一种超声波雾化器的制作方法

本实用新型涉及雾化器领域，更具体地，涉及一种超声波雾化器。

背景技术：

超声波雾化器主要用于将液体雾化后，以烟雾状的形式散发出来。其工作原理是利用利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。

由于超声波雾化器需要放置在液体中，为避免液体渗透进电路内产生短路，烧坏雾化器，其主要通过在陶瓷雾化片与弹簧装置之间设置一密封圈来阻隔液体，防止液体渗透进电路中。但现有的密封圈一般呈扁平状，即使陶瓷雾化片与弹簧装置压迫使之变形，但变形的幅度较小，水密性还是比较差。且因现有技术中只设置了一层密封圈，雾化器长久泡在液体中，随着时间的推移，还没等到密封圈老化，液体就会慢慢冲破密封圈的叠嶂，渗透进电路中，造成雾化器短路而被报废。

而且现有技术中的超声波雾化器由于水密性和雾化头产生了大量热量等原因，一般只设置有单个或少数几个雾化头，其雾化的范围不大，在水池内使用时往往需要购置很多个超声波雾化器才能使整个水池达到烟雾缭绕的效果。

技术实现要素：

为克服现有的技术缺陷，本实用新型提供了一种设有多个雾化头且水密封性高的超声波雾化器。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：

一种超声波雾化器，包括雾化器主体，所述雾化器主体上设有若干个安装位，所述安装位的底部固定有一弹簧，所述弹簧上方由一压电陶瓷片紧压连接，所述压电陶瓷片上方通过一金属螺纹压圈紧压连接，所述金属螺纹压圈通过螺纹连接固定于所述安装位内，并通过设置凸沿与所述雾化器主体紧压连接，所述金属螺纹压圈在所述凸沿与所述雾化器主体的连接处设有第一密封圈，所述金属螺纹压圈在螺纹底部与所述压电陶瓷片的连接之间设有第二密封圈，所述压电陶瓷片在其底部与所述安装位的接触位置之间设有第三密封圈。

超声波雾化器主要通过电流流过压电陶瓷片产生超声波，超声波将液态的水分子打散而产生烟雾态的水雾。本实用新型中，安装位主要用于安装雾化头，安装位的底部固定有弹簧，弹簧主要用于连接电源和压电陶瓷片，弹簧的底部与雾化器主体内的线路板连接，线路板与电源装置连接，电源装置产生电源，通过弹簧流向压电陶瓷片，压电陶瓷片高频谐振产生超声波。由于弹簧作为电流流通的载体，而电流不能与水接触，所以必须阻隔水渗透到弹簧及弹簧所在位置内，以免发生电源短路等问题。现有技术中通过金属螺纹压圈旋紧连接安装位和凸沿紧贴雾化器主体来防止水汽渗入弹簧及弹簧装置内的方法虽然可行，但只适用于设有一个或几个雾化头，且不是长期工作的雾化器中，对于一些雾化头较多、且长期工作的雾化器往往容易出现渗水问题。

本实用新型中，第一密封圈用于阻隔水从雾化器主体渗入金属螺纹压圈的凸沿，再从凸沿渗入到压电陶瓷片的问题；第二密封圈用于阻隔水从金属螺纹压圈的中空结构处渗入压电陶瓷片的问题；第三密封圈用于阻隔水汽从压电陶瓷片的边缘渗入弹簧及弹簧所在位置内的问题。通过设置了上述三道密封圈，水汽难以渗入弹簧及弹簧所在位置内，进而达到防水的目的，从而避免雾化器由于内部渗水问题过早报废，增加后续维护和再次购置的成本。

进一步地，所述金属螺纹压圈包括设有中空结构的侧壁，所述侧壁与所述凸沿之间设有第一密封槽，所述第一密封圈设在所述第一密封槽内，并与所述雾化器主体紧压连接，形成第一密封结构，所述侧壁的底部设有第二密封槽，所述第二密封圈设在所述第二密封槽内，并与所述压电陶瓷片紧压连接，形成第二密封结构，所述安装位在与所述压电陶瓷片连接的外围设有第三密封槽，所述第三密封圈设在所述第三密封槽内，所述压电陶瓷片紧压所述第三密封圈，形成第三密封结构。

