白烟气的消烟除尘设备的制作方法

本实用新型属于消烟除尘设备技术领域，主要涉及的是一种白烟气的消烟除尘设备。

背景技术：

白烟是工业烟囱常冒的一种烟，引起烟囱冒白烟的原因主要是：烟气在脱硫塔湿法脱硫后，烟气中的高热也被水分吸收形成水蒸气，从烟囱排出后，当其扩散速度小于废气中水蒸汽的冷凝速度时，就会形成白烟。故在空气气温高或干燥时，烟气中水蒸汽凝结的少或蒸发很快，白烟就少；反之，空气气温低或湿度大时，凝结出的白汽多或蒸发慢，就显得白烟浓。

现有的脱硫塔在对烟气进行脱硫除尘后，虽然能够除去烟气中的绝大部分粉尘和二氧化硫，但对烟气中的微量超细粉尘很难彻底除去，这些超细粉尘会随同白烟一同排入大气，不但消耗了大量的宝贵资源—水，而且被烟雾（水蒸汽）夹带的粉尘很难沉降。并以粉尘晶粒为核心，与烟雾一起形成雾霾，不容易消散，特别是在冬季更难消散。难消散的原因是：水汽形成的烟雾比空气轻，而脱硫后剩余的粉尘非常细小，它虽然比空气重，但在烟雾的夹带下，就很难沉降了，所以要想让粉尘沉降，就要除去烟雾中的水蒸汽。

技术实现要素：

本实用新型的目的由此产生，一种白烟气的消烟除尘设备，该设备通过降低白烟雾的排出温度，使随白烟雾漂浮的粉尘得以沉降，达到脱除烟雾、降低粉尘、消除白烟、避免空气污染的目的。具有结构设计合理、使用方便、节省水资源的特点。

发明人经过对白烟及粉尘漂浮原理的研究，认为：漂浮在气体中的粉尘，温度越高越难沉降，温度越低则越易沉降；烟气中含水蒸汽的量越多，越难除尘，越容易形成白烟，水蒸汽的含量越少，越易降尘，越不容易形成白烟。

据此原理，本实用新型采取的技术方案是：一种白烟气的消烟除尘设备包括消烟塔、鼓风机、热交换装置、管式除尘装置，所述的消烟塔为夹层构造，在夹层上设有脱硫、脱硝烟气进入口、鼓风机连接口和上部烟气排出口，所述管式除尘装置设置在消烟塔内；所述热交换装置的热交换管位于消烟塔内与管式除尘装置缠绕连接，该热交换管的进口端经节流阀与散热器连接、出口端与热泵的低压端连接，热泵的高压端与散热器连接；在所述消烟塔的下部设置有下部烟气排出口。

进一步，所述消烟塔的下部为锥形形状，底部设置有粉尘排出口，并在粉尘排出口部位连接有绞龙。

进一步，所述管式除尘装置为单管除尘器，即在消烟塔内设置有单个管。

进一步，所述管式除尘装置为多管除尘器，即在消烟塔内设置有多个列管。

本实用新型通过采用三级冷却降温的方法对竖炉出来的烟气进行冷却降温，使烟气由180℃左右降至35℃左右，由此越少了白烟气中水蒸汽的含量，消除了白烟，使烟气中的微量超细粉尘得以沉降，避免了对空气的污染，同时节省了水资源。降温除尘后的烟气经过脱硫、脱硝后没有被直接排放，而是进入消烟塔上部对烟气进行首次降温冷却，使烟气得以进一步利用，节约了能耗，降低了成本。

