本实用新型涉及手套制备的技术领域，特别涉及一种橡胶手套烘干装置。
背景技术：
橡胶手套的一般生产工艺如下：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型，手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。在生产过程中，干燥工序会产生大量粉尘，对环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种橡胶手套烘干装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供一种橡胶手套烘干装置，包括烘箱和除尘装置，除尘装置两端设有开口，烘箱与除尘装置一端的开口相互连通，除尘装置位于连通部设有过滤网，除尘装置另一端的开口与烘箱的底部通过管路连通，管路上设有风机。在橡胶手套的生产工艺中，浸胶后送烘箱进行烘干，此过程中会产生粉尘，粉尘外泄会影响环境，对员工造成危害。在本方案中，后置的风机可以将烘箱中的热空气抽至除尘装置，通过滤网时，大颗粒粉尘会无法通过滤网，聚集后通过重力作用掉在烘箱底部，易于清扫；同时抽至除尘装置的热空气，通过管路再次回到烘箱中，以便于充分利用热空气的余热，节约能耗。
在一些实施方式中，烘箱包括导轨、手模、连接件，其中导轨设于烘箱的上部，手模通过连接件与导轨相连，烘箱的顶部设有若干加热元件。
在一些实施方式中，加热元件为电阻丝。
在一些实施方式中，除尘装置横向设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与除尘装置的顶部通过第一挡板相连，第一支撑架和第二支撑架通过第二挡板相连，第二支撑架与除尘装置的底部通过第三挡板相连，第一支撑架和第二支撑架上设有若干通气孔，第一支撑架和第二支撑架上都设有活性炭。
在一些实施方式中，第一支撑架和第二支撑架所在平面与地面水平设置，第一挡板所在的平面与第一支撑架所在的平面垂直设置，第二挡板所在的平面与第一支撑架所在的平面垂直设置，第三挡板所在平面与第二支撑架所在的平面垂直设置。
大颗粒粉尘会无法通过滤网，小颗粒的粉尘通过滤网后，进入除尘装置，而支撑架和挡板的设置，使得热空气只能通过支撑架的通气孔通过，而小颗粒的粉尘则会被活性炭所吸附，以避免粉尘外泄，导致污染环境，对生产员工造成危害。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中一种橡胶手套烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1所示，
一种橡胶手套烘干装置，包括烘箱1和除尘装置2，除尘装置2两端设有开口，烘箱1与除尘装置2一端的开口相互连通，除尘装置2位于连通部设有过滤网21，除尘装置2另一端的开口与烘箱1的底部通过管路3连通，管路3上设有风机4。
烘箱1包括导轨11、手模12、连接件13，导轨11设于烘箱1的上部，手模12通过连接件13与导轨11相连，烘箱1的顶部设有若干加热元件14。
加热元件14为电阻丝。
除尘装置2横向设有第一支撑架22和第二支撑架23，第一支撑架22与除尘装置1的顶部通过第一挡板24相连，第一支撑架22和第二支撑架23通过第二挡板25相连，第二支撑架23与除尘装置2的底部通过第三挡板26相连，第一支撑架22和第二支撑架23上设有若干通气孔，第一支撑架22和第二支撑架23上都设有活性炭。
第一支撑架22和第二支撑架23所在平面与地面水平设置，第一挡板24所在的平面与第一支撑架22所在的平面垂直设置，第二挡板25所在的平面与第一支撑架22所在的平面垂直设置，第三挡板26所在平面与第二支撑架23所在的平面垂直设置。
工作原理：后置的风机4可以将烘箱1中的热空气抽至除尘装置2，通过滤网21时，大颗粒粉尘会无法通过滤网21，聚集后通过重力作用掉在烘箱1底部，易于清扫；小颗粒的粉尘通过滤网后21，进入除尘装置2，而支撑架和挡板的设置，使得热空气只能经由支撑架的通气孔通过，而小颗粒的粉尘则会被活性炭所吸附，同时脱尘后3的热空气，通过管路再次回到烘箱1中，对橡胶手套进行烘干，使其能充分利用热空气的余热，节约能耗。
本实用新型提供的实施方案中的一种橡胶手套烘干装置，结构简单，能有效的解决烘干过程中粉尘外泄对环境和员工造成的危害，且能节约能耗，降低运行成本。
以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。