本实用新型中，将雾化器主体放置在水中后，水进入中空结构，中空结构侧壁的底部由压电陶瓷片紧压密封，且压电陶瓷片刚好卡紧在安装位的底部，并紧压弹簧。侧壁与凸沿之间设有第一密封槽，所述第一密封圈设在第一密封槽内，侧壁的底部设有第二密封槽，所述第二密封圈设在第二密封槽内。将金属螺纹压圈旋紧在安装位内，第一密封圈发生压缩变形，被紧压在凸沿、侧壁与雾化器主体之间，形成第一密封结构。第二密封圈也发生压缩变形，被紧压在螺纹、侧壁与压电陶瓷片之间。压电陶瓷片由于受到金属螺纹压圈的紧压而向下紧压弹簧，弹簧所在位置为一凹槽结构，凹槽结构的周围设有一位置低于凹槽结构的槽口的密封槽，即第三密封槽，第三密封槽用于放置第三密封圈，第三密封圈在压电陶瓷片的紧压作用下，被压缩变形，与压电陶瓷片形成第三密封结构。

进一步地，所述第一密封圈和第三密封圈的横截面呈圆形，所述第二密封圈的横截面呈椭圆形，所述第三密封圈的横截面面积比第一密封圈的横截面面积大。

横截面呈圆形和椭圆形的密封圈在受到紧压作用时，变形的幅度更大，达到的密封性更好。由于第二密封圈所在的第二密封槽位置较窄，且槽位较深，所以第二密封圈的横截面为椭圆形。由于第三密封圈所在的第三密封槽位置较宽，所以第三密封圈的横截面比第一密封圈的横截面大。

进一步地，所述雾化器主体上方设有5-15个安装位，每个安装位安装所述弹簧、压电陶瓷片和金属螺纹压圈后形成雾化头，所述雾化头在所述雾化器主体上排列形成至少一圈同心圆结构。

这样设置的目的一是比较美观，二是避免雾化头之间位置太近，产生的热量太大而烧坏雾化器。

进一步地，还包括电源装置和水位感应器，所述水位感应器设在所述雾化器主体的上表面，所述电源装置的一端与外界电源连接，另一端与雾化器主体连接，所述雾化器主体内设有与电源装置连接的线路板，所述线路板与所述弹簧的底部连接。

水位感应器用于感应雾化器主体的水位深度，一旦水位低于水位感应器的监测位置，水位感应器就会立即报警并切断电源，防止雾化器发生干烧而报废。

进一步地，所述雾化器主体的上表面还设有若干LED灯珠，所述LED灯珠与所述金属螺纹压圈相间设置。

雾化器放在水中工作，产生烟雾后就很难观察到雾化器的位置，通过设置LED灯珠可以通过光源的位置知道雾化器所在的位置，以便后续维护。同时，LED灯珠的光源可设置成多种颜色，烟雾在光源的映衬下变成五光十色，从而提高了观赏价值。

与现有技术比较，本实用新型具有以下有益效果：

（1）具有多重防水结构。通过在雾化器上设置三道密封圈，来阻隔水汽的进入，使雾化器的水密性大大增强。

（2）适用于长期放置在液体中工作。本实用新型不仅适用于放置在室内工作，更重要的是适用于长期放置在水池、舞台等室外工作的场所。

（3）兼容多个雾化头，产生的烟雾覆盖范围大。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型横截面的结构示意图。

图3为本实用新型横截面结构示意图中图A的放大结构图。

其中附图标记为：电源装置1、水位感应器2、金属螺纹压圈3、第一密封圈4、第二密封圈5、压电陶瓷片6、第三密封圈7、弹簧8、雾化器外壳9、线路板10、LED灯珠11、中空结构310、金属螺纹压圈的凸沿301、侧壁302、第一密封槽303、第二密封槽304、第三密封槽701、雾化头A。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细地说明。

