本实用新型涉及铝银浆生产设备技术领域，尤其涉及一种铝银浆连续生产系统。
背景技术：
在现有技术中，铝银浆的生产为不连续生产，即一个道工序完成后必须完全出料以后才可以继续进料进行重复生产，这种生产效率比较低，且生产的重现性不高，亟待改进。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种铝银浆连续生产系统。
本实用新型提出了一种铝银浆连续生产系统，包括：用于对生产铝银浆所用到的原材料进行混合的预混罐、用于对混合后的物料进行研磨的球磨机、用于对研磨后的物料进行筛分的振动筛、用于筛分后的物料进行固液分离的压滤机、用于盛放成品的成品储存罐以及动力机构，其中：
预混罐、球磨机、振动筛、压滤机以及成品储存罐均具有进料口和出料口，所预混罐的出料口与球磨机的进料口之间、球磨机的出料口与振动筛的进料口之间、振动筛的出料口与压滤机的进料口之间以及压滤机的出料口与成品储存罐的进料口之间均设有用于进行物料传送的物料输送管路。
优选地，球磨机与振动筛之间的物料输送管路中设有与其连接的中间储存罐。
优选地，中间储存罐内部设有搅拌桨。
优选地，振动筛具有进料口、清渣口和出料口，所述振动筛的进料口与球磨机的出料口连接，所述振动筛的排渣口与球磨机的进料口连接，所述振动筛的出料口与压滤机的进料口连接。
优选地，球磨机设有一台或多台，当球磨机为多台时，各球磨机根据球磨精度由低到高的顺序由预混罐向振动筛方向依次布置，且任意相邻的两台球磨机之间均通过物料输送管路副连接。
优选地，任意一个物料输送管路副中均设有与其连接中转罐。
优选地，任意一个中转罐内部均设有搅拌桨。
优选地，当球磨机为多台时，任意相邻的两台球磨机之间均设有用于对物料进行筛分的振动筛副，所述振动筛副具有进料口和出料口，所述振动筛副的进料口与中转罐连接，其出料口与压滤机连接。
优选地，振动筛副还包括清渣口，该振动筛副的清渣口与位于其靠近预混罐一侧的球磨机的进料口连接。
本实用新型中，利用物料输送管路将预混罐、球磨机、振动筛、压滤机以及成品储存罐依次连接，以使物料在预混罐内完成预混合后直接被输送至球磨机中球磨，在球磨机内完成球磨后直接被输送至振动筛筛分，并将筛分后的物料直接输送至压滤机进行固液分离，并将进行固液分离后的产品直接输送至成品储存罐储存，从而使得物料从进入预混罐混合到进入成品储存罐，整个加工过程中各设备之间的物料传送均由所述物料输送管路完成，实现了铝银浆连续生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝银浆连续生产系统的结构示意图；
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种铝银浆连续生产系统的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种铝银浆连续生产系统，包括：用于对生产铝银浆所用到的原材料进行混合的预混罐1、用于对混合后的物料进行研磨的球磨机2、用于对研磨后的物料进行筛分的振动筛3、用于筛分后的物料进行固液分离的压滤机4、用于盛放成品的成品储存罐5，其中：
预混罐1、球磨机2、振动筛3、压滤机4以及成品储存罐5均具有进料口和出料口，所预混罐1的出料口与球磨机2的进料口之间、球磨机2的出料口与振动筛3的进料口之间、振动筛3的出料口与压滤机4的进料口之间以及压滤机4的出料口与成品储存罐5的进料口之间均设有用于进行物料传送的物料输送管路6。
本实用新型是这样工作的，利用物料输送管路6将预混罐1、球磨机2、振动筛3、压滤机4以及成品储存罐5依次连接，以使物料在预混罐1内完成预混合后直接被输送至球磨机2中球磨，在球磨机2内完成球磨后直接被输送至振动筛3筛分，并将筛分后的物料直接输送至压滤机4进行固液分离，并将进行固液分离后的产品直接输送至成品储存罐5储存，从而使得物料从进入预混罐1混合到进入成品储存罐5，整个加工过程中各设备之间的物料传送均由所述物料输送管路6完成，实现了铝银浆连续生产。
此外，本实施例中，球磨机2与振动筛3之间的物料输送管路6中设有与其连接的中间储存罐7，以使球磨机2所输出的物料预先进入储存罐8内，再由储存罐8输出，从而达到利用中间储存罐7对球磨机2所输出的物料进行暂存和分配的目的，以使在生产过程中，当球磨机2下线的任意一道工序出现问题需要进行暂停时，球磨机2仍旧可以持续工作。且本实施例中，中间储存罐7内部设有搅拌桨10，以利用搅拌桨10对罐内物料进行搅拌，避免管内物料沉淀。
本实施例中，振动筛3具有进料口、出料口和清渣口，所述振动筛3的进料口与球磨机2的出料口连接，所述振动筛3的出料口与压滤机4的进料口连接；所述振动筛3的排渣口与球磨机2的进料口连接，以使振动筛3所筛分出的不合格物料重新输送至球磨机2内进行研磨。
本实施例中，球磨机2设有一台或多台，当球磨机2为多台时，各球磨机2根据球磨精度由低到高的顺序由预混罐1向振动筛3方向依次布置，且任意相邻的两台球磨机2之间均通过物料输送管路副9连接，以实现多级研磨的目的。且本实施例中，任意一个物料输送管路副9中均设有与其连接中转罐10，以使上一级球磨机2所输出的物料预先进入中转罐10，再由中转罐10输送至下一级球磨机2中，以利用中间储存罐7对球磨机2所输出的物料进行暂存和分配的目的，以使在对物料研磨过程中，当球磨机2中任意一台出现问题需要暂停时，其他球磨机2仍旧可以持续工作。且本实施例中，任意一个中转罐10内部均设有搅拌桨10，以利用搅拌桨10对罐内物料进行搅拌，避免管内物料沉淀。
此外，当球磨机2为多台时，任意相邻的两台球磨机2之间均设有用于对物料进行筛分的振动筛副11，所述振动筛副11具有进料口、出料口和清渣口，所述振动筛副11的进料口与中转罐10连接，其出料口与压滤机4连接，以使任意一个球磨机2所输出的物料都可以通过振动筛副11筛分后直接输送到压滤机4中进行固液分离，使得在生产过程中，可以根据加工精度要求，从任意一个球磨机2处截断，使该球磨机2输出的物料直接由振动筛副11筛分后进入压滤机4，不需要进入到下一级球磨机2中。所述振动筛副11的清渣口与位于其靠近预混罐1一侧的球磨机2的进料口连接，以使该振动筛副11所筛分出的不合格物料重新输送至上一级的球磨机2内进行研磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。