锅炉脱硫除尘装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉的烟气处理领域，特别是一种锅炉脱硫除尘装置。

背景技术：

锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。然而，现有的尾气处理装置往往存在着效率低，难以达到排放要求；由于其结构设计不合理，使风阻力很高，使得锅炉燃烧不充分，浪费燃料；装置清洗复杂，维护成本高；装置本身以及附属配件生产成本大，零配件不能通用。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硫除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种锅炉脱硫除尘装置，其包括液体过滤装置和固体过滤装置，所述液体过滤装置包括两端具有进气口和出气口的壳体、设于所述壳体内部的多个竖隔板和进气口隔板以及出气口隔板，所述竖隔板竖直设置与所述壳体内部且将壳体内的空腔分隔成蛇形通道，所述进气口隔板倾斜设于所述进气口与最接近所述进气口的竖隔板之间，所述出气口隔板倾斜设于所述出气口与最接近所述出气口的竖隔板之间；

所述固体过滤装置为顶部具有进气端、侧壁具有出气端的桶体，其内部具有内胆，所述内胆上下两端贯穿设有多个均匀排列的过滤芯，所述内胆与所述桶体的侧壁之间具有将所述出气端与内胆底部连通的烟道，使得烟气从进气端进入桶体，经过所述过滤芯后经由烟道从出气端排出，所述进气端通过管道与所述液体过滤装置的出气口连接。

优选的，所述液体过滤装置内的底部还倾斜的设有底板，其延烟气走向逐渐降低，所述竖隔板的下端部不与所述底板连接。

优选的，所述相邻的竖隔板的下端部之间通过孔板a连接。

优选的，最接近所述进气口的竖隔板的下端部设有一与所述进气口隔板相垂直的孔板b。

优选的，最接近所述进气口的竖隔板的下端部设有一与其相邻的竖隔板的中段相连接的孔板c。

优选的，最接近所述出气口的竖隔板的中段设有一与其相邻的竖隔板的中段相连接的孔板d。

优选的，所述出气口朝向所述进气口的一侧设有一倾斜的孔板e。

优选的，所述过滤芯为纳米过滤芯。

本实用新型的有益效果是：提高了锅炉所排烟尘的气压与流动力，并借助液体过滤装置内部的孔板和隔板将气流分散，使其充分与设备内部喷淋的液体药剂接触，达到脱硫的目地，并降低一部分的烟尘。内部构造产生热气回流效应，使气流经过过滤装置进行过滤、收集气流中的粉尘，使气流达到排放标准。此外还能达到降温的作用，提高了过滤装置的使用寿命，并进一步提高了处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液体过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的固体过滤装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

由图1至3所示，一种锅炉脱硫除尘装置，其包括液体过滤装置1和固体过滤装置2，所述液体过滤装置1包括两端具有进气口111和出气口112 的壳体11、设于所述壳体11内部的多个竖隔板113和进气口隔板114以及出气口隔板115，所述竖隔板113竖直设置与所述壳体11内部且将壳体11内的空腔分隔成蛇形通道，所述进气口隔板114倾斜设于所述进气口111与最接近所述进气口111的竖隔板113之间，所述出气口隔板115倾斜设于所述出气口 112与最接近所述出气口112的竖隔板113之间；

所述固体过滤装置2为顶部具有进气端211、侧壁具有出气端212的桶体21，其内部具有与内胆22，所述内胆22上下两端贯穿设有多个均匀排列的过滤芯23，所述内胆22与所述桶体21的侧壁之间具有将所述出气端212与内胆22底部连通的烟道24，使得烟气从进气端211进入桶体21，经过所述过滤芯23后经由烟道24从出气端212排出，所述进气端211通过管道与所述液体过滤装置1的出气口112连接。

进一步的，所述液体过滤装置1内的底部还倾斜的设有底板12，其延烟气走向逐渐降低，所述竖隔板113的下端部不与所述底板12连接。

进一步的，所述相邻的竖隔板113的下端部之间通过孔板a13连接。

进一步的，最接近所述进气口111的竖隔板113的下端部设有一与所述进气口隔板114相垂直的孔板b14。

进一步的，最接近所述进气口111的竖隔板113的下端部设有一与其相邻的竖隔板113的中段相连接的孔板c15。

进一步的，最接近所述出气口112的竖隔板113的中段设有一与其相邻的竖隔板113的中段相连接的孔板d16。

进一步的，所述出气口112朝向所述进气口111的一侧设有一倾斜的孔板 e17。

进一步的，所述过滤芯23为纳米过滤芯。

在上述的具体实施方式中，液体过滤装置1的竖隔板113的数量优选为4 个，进气口隔板114的倾斜角度为45度，出气口隔板115的倾斜角度为30 度。在使用时，液体过滤装置1内喷淋含有药剂的水、或者工业处理后的废水以及废弃含碱污水，烟气通过液体过滤装置1受到含有药剂的水脱硫除尘，并且能达到降温的作用，之后再进入固体过滤装置2受到过滤芯23的进一步过滤，进一步提高了处理效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。