一种用于洗衣粉搅拌的混料机的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于洗衣粉搅拌的混料机。

背景技术：

洗衣粉是我们日常生活中经常会需要用到的生活用品之一。目前洗衣粉生产方法就是将所有的原料和配料搅拌混合均匀，然后通过颗粒膨化机将颗粒膨大就制成了我们日常生活中用到的洗衣粉。但是，现有技术的搅拌混料机搅拌混合的不均匀，效果不佳；且目前市场中的混料机大多都是单杆搅拌，少数的多杆搅拌机都是通过多台电机驱动，浪费了电力资源。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术搅拌效果不佳且各个不同的材料不能够更好的混合在一起的缺陷，提供一种用于洗衣粉搅拌的混料机。所述用于洗衣粉搅拌的混料机不仅具有节约资源而且搅拌混料的效果更佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗衣粉搅拌的混料机，包括外壳，所述外壳的右侧固定安装有电机一，所述电机一的电机轴上固定安装有主动辊和主动齿轮，所述电机一的上方设置有转轴，所述转轴活动连接轴承，所述轴承位于外壳右侧侧壁上，所述转轴的右端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均啮合连接传动带，所述传动带的左端贯穿外壳并延伸至内腔，所述外壳的右端侧壁上开设有与传动带相匹配的开槽，且开槽呈圆环状，所述传动带左端固定安装有固定件，所述固定件的左侧设置有电机二，所述电机二的电机轴固定安装有螺旋杆，所述主动辊通过皮带活动连接从动辊，所述从动辊的左侧固定连接转杆，所述转杆的左侧贯穿外壳并延伸至内腔，所述转杆上固定安装有若干搅拌杆。

优选的，所述主动辊的直径大于从动辊的直径，且主动辊和从动辊上均开设有与皮带相匹配的凹槽。

优选的，若干所述搅拌杆从左至右依次呈线性排列。

优选的，所述电机二的外部固定安装有隔离罩。

优选的，所述外壳的顶部和底部均开设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机二驱动螺旋杆实现了对各种配料的混合，因为电机二的位置在不断的运动，所以能够混合的更加均匀；随着皮带带动从动辊运动能够实现搅拌杆对配料进行混合，通过搅拌杆和螺旋杆互相配合形成一种无规则的搅拌能够实现各种配料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型传动带结构示意图。

图中标号：1外壳、2电机一、3主动辊、4主动齿轮、5转轴、6轴承、7从动齿轮、8传动带、9固定件、10电机二、11螺旋杆、12从动辊、13转杆、14搅拌杆、15皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗衣粉搅拌的混料机，包括外壳1，所述外壳1的顶部和底部均开设有进料口和出料口,所述外壳1的右侧固定安装有电机一2，所述电机一2的电机轴上固定安装有主动辊3和主动齿轮4，所述电机一2的上方设置有转轴5，所述转轴5活动连接轴承6，所述轴承6位于外壳1右侧侧壁上，所述转轴5的右端固定安装有从动齿轮7，所述主动齿轮4和从动齿轮7均啮合连接传动带8，所述传动带8的左端贯穿外壳1并延伸至内腔，所述外壳1的右端侧壁上开设有与传动带8相匹配的开槽，且开槽呈圆环状，所述传动带8左端固定安装有固定件9，所述固定件9的左侧设置有电机二10，所述电机二10的外部固定安装有隔离罩,所述电机二10的电机轴固定安装有螺旋杆11，所述主动辊3通过皮带15活动连接从动辊12，所述主动辊3的直径大于从动辊12的直径，且主动辊3和从动辊12上均开设有与皮带15相匹配的凹槽,所述从动辊12的左侧固定连接转杆13，所述转杆13的左侧贯穿外壳1并延伸至内腔，所述转杆13上固定安装有若干搅拌杆14, 若干所述搅拌杆14从左至右依次呈线性排列。

本实用新型通过电机一2驱动主动辊3和主动齿轮4来带动从动辊12和从动齿轮7，随着传动带8的转动实现了电机二10做圆环状运动，通过电机二10驱动螺旋杆11实现了对各种配料的混合，因为电机二10的位置在不断的运动，所以能够混合的更加均匀；随着皮带15带动从动辊12运动能够实现搅拌杆14对配料进行混合，通过搅拌杆14和螺旋杆11互相配合形成一种无规则的搅拌能够实现各种配料混合的更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。