由鼓风机鼓入的空气使烟气得到了再次降温冷却，经空气降温冷却后的烟气虽然与空气的温差有了较大的减小，但仍然达不到降温冷却的要求（烟气需要降温冷却至10℃-50℃），因此，要用强制降温冷却的方法来进一步降温。本实用新型通过采用热泵将制冷介质送入消烟塔内对经过空气降温冷却后的烟气进行强制降温冷却，受热后的制冷介质，通过加压散热，重新由热泵送入消烟塔内对烟气进行强制降温冷却，这个过程周而复始地进行，从而使烟气得到了强制冷却。降温后的烟气，脱硫除尘就变得容易多了，烟气变冷了，容易除尘，并且没有过多的热量带入水中，所以水温基本不会升高，降低了水蒸气的形成，节约了水资源，消除了白烟。同时，通过效率很高的管式除尘器以干法除去大量粉尘，这些粉尘可以直接清除，没有二次污染，为下一步的脱硫除尘奠定了良好的基础。除尘后的烟气送入脱硫塔进行脱硫脱硝及除尘，使烟气中的粉尘几乎脱完，硫和硝也已经所剩无几，烟气已经变得很干净了，达到排放标准，避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、消烟塔，2、鼓风机，3、夹层结构，4、管式除尘装置，5、脱硫、脱硝烟气进入口，6、上部烟气排出口，7、下部烟气排出口， 8、热交换管，9、热泵，10、散热器，11、节流阀，12、绞龙。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不局限以下实施例。

本实施例所述的烟气的消烟除尘方法把从竖炉出来的180℃左右的烟气从消烟塔1的上部进入，所述的消烟塔1为夹层结构3，在消烟塔内经过冷却除尘降温后，从消烟塔下部烟气排出口送入脱硫、脱硝装置，经脱硫、脱硝装置脱硫、脱硝后的烟气再进入消烟塔上部从上部烟气排出口。

所述进入消烟塔内的烟气经过三级冷却降温，即脱硫、脱硝后的烟气进入消烟塔上部对烟气进行一级降温冷却，鼓风机鼓入的空气对一级降温冷却后的烟气进行二级降温冷却，制冷介质对二级降温冷却后的烟气进行三级强制降温冷却，使烟气降温冷却至10℃-50℃。

如图1结合图2所示：本实用新型实现上述烟气的消烟除尘方法所采用的设备包括消烟塔1、鼓风机2、热交换装置及管式除尘装置4，所述消烟塔1的外围为夹层结构3，为烟气后空气的通道。在夹层结构上设有脱硫、脱硝烟气进入口5、鼓风机连接口和上部烟气排出口6，所述的管式除尘装置4为管式除尘器，其设置在消烟塔1内，可以是多管除尘器，即在消烟塔内设置有多个列管（如图1所示），也可以是单管除尘器，即在消烟塔内设置有单个列管（如图2所示），进入管式除尘装置4的烟气在冷却及自重的作用下，烟气中的风尘会沉降到消烟塔1的下部，为了便于去清除风尘，所述消烟塔1的下部为锥形形状，底部设置有粉尘排出口，并在该粉尘排出口部位连接有排出粉尘的绞龙12。所述热交换装置采用的是常规的热泵技术，该热交换装置的热交换管8位于消烟塔1内的下部，并缠绕在管式除尘装置4上，对管式除尘装置4内的烟气进行强制热交换，使烟气强制降温冷却至10℃-50℃。该热交换管8的进口端经节流阀11与散热器10连接、出口端与热泵9的低压端连接，热泵的高压端与散热器10连接。在消烟塔的下部设有下部烟气排出口7。

使用时，从竖炉出来的180℃左右的烟气从消烟塔1的上部进入管式管式除尘装置8中，启动鼓风机2，冷空气通过鼓风机连接口进入消烟塔1的夹层结构3内，对进入消烟塔1内管式管式除尘装置4中的烟气进行冷却降温后；驱动热泵9，冷却介质在热泵9的作用下，通过热交换管8与管式除尘装置4进行强制热交换，使烟气强制降温冷却至10℃-50℃。管式除尘装置4中的风尘沉降到消烟塔的下部，通过绞龙12排出；管式除尘装置4中冷却降温的烟气送入脱硫、脱硝装置，经脱硫、脱硝装置脱硫、脱硝后的烟气由脱硫、脱硝烟气进入口5进入消烟塔1的夹层结构3内，与鼓风机2进入的空气混合后从上部烟气排出口6排出。