一种等离子废气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，特别是一种等离子废气净化器。

背景技术：

废气传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的废气很难实现，而光催化降解废气又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理废气可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此, 目前能成熟的掌握该技术的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。目前的等离子发生器还存在净化效率低、体积大、运行成本高、维护不方便等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种等离子废气净化器，该等离子废气净化器具有净化效率高、体积小、运行成本低、维护方便、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种等离子废气净化器，其特点在于包括壳体、净化装置、两个电箱,其中所述壳体包括矩形箱体、左梯形罩、右梯形罩、左法兰盘、右法兰盘、左筒体、右筒体、若干脚架、安装支架，所述矩形箱体内开设有中空腔室，所述矩形箱体正面上分别开设有两个贯穿至中空腔室的安装口，各安装口上分别设有密封盖板，所述矩形箱体左右侧壁上分别开设有与中空腔室相连通的左开口、右开口，所述安装支架上开设有四个插装槽，所述脚架安装在矩形箱体的底部上。

所述左梯形罩罩置在左开口上，所述左梯形罩开设有左通孔，所述左筒体一端连接在左梯形罩上，并使左筒体与左通孔相连通，所述左法兰盘连接左筒体另一端上，所述左法兰盘上开设有与左筒体相连通的进气口。

所述右梯形罩罩置在右开口上，所述右梯形罩开设有右通孔，所述右筒体一端连接在右梯形罩上，并使右筒体与右通孔相连通；所述右法兰盘连接右筒体另一端上，所述右法兰盘上开设有与右筒体相连通的出气口，所述安装支架设置在中空腔室中，并使安装支架上的其中两个插装槽位于其中一个密封盖板后侧，还使安装支架上的另外两个插装槽位于另一个密封盖板后侧；

所述净化装置包括四个等离子发生器。

四个等离子发生器分别活动插装在安装支架的四个插装槽中，两个电箱分别设置在两块密封盖板上，并使其中一个密封盖板后侧的两个等离子发生器与该密封盖板上的电箱相电连接，还使另一个密封盖板后侧的两个等离子发生器与该密封盖板上的电箱相电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中空腔室中设有安装支架，在安装支架上开设有若干插装槽，且各等离子发生器是活动插装在对应插装槽。同时在矩形箱体开设有安装口，在安装口上设有密封盖板，密封盖板上设有电箱。通过这样的结构设计，可以使等离子发生器的安装难度降低，维护方便。在等离子发生器需要维修时，打开密封盖板就能将等离子发生器从插装槽中抽出。在工作过程中，电箱分别控制对应的两个等离子发生器的运作，这样就可以根据废气的污染程度打开对应数量的等离子发生器，从而满足不同废气净化需求，降低电量的使用，从而降低运行成本，使净化效益提高。本实用新型在整个工作过程不需要人工介入，不需要再生处理原料，使本实用新型具有结构紧凑、安全稳定、维护方便、投资低、净化效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的剖视结构示意图。

图2为本实用新型俯视方向的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中矩形箱体的结构示意图。

图5为本实用新型的部分结构示意图之一。

图6为本实用新型的部分结构示意图之二。

具体实施方式

如图1、图2、图3，图4所示，本实用新型所述一种等离子废气净化器，包括壳体1、净化装置2、两个电箱3,其中所述壳体1包括矩形箱体11、左梯形罩12、右梯形罩13、左法兰盘14、右法兰盘15、左筒体16、右筒体17、若干脚架18、安装支架19，所述矩形箱体11内开设有中空腔室113，所述矩形箱体11正面上分别开设有两个贯穿至中空腔室113的安装口114，各安装口114上分别设有密封盖板115，所述矩形箱体11左右侧壁上分别开设有与中空腔室113相连通的左开口111、右开口112，所述安装支架19上开设有四个插装槽191，所述脚架18安装在矩形箱体11的底部上。

如图1、图2所示，所述左梯形罩12罩置在左开口111上，所述左梯形罩12开设有左通孔121，所述左筒体16一端连接在左梯形罩12上，并使左筒体16与左通孔121相连通，所述左法兰盘14连接左筒体16另一端上，所述左法兰盘14上开设有与左筒体16相连通的进气口133。

如图1、图2所示，所述右梯形罩13罩置在右开口112上，所述右梯形罩13开设有右通孔122，所述右筒体17一端连接在右梯形罩13上，并使右筒体17与右通孔122相连通；所述右法兰盘15连接右筒体17另一端上，所述右法兰盘15上开设有与右筒体17相连通的出气口134，所述安装支架19设置在中空腔室113中，并使安装支架19上的其中两个插装槽191位于其中一个密封盖板115后侧，还使安装支架19上的另外两个插装槽191位于另一个密封盖板115后侧。

如图1、图2所示，所述净化装置2包括四个等离子发生器21。

如图4所示，四个等离子发生器21分别活动插装在安装支架19的四个插装槽191中，两个电箱3分别设置在两块密封盖板115上，并使其中一个密封盖板115后侧的两个等离子发生器21与该密封盖板115上的电箱3相电连接，还使另一个密封盖板115后侧的两个等离子发生器21与该密封盖板115上的电箱3相电连接。

气体从进气口113进入左法兰盘14，然后经过左筒体16，然后经过左梯形罩12，然后经过中空腔体113，在中空腔体133内净化后，然后经过右梯形罩13，然后经过右筒体17，然后经过右法兰盘132，最后从出气口134出去。

在设计制造时，安装支架19左右两端上开设有插装口，插装口上插装有过滤网，并使四个等离子发生器21位于两个过滤网之间。通过这样的结构设计，使废气或空气中的颗粒减少，且可以降低过滤网的安装难度降低，以及使过滤网的维护更为方便。

如图1、图2所示，所述净化装置2包括四个等离子发生器21。前面两个等离子发生器21会对废气进行第一次净化；后面两个等离子发生器21会对废气进行第二次净化。当废气从进气口131进入时，通过第一次净化，再通过第二次净化，净化后的空气从出气口132出去。在工作过程中，四个等离子发生器21同时工作，使净化效益提高。前板体11装有两个电箱31，使防火性能采用开关，电源，电路三重自动保护。中空腔室113中设有安装支架19，在安装支架19上开设有若干插装槽191，且各等离子发生器21是活动插装在对应插装槽191。同时在矩形箱体11开设有安装口114，在安装口上设有密封盖板115，密封盖板115后侧设有电箱3。在等离子发生器21需要维修时，打开密封盖板115就能将等离子发生器21从插装槽191中抽出。