经过滤网8的料液会通过机体6下方的出料口10排出。在过滤过程中可以通过观察窗4观察料液的过滤情况，当过滤网8上的料液太多时，为了防止溢液的发生，可以通过调节流量调节阀1来调节料液的流量。当一批料液过滤完毕时，可将滤网更换或清理，为下一次的生产做准备。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。