一种超声波雾化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备领域，特别涉及一种超声波雾化器。
【背景技术】
[0002]现有的超声波雾化器大多数采用电容三点式振荡电路，受元器件精度、雾化片制作工艺差异性的影响，即使是同一生产批次的雾化片，制作出来的雾化器功率也存在较大差异，只能在晶体管基极处使用可调电阻，在生产线上通过调节该阻值而达到功率的一致。由此，生产效率低并且可控性差。
[0003]现有的超声波雾化器通过分立的磁性开关与磁铁的配合来检测水位高度，非常占空间，给结构设计带来一定的困扰。同时，通过可复位限温器、一次性热保护器进行干烧保护，或通过干烧信号检测程序保护，但算法复杂，动作保护时间长，直接影响雾化片的使用寿命和加速雾化量的衰减。
[0004]总之，现有的超声波雾化器，在功能、可靠性、稳定性方面参差不齐，主要表现在功率不稳定、雾化量一致性差、雾化量衰减过快甚至雾化器使用一段时间后直接烧坏等方面。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为克服现有技术中雾化器个体之间功率差异较大、在生产线上调节导致生效率低、可控性差等缺陷，提供一种超声波雾化器，解决通过功率自调节保证雾化器功率一致性的技术问题，进而，可以解决减少生产工序提高生产效率的问题;进一步，可以解决信号检测集成而减小空间便于结构设计的问题;进一步，可以解决通过双重保护提升可靠性、可控性的问题。
[0006]本实用新型提供一种超声波雾化器，所述超声波雾化器包括主芯片、电容三点式振荡电路和功率自调节电路，所述主芯片用于向所述电容三点式振荡电路提供雾量控制输入信号，所述电容三点式振荡电路基于所述雾量控制输入信号产生超声波振荡，以使雾化片振荡将水雾化;所述功率自调节电路用于检测所述电容三点式振荡电路中的晶体管发射极的直流信号，并利用所述直流信号调节雾量控制输入信号。
[0007]可选的，所述功率自调节电路具体包括比较器和接地电阻，所述比较器的一输入端接所述接地电阻的一端，另一输入端接主芯片向电容三点式振荡电路输出雾量控制输入信号的一端，所述比较器的输出端接所述晶体管的基极，所述晶体管的发射极接所述电阻的所述一端。
[0008]可选的，所述超声波雾化器还包括水位信号检测电路，用于根据设置在预定高度的金属部件和水之间的电容量输出水位控制信号以开启或者切断雾量控制输入信号。
[0009]可选的，所述水位信号检测电路包括基准电容、集成芯片，所述集成芯片的REF管脚接所述基准电容，CIN管脚接所述金属部件，所述集成芯片比较所述CIN管脚检测出的电容量与基准电容，输出低电平信号或者高电平信号作为所述水位控制信号。
[0010]可选的，所述金属部件为金属球。
[0011]可选的，所述超声波雾化器还包括干烧信号检测电路，用于检测晶体管基极的直流信号，并提供给主芯片用于开启或者切断雾量控制输入信号。
[0012]可选的，所述干烧信号检测电路包括:电阻、电容、钳位二极管，所述电阻的一端接晶体管的基极，另一端接电容一端、钳位二极管的正极和主芯片的A/D采样端，电容另一端与所述钳位二极管的负极相连接并接地。
[0013]可选的，所述金属球作为电容的一极，水作为导电介质是电容的另一极;所述金属球连接于集成芯片的输入引脚，根据水位不同，所述输入引脚检测出不同电容量，与基准电容C2比较;集成芯片的输出引脚据此输出高、低电平信号。
[0014]可选的，所述电容三点式振荡电路包括第一电容、第二电容、晶体管、第三电容、以及第一电感、第二电感;其中第一电感和第一电容组成反馈用选频网络，第二电感和第二电容用于稳幅，使得所述电容三点式振荡电路的工作频率与雾化片的固有频率发生谐振，并且保持在一定的振幅下振荡。
[0015]可选的，所述电容三点式振荡电路还包括用于使得所述晶体管只通过直流信号的第三电感，以及用于保护所述晶体管的旁路电容。
[0016]可选的，所述电容三点式振荡电路还包括用于使得为所述晶体管的基极限流的第一、二电阻，通过调节该第一、二电阻的阻值改变所述雾化片的输出功率。
[0017]本实用新型通过利用功率自调节电路保证雾化器功率的一致性，去除通过生产线员工调节可调电阻的阻值来调节功率这一生产工序，去除人为因素影响，提高了生产效率，且可控性强。
【附图说明】
[0018]图1示出了本实用新型实施例1所提出的超声波雾化器的结构框图；
