一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒的制作方法

本实用新型涉及一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展和社会的进步，氨基酸得到了广泛应用，在工业生产领域，氨基酸生产使用结晶罐是必备的设备。产品在结晶罐中通过边搅拌边降温结晶，搅棒底部为弧形叶片，且搅棒底部与结晶罐底部有一定距离，在结晶过程中，产品不断析出，搅棒在搅动过程中难以将两底部间结晶产品较好的搅动，出现结块的现象，易堵塞结晶罐底部的放料口，给操作带来极大的不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒。

本实用新型的技术方案是：一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，其特征在于反应釜(5)内的搅拌轴(1)顶端连接着提供转动动力的电机，搅拌轴(1)下部设有U型搅拌棒(3)，搅拌轴(1)底部U型搅拌棒(3)下设有用于搅拌结晶的Y型搅拌棒(4)，搅拌轴(1)中部设有横向搅拌棒(2)，反应釜(5)底部设有放料口(6)，Y型搅拌棒(4)设在放料口(6)上部。

本实用新型一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，其特征在于所述的反应釜(5)外设有隔热保护层。

本实用新型一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，其特征在于所述的搅拌轴(1)、横向搅拌棒(2)、Y型搅拌棒(4)和U型搅拌棒(3)为合金钢制成。

本实用新型一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，其特征在于所述的反应釜(5)下设有支架。

本实用新型一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，在搅棒底部增加Y型叶片搅拌棒。

本实用新型的有益效果是：通过在搅棒底部增加Y型叶片搅拌棒改变搅拌的形状，棒在罐体内的搅动长度增加，底部搅拌的力度增大，在产品结晶过程中不会出现块状的结晶体，解决了放料堵塞的问题，方便操作。

本实用新型结构设计简单，使用操作方便，搅拌效果好，提高了结晶罐的利用率，从而有效的提高了搅拌的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1是一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒结构示意图；

附图2是一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒的仰视结构示意图；

附图3是一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒的安装横截面结构示意图；

附图中：1-为搅拌轴；2-为横向搅拌棒；3-为U型搅拌棒；4-为Y型搅拌棒；5-为反应釜；6-为放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，反应釜5内的搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机，搅拌轴1下部设有U型搅拌棒3，搅拌轴1底部U型搅拌棒3下设有用于搅拌结晶的Y型搅拌棒4，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，Y型搅拌棒4设在放料口6上部，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状。

实施例2：一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，反应釜5内的搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机，搅拌轴1下部设有U型搅拌棒3，搅拌轴1底部U型搅拌棒3下设有用于搅拌结晶的Y型搅拌棒4，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，Y型搅拌棒4设在放料口6上部，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，所述的反应釜5外设有隔热保护层。

实施例3：一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，反应釜5内的搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机，搅拌轴1下部设有U型搅拌棒3，搅拌轴1底部U型搅拌棒3下设有用于搅拌结晶的Y型搅拌棒4，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，Y型搅拌棒4设在放料口6上部，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，所述的反应釜5外设有隔热保护层。所述的搅拌轴1、横向搅拌棒2、Y型搅拌棒4和U型搅拌棒3为合金钢制成，强度高，不易锈蚀，从而延长使用寿命。

实施例4：一种氨基酸生产专用结晶罐的搅拌棒，反应釜5内的搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机，搅拌轴1下部设有U型搅拌棒3，搅拌轴1底部U型搅拌棒3下设有用于搅拌结晶的Y型搅拌棒4，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，Y型搅拌棒4设在放料口6上部，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，所述的反应釜5外设有隔热保护层。所述的搅拌轴1、横向搅拌棒2、Y型搅拌棒4和U型搅拌棒3为合金钢制成，强度高，不易锈蚀，从而延长使用寿命。所述的反应釜5下设有支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。