本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是涉及一种新型涂料配料罐。
背景技术：
砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨等非金属矿业行业的高效率研磨分散机械。在实际的生产加工过程中，由于原料的精度问题，需要对原料进行反复的研磨，若是产品中存在细小的颗粒，涂刷在墙面或者家具表面会造成涂刷表面的凹凸不平，使表面不光滑，造成反光面不平整，不仅影响表面的观感，而且在抚摸时有毛刺感，影响产品质量。
在反复的研磨过程中，需要不断的从配料罐中吸入原料进入砂磨机研磨，再将研磨后的原料接入配料罐中。传统的配料罐不易挪动；没有设置出料口，需要从顶部出料，出料困难；易被车间里的粉尘污染，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种新型涂料配料罐。
本实用新型新的技术方案是：一种新型涂料配料罐，包括罐体、轮子、万向轮、推手杆、出料口、罐盖，所述的罐体下端一侧焊接有轮轴座，轮轴座通过轮轴连接左右两个轮子；所述的罐体一侧焊接有支架，支架下侧安装有万向轮，支架上侧焊接有推手杆；所述的罐体另一侧底部开有出料口，出料口通过阀门连接快速接头；所述的罐体顶部安装有罐盖，罐盖为圆形，罐盖由两部分组成，一部分为优弓形，另一部分为劣弓形，优弓形与劣弓形通过合页连接在一起，优弓形上设置有圆孔，劣弓形上设置有把手。
所述的罐体两侧焊接有挂钩。
所述的罐盖可拆卸。
本实用新型的有益效果是：各种角度挪动方便；设置出料口，容易出料；罐盖的设计有效的防止产品被车间里的粉尘污染，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为罐体，2为轮子，3为轮轴，4为轮子，5为支架，6为万向轮，7为推手杆，8为出料口，9为阀门，10为快速接头，11为罐盖，12为优弓形，13为劣弓形，14为合页，15为圆孔，16为把手，17为挂钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种新型涂料配料罐，包括罐体1、轮子4、万向轮6、推手杆7、出料口8、罐盖11，所述的罐体1下端一侧焊接有轮轴座2，轮轴座2通过轮轴3连接左右两个轮子4；所述的罐体1一侧焊接有支架5，支架5下侧安装有万向轮6，支架5上侧焊接有推手杆7；所述的罐体1另一侧底部开有出料口8，出料口8通过阀门9连接快速接头10；所述的罐体1顶部安装有罐盖11，罐盖11为圆形，罐盖11由两部分组成，一部分为优弓形12，另一部分为劣弓形13，优弓形12与劣弓形13通过合页14连接在一起，优弓形12上设置有圆孔15，劣弓形13上设置有把手16。
所述的罐体1两侧焊接有挂钩17。
所述的罐盖11可拆卸。
生产过程中，将一个配料罐的快速接头10通过管子连接砂磨机进行研磨，不用将管子从罐体1上部插入，克服重力进料，提高了生产效率。研磨过程中，将另外一个配料罐放置在砂磨机出料口下侧，通过把手16将劣弓形13打开，接收研磨过的原料。当研磨结束后，研磨机出口会一直滴落原料，将配料罐优弓形12上的圆孔15转到研磨机出口下侧，接收滴落的原料，有效的防止产品被车间里的粉尘污染，提高了产品质量。罐体1两侧焊接有挂钩17，当需要再二层操作时，用来提升罐体到二层，省时省力。