浓溶液在线稀释设备的制作方法

本实用新型涉及日用产品生产设备，尤其涉及一种浓溶液在线稀释设备。
背景技术：
：生活中常用到的洗发水、洗衣液等的主要成分均为AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，学名：乙氧基化烷基硫酸钠)，为了节省生产成本，生产厂家一般直接购买高浓度的AES原料溶液，然后再通过人工往AES原料溶液中加水将其稀释成目标的产物。然而，由于人工操作存在的误差较大，导致生产效率低。针对上述存在的缺陷，业界发明出一种浓溶液稀释装置，如：专利号为201310332775.4的中国专利揭示了一种浓溶液稀释装置包括第一储罐11、转子泵12、变频器13、稀释管路14、流量计15、流量调节阀16、均质混合泵17、接触器19以及控制器20。流量计15设于稀释管路14，以检测稀释管路14上的纯水流量，并输出一流量检测信号。然而，上述的浓溶液稀释装置没有设置相关的清洗结构，由于AES原料溶液的粘度较大，容易粘在稀释管路14内，从而造成稀释管路14的堵塞。技术实现要素：本实用新型提供一种可以有效清洗掉粘在管道内的AES原料溶液，避免管道堵塞的浓溶液在线稀释设备。本实用新型采用的技术方案为：一种浓溶液在线稀释设备，其包括：支架，设于所述支架的电箱、纯水输入机构、浓溶液输入机构、以及均质泵，所述电箱电性连接所述纯水输入机构、所述浓溶液输入机构、以及所述均质泵；所述纯水输入机构包括水泵、进水管、以及第一流量计；所述进水管的一端连通所述水泵，另一端连通所述均质泵，所述第一流量计设于所述进水管；所述浓溶液输入机构包括转子泵和输液管；所述转子泵设有两个接口，所述输液管的一端连通其中一个所述接口，另一端连通所述均质泵，另一个所述接口连接有连接管，所述连接管上设有第一吹气口。进一步地，所述均质泵上连接有出料管，所述出料管上设有排污口、出料口、第二吹气口、以及出料压力传感器；所述出料压力传感器靠近均所述质泵设置，用以实时监测产品输出时的压力；所述第二吹气口设于所述出料压力传感器和所述出料口之间，所述出料口设于所述排污口和所述第二吹气口之间。进一步地，所述均质泵上连接有进料管，所述进水管和所述输液管均连通所述进料管。进一步地，所述进料管的一端连接所述均质泵，另一端设有清洗口，所述清洗口上装有第一阀门。进一步地，所述进水管和所述输液管靠近所述进料管的一端均设有单向阀。进一步地，所述出料口和所述排污口均连接有第二阀门。进一步地，所述出料管上设有视盅和流量调节阀，所述流量调节阀位于所述视盅和所述均质泵之间，所述视盅位于所述流量调节阀和所述出料压力传感器之间。进一步地，所述进水管还设有第一压力传感器位于所述水泵和所述第一流量计之间。进一步地，所述输液管还设有第二压力传感器位于所述转子泵和所述均质泵之间。相较于现有技术，本实用新型的浓溶液在线稀释设备通过在所述连接管上设置所述第一吹气口；当AES原料溶液粘附在所述转子泵、所述输液管的内壁上堵塞所述转子泵和所述输液管时；仅需从所述第一吹气口打入气体，进行通气疏通即可；从而有效避免出现所述转子泵和所述输液管堵塞的情况。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型浓溶液在线稀释设备的立体图；图2：本实用新型浓溶液在线稀释设备另一角度的立体图；图3：本实用新型浓溶液在线稀释设备的示意图。各部件名称及其标号支架1电箱2水泵3进水管4均质泵5第一流量计6转子泵7接口70输液管8第二流量计9连接管10浓溶液进料阀11第一吹气口12PID调节阀13第一压力传感器14第二压力传感器15进料管16出料管17清洗口18第一阀门19单向阀20排污口21出料口22第二吹气口23出料压力传感器24第二阀门25视盅26流量调节阀27具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1至图3所示，本实用新型的浓溶液在线稀释设备包括支架1，设于支架1的电箱2、纯水输入机构、浓溶液输入机构、以及均质泵5；纯水输入机构和浓溶液输入机构均与均质泵5连接，其中，纯水输入机构用以将纯水输送至均质泵5内与AES原料溶液进行配比，浓溶液输入机构用以将AES原料溶液输送至均质泵5内与纯水进行配比；电箱2电性连接纯水输入机构、浓溶液输入机构、以及均质泵5。本实用新型中的浓溶液为AES原料溶液。