[0019]图2示出了本实用新型实施例1所提出的超声波雾化器中的电容三点式振荡电路以及功率自调节电路的一种【具体实施方式】的电路图；
[0020]图3示出了本实用新型实施例2所提出的超声波雾化器的结构框图；
[0021]图4出了本实用新型实施例2所提出的超声波雾化器一种【具体实施方式】的电路图；
[0022]图5示出了本实用新型实施例3所提出的超声波雾化器的结构框图；
[0023]图6出了本实用新型实施例3所提出的超声波雾化器一种【具体实施方式】的电路图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]【实施例1】
[0026]本实用新型提供一种超声波雾化器，如图1所示，所述超声波雾化器包括主芯片100、电容三点式振荡电路200和功率自调节电路300，所述主芯片100用于向所述电容三点式振荡电路200提供雾量控制输入信号PffM，所述电容三点式振荡电路200基于所述雾量控制输入信号产生超声波，以使雾化片谐振，从而将液体雾化。所述功率自调节电路300用于检测所述电容三点式振荡电路200中的晶体管发射极的直流信号，并利用所述直流信号与从主芯片100传送到电容三点式振荡电路200的雾量控制输入信号作比较，从而调节晶体管的基极电流大小，保证输出功率的稳定性与一致性。
[0027]三点式振荡电路是指LC(电感电容)回路的三个端点与晶体管的三个电极分别连接而组成的反馈型振荡器。三点式振荡电路用电感耦合或电容耦合代替变压器耦合，可以克服变压器耦合振荡器只适宜于低频振荡的缺点。是一种广泛应用的振荡电路，其工作频率可从几兆赫到几百兆赫。三点式振荡电路与发射极相连的两个电抗元件为容性时，称为电容三点式振荡电路。
[0028]主芯片100主要用于控制调节P丽的占空比，从而可以得到雾化片的不同输出功率。
[0029]在本实用新型中，具体布置设计的所述电容三点式振荡电路200如图2所示，所述电容三点式振荡电路200主要包括电容C10、C5、C9、雾化片Y1、晶体管Q2，电感T1、T3，其中Tl、C10组成选频网络作反馈用，T3、C5起稳幅作用，使得所述电容三点式振荡电路的工作频率与雾化片Yl的固有频率发生谐振，并且保持在一定的振幅下振荡，将雾化片Yl表面的水空化成小水滴。
[0030]优选地，所述电容三点式振荡电路还包括电感T2、T3和旁路电容C4。其中，电感T2、Τ3用于隔断交流振荡信号，从而避免LC振荡回路产生的高频交流信号影响其他电路。旁路电容C4用以保护晶体管Q2。进一步优选地，电阻R4、R7为晶体管Q2的基极限流电阻，通过调节其阻值可以改变雾化片的输出功率。
[0031]所述功率自调节电路300具体主要包括比较器U2和接地电阻R9，所述比较器U2的一输入端接所述接地电阻R9的一端，另一输入端接雾量控制输入信号PWM。所述比较器U2的输出端接所述晶体管的基极，所述晶体管的发射极接所述接地电阻R9的所述一端。
[0032]其中，比较器U2与接地电阻R9连接的一端为反相输入端，用于输入功率自调节信号。
[0033]所述功率自调节电路300通过检测晶体管Q2发射极对地的直流信号大小，即电阻R9的电压大小，然后通过所述比较器U2将其与雾量控制输入信号PffM进行比较，实时调节雾化片的输出功率，从而有效地解决了在相同的雾量控制输入信号PWM下，因振荡电路元器件精度、雾化片制作工艺差异性的影响，雾化片输出不同的功率，从而影响雾化量的大小。
[0034]【实施例2】
[0035]本实用新型通过引入功率自调节电路，解决了受元器件精度、雾化片制作工艺的差异而导致生产出来的雾化器功率一致性差的技术问题。现有的超声波雾化器没有集水位检测于一体，而是通过分立的磁性开关与磁铁的配合来检测水位高度，非常占空间，给结构设计带来一定的困扰。在这种不足的考虑下，本实用新型还进行了进一步的改进，如图3所示，在上述实施例1所记载的技术方案的基础上，引入一种新的水位信号检测电路400，从而减小有关水位检测部件所占空间，给结构设计人员留有足够的空间进行美观设计和结构设
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[0036]所述新的水位信号检测电路400包括基准电容、集成芯片，所述集成芯片的REF管脚接所述基准电容，CIN管脚接所述金属部件，所述集成芯片比较所述CIN管脚检测出的电容量与基准电容，