一种无机非金属材料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及无机非金属材料加工技术领域，具体领域为一种搅拌装置。

背景技术：

无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后，随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。而现有的无机非金属材料加工时所使用的搅拌装置中大多对材料搅拌均匀的效果不是很理想，在加工搅拌的过程中，若搅拌不充分则会影响材料的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无机非金属材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机非金属材料搅拌装置，包括底座和搅拌机构，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的内侧固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部左右两侧均设有进料口，所述搅拌罐的底部设有出料口，所述进料口和出料口的内部均设有密封阀，所述搅拌罐的上端设有驱动电机，所述搅拌罐的内部设有传动轴，且传动轴的上部贯穿搅拌罐的顶部与驱动电机的输出端轴连接，所述传动轴的中部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一斜齿轮，且第一斜齿轮与传动轴固定安装，所述第一斜齿轮的上侧设有L形连杆，且L形连杆的左端与传动轴固定安装，所述L形连杆的右侧下端设有通孔，所述通孔内贯穿活动安装有水平搅拌棒，所述水平搅拌棒的表面均匀设有竖直搅拌棒，所述水平搅拌棒的左端焊接有第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，所述第二斜齿轮的右侧设有限位盘，所述传动轴与水平搅拌棒连接处外侧设有保护壳。

优选的，所述底座的底部设有滚轮。

优选的，所述搅拌机构为左右对称设置。

优选的，所述驱动电机的输出端轴连接减速机的输入端，所述减速机的输出端轴连接传动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一斜齿轮和第二斜齿轮结构的配合设置可将传动轴竖直转动转换为水平搅拌棒的自转转动，通过L形连杆和通孔结构的配合设置可使传动轴的转动带动水平搅拌棒随之公转转动，本实用新型水平搅拌棒对搅拌罐内的无机非金属材料进行水平公转转动搅拌的同时，水平搅拌棒的自转转动带动竖直搅拌棒转动在竖直方向内转动搅拌，增加了对材料搅拌均匀的效果，确保了材料的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-搅拌罐、4-进料口、5-出料口、6-驱动电机、7-传动轴、801-第一斜齿轮、802-L形连杆、803-通孔、804-水平搅拌棒、805-竖直搅拌棒、806-第二斜齿轮、807-限位盘、808-保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无机非金属材料搅拌装置，包括底座1和搅拌机构，所述底座的上端固定安装有支架2，支架为搅拌罐3提供支撑固定，所述支架的内侧固定安装有搅拌罐，无机物非金属材料在搅拌罐中被搅拌均匀，所述搅拌罐的顶部左右两侧均设有进料口4，由进料口注入原料，所述搅拌罐的底部设有出料口5，由出料口排出搅拌均匀后的材料，所述进料口和出料口的内部均设有密封阀，材料注入完成后关闭密封阀，搅拌罐的内部形成密闭空间，所述搅拌罐的上端设有驱动电机6，为搅拌机构提供转动力，所述搅拌罐的内部设有传动轴7，传递驱动电机的转动力至搅拌机构，且传动轴的上部贯穿搅拌罐的顶部与驱动电机的输出端轴连接，所述传动轴的中部安装有搅拌机构，搅拌机构对搅拌罐内的材料进行搅拌；

请参阅图2，所述搅拌机构包括第一斜齿轮801，第一斜齿轮和第二斜齿轮806的配合使传动轴的转动力垂直转换方向，且第一斜齿轮与传动轴固定安装，所述第一斜齿轮的上侧设有L形连杆802，L形连杆使水平搅拌棒804随着传动轴在水平上转动，且L形连杆的左端与传动轴固定安装，所述L形连杆的右侧下端设有通孔803，所述通孔内贯穿活动安装有水平搅拌棒，水平搅拌棒的转动对材料进行水平方向上的搅拌，所述水平搅拌棒的表面均匀设有竖直搅拌棒805，竖直搅拌棒对材料进行竖直方向上的搅拌，所述水平搅拌棒的左端焊接有第二斜齿轮，配合第一斜齿轮使水平搅拌棒在传动轴的垂直方向上转动，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，所述第二斜齿轮的右侧设有限位盘807，限位盘可防止水平搅拌棒在通孔内水平滑动，所述传动轴与水平搅拌棒连接处外侧设有保护壳808，保护壳阻挡材料进入传动处，造成堵塞传动现象的发生。

具体而言，所述底座的底部设有滚轮，方便移动本装置。

具体而言，所述搅拌机构为左右对称设置，对称设置搅拌机构对材料的搅拌效果更好。

具体而言，所述驱动电机的输出端轴连接减速机的输入端，所述减速机的输出端轴连接传动轴，经过减速机可对驱动电机输出的转速改变，使传动轴及搅拌机构的转速改变，适应不同情况下的搅拌需求。

工作原理：本实用新型中通过进料口注入材料，材料注入操作完成后通过密封阀封闭，搅拌罐的内部形成密闭的空间，控制驱动电机转动，带动传动轴转动，第一斜齿轮将传动轴的转动力转换为水平搅拌棒的自转转动力，L形连杆带动水平搅拌棒随着传动轴的转动进行公转转动水平范围内的搅拌，竖直搅拌棒随着水平搅拌棒的自转转动进行竖直范围内的搅拌，水平和竖直范围的结合搅拌使材料搅拌的更加均匀，确保了材料的性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。