纯水输入机构包括水泵3、进水管4、以及第一流量计6；进水管4的一端连通水泵3，另一端连通均质泵5，第一流量计6设于进水管4且位于水泵3和均质泵5之间。由水泵3抽取纯水通过进水管4输送至均质泵5内，当水流经过第一流量计6时，由第一流量计6测出水流量的大小；其中，第一流量计6为第一流量计。浓溶液输入机构包括转子泵7、输液管8、以及第二流量计9；转子泵7的开设有两个接口70，输液管8的一端连通转子泵7的其中一个接口70，另一端连通均质泵5；第二流量计9设于输液管8且位于转子泵7和均质泵5之间。由转子泵7抽取AES原料溶液通过输液管8输送至均质泵5内与纯水进行均质，当AES原料溶液经过第二流量计9时，由第二流量计9测出AES原料溶液的质量流量大小；其中，第二流量计9为AES质量流量计。此外，转子泵7的另一个接口70连接有连接管10，连接管10上设有浓溶液进料阀11以及第一吹气口12。浓溶液进料阀11连接至一AES原料溶液储存桶，往均质泵5输入AES原料溶液时，首先打开浓溶液进料阀11，然后启动转子泵7，从AES原料溶液储存桶中抽取AES原料溶液经过输液管8输送至均质泵5。由于AES原料溶液粘性较大，容易粘在输液管8的内壁上堵塞输液管8；疏通时，可以从第一吹气口12打入气体，通气疏通。进一步，进水管4上设有PID调节阀13，PID调节阀13位于第一流量计6和均质泵5之间；当AES原料溶液的质量流量出现波动时，通过PID调节阀13来调节纯水的流量大小，从而实现实时调节配比，使得纯水与AES原料溶液的配比始终保持稳定。进水管4上还设有第一压力传感器14位于纯水泵3和第一流量计6之间，用以实时监测纯水的输送压力。输液管8上还设有第二压力传感器15位于第二流量计9和转子泵7之间，用以实时监测AES原料溶液的输送压力。此外，均质泵5上连接有进料管16以及出料管17，进料管16的一端连接均质泵5，另一端设有清洗口18，清洗口18上装有第一阀门19，其中，第一阀门19为手动蝶阀；清洗均质泵5时使用，清洗时，可以在第一阀门19接上软管，通水进行清洗。进水管4的另一端和输液管8的另一端均连通进料管16，再通过进料管16将纯水和AES原料溶液输入均质泵5内进行均质；其中，进水管4和输液管8靠近进料管16的一端均设有单向阀20；通过打开两个单向阀20，使得纯水和AES原料溶液流入均质泵5内。出料管17上设有排污口21、出料口22、第二吹气口23、以及出料压力传感器24；出料压力传感器24靠近均质泵5设置，用以实时监测产品输出时的压力；第二吹气口23设于出料压力传感器24和出料口22之间，出料口22设于排污口21和第二吹气口23之间。出料口22用以排出产品，排污口21用以排出清洗均质泵5时的污水；其中，出料口22和排污口21均连接有第二阀门25，其中第二阀门25为气动蝶阀。排料时，打开出料口20的第二阀门25，关闭排污口21的第二阀门25；清洗均质泵时，关闭出料口20的第二阀门25，打开排污口21的第二阀门25。另，出料管17上设有视盅26和流量调节阀27，其中，流量调节阀27位于视盅26和均质泵5之间，视盅26位于流量调节阀27和出料压力传感器24之间。设置视盅26便于观察AES原料溶液与纯水的均质情况，设置流量调节阀27可以调节产品输出流量的大小。本实施例中的流量调节阀27为手动球阀。本实用新型的浓溶液在线稀释设备工作过程如下：首先在电箱2设定纯水和AES原料溶液的配比、AES原料溶液的质量流量值、纯水流量值、AES原料溶液的输送压力值、纯水的输送压力值等；然后由电箱2同时启动转子泵7和纯水泵3，分别抽取AES原料溶液和纯水输送至均质泵5内进行均质；当第二流量计9监测到AES原料溶液的质量流量值出现波动时，由PID调节阀13来调节纯水的流量大小，实现实时调节配比，使得纯水与AES原料溶液的配比始终保持稳定；均质完成后，打开出料口22上的第二阀门25，使得产品从出料口22排出；均质过程中，可通过视盅26实时观察均质泵5内均质的产品情况。综上，本实用新型的浓溶液在线稀释设备通过在连接管10上设置第一吹气口12；当AES原料溶液粘附在转子泵7和输液管8的内壁上堵塞转子泵7和输液管8时；仅需从第一吹气口12打入气体，进行通气疏通即可；从而有效避免出现转子泵7和输液管8堵塞的情况。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3