实施例

如图1和图2所示，一种超声波雾化器，包括电源装置1、水位感应器2、雾化器外壳9、线路板10和若干个雾化头A，如图1和图3所示，所述雾化头A内设有依次连接的金属螺纹压圈3、第一密封圈4、第二密封圈5、压电陶瓷片6、第三密封圈7和弹簧8。如图3所示，所述金属螺纹压圈3,还包括设有中空结构310的侧壁302，侧壁302与雾化器主体的连接之间设有凸沿301，凸沿与侧壁之间设有第一密封槽303，侧壁的底部与压电陶瓷片的连接之间设有第二密封槽304，在雾化头A的底部，放置第三密封圈7的位置设有第三密封槽701。

本实用新型中超声波雾化器的工作原理为：电源装置1提供电流，电流通过线路板10流通到弹簧8上，进而流通到压电陶瓷片6上，进而产生超声波，超声波将水雾化形成水雾飘散开来，即可营造出烟雾环绕的效果。

如图 1所示，水位感应器2用于感应雾化器主体的水位深度，一旦水位低于水位感应器的监测位置，水位感应器2就会立即报警并切断电源，防止雾化器发生干烧而报废。超声波雾化器主体上设有若干个用于安装雾化头A的安装位，所述安装位的底部固定有一弹簧8，所述弹簧8上方由一压电陶瓷片6紧压连接，所述压电陶瓷片6上方通过一金属螺纹压圈3紧压连接，所述金属螺纹压圈3通过螺纹连接固定于所述安装位内，并通过设置凸沿与所述雾化器主体紧压连接，所述金属螺纹压圈3在所述凸沿与所述雾化器主体的连接处设有第一密封圈4，所述金属螺纹压圈3在螺纹底部与所述压电陶瓷片6的连接之间设有第二密封圈5，所述压电陶瓷片6在其底部与所述安装位的接触位置之间设有第三密封圈7。

如图3所示，金属螺纹压圈3包括设有中空结构310的侧壁302，侧壁302与凸沿301之间设有第一密封槽303，第一密封圈4设在第一密封槽303内，并与超声波雾化器主体紧压连接，形成第一密封结构，将金属螺纹压圈3旋紧在安装位内，第一密封圈4发生压缩变形，被紧压在凸沿、中空结构与雾化器主体之间，形成第一密封结构。侧壁302的底部设有第二密封槽304，第二密封圈5设在第二密封槽304内，并与压电陶瓷片6紧压连接，形成第二密封结构，第二密封圈5由于金属螺纹压圈的旋紧作用，也发生压缩变形，被紧压在螺纹、中空结构与压电陶瓷片6之间。安装位在与压电陶瓷片6连接的外围设有第三密封槽701，第三密封圈7设在第三密封槽701内，压电陶瓷片6由于受到金属螺纹压圈3的紧压而向下紧压弹簧8，弹簧8所在位置为一凹槽结构，凹槽结构的周围设有一位置低于凹槽结构的槽口的密封槽，即第三密封槽，第三密封槽用于放置第三密封圈7，第三密封圈7在压电陶瓷片6的紧压作用下，被压缩变形，与压电陶瓷片6形成第三密封结构。将超声波雾化器主体放置在水中后，水进入金属螺纹压圈3的中空结构310内，由于侧壁302的底部由压电陶瓷片6紧压密封，且压电陶瓷片6刚好卡紧在安装位的底部，并紧压弹簧8，所以中空结构310内的水分子不能渗出。

如图3所示，第一密封圈4和第三密封圈7的横截面呈圆形，所述第二密封圈5的横截面呈椭圆形，横截面呈圆形和椭圆形的密封圈在受到紧压作用时，变形的幅度更大，达到的密封性更好。由于第二密封圈5所在的第二密封槽位置较窄，且槽位较深，所以第二密封圈5的横截面为椭圆形。由于第三密封圈7所在的第三密封槽位置较宽，所以第三密封圈7的横截面比第一密封圈的横截面大。

如图1所示，雾化器主体上方设有15个安装位，每个安装位代表一个雾化头，所述15个雾化头在所述雾化器主体上排列形成同心圆结构，所述同心圆结构的内圆设有5个雾化头，所述同心圆结构的外圆设有10个雾化头。

如图1所示，超声波雾化器主体的上表面设有LED灯珠11。ED灯珠可以通过光源的位置知道雾化器所在的位置，以便后续维护。同时，LED灯珠的光源可设置成多种颜色，烟雾在光源的映衬下变成五光十色，从而提高了烟雾的观赏价值。