一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及电路板回收技术领域，尤其是涉及一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置。

背景技术：

电路板的主要特点时体积小、生产成本低，但电路板的更新换代速度非常快，因此电路板的回收便越来越受到人们的关注。其中，电路板的粉碎装置能够快速的将废弃的电路板挤压粉碎，很大程度上提高了人们对设电路板的粉碎速度和工作效率。

现有的电路板粉碎装置在对电路板粉碎后不能够将其中的铁磁性物质进行有效过滤，使得狠毒铁磁性物质掺杂在产品中，同时不能够根据使用者的想要的产品尺寸对废弃电路板进行粉碎。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，包括支架，及设于所述支架上的搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定搅拌辊组件，所述搅拌辊组件的一端贯穿所述搅拌箱的侧壁与齿轮传动组件连接，所述齿轮传动组件与第二电机连接；所述搅拌辊组件的下方固定有驱动轴，所述驱动轴的轴体上可拆卸安装有“7”型磁铁，所述“7”型磁铁用于吸附铁磁性物质。

优选的，所述搅拌辊组件包括第一搅拌辊和搅拌辊，所述第一搅拌辊和搅拌辊的辊筒上均匀分布有粉碎块。

优选的，所述齿轮传动组件包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述第一从动齿轮固定在所述第一搅拌辊的一端，所述第二从动齿轮可自转的安装在所述搅拌箱的外壁上，所述第三从动齿轮固定在所述第二搅拌辊的一端，且所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮之间相互齿合。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第三从动齿轮相互齿合，通过第二电机可带动齿轮传动组件转动。

优选的，所述第一从动齿轮的上方固定有调节装置，所述调节装置包括主体，所述主体的下端设有螺母，通过螺母在所述主体的空腔内固定有活动杆，所述活动杆底端固定连接有轴承，所述轴承与所述第一从动齿轮连接。

优选的，所述驱动轴的左端贯穿所述搅拌箱的侧壁与第二电机连接，所述驱动轴的另一端通过转换器固定在所述搅拌箱的内壁上。

优选的，所述“7”型磁铁在所述驱动轴的轴体上圆周均匀设有16个。

优选的，所述搅拌箱的底端设有维修口，所述维修口上固定有封闭门。

优选的，所述搅拌箱的底部与所述支架的连接处固定有网格板。

优选的，所述支架的顶端底部固定有储料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.在本实用新型中，当第一电机开始工作时，通过主动齿轮可带动三个从动齿轮转动，进而可控制第一搅拌辊和第二搅拌辊开始工作，对箱内的电子元件进行粉碎；当第一从动齿轮被带动时，会通过轴承的作用带动活动杆在主体的空腔内上下运动，从而可带动第一搅拌辊上下移动，通过第一搅拌辊可上下移动，从而进一步的提高了电元件的粉碎效果；

2.在本实用新型中，第二电机带动旋转轴转动，当搅碎后的电子元件掉落下来后，通过“7”型磁铁的作用，可将铁磁性物质吸附，其它性质的物料会掉落到箱体底部，通过网格板的作用，搅拌后较小的电子元件落入到储料箱内，当搅拌工作结束后，可打开封闭门，取出网格板上的较大电子元件，同时，将“7”型磁铁从旋转轴上取下，刮落下铁磁性物质，刮落干净后，在安装回去，从而可以有效的分离出电子元件中的铁磁性物质，同时，可以对粉碎后物料进行简单的分类，将未达到粉碎要求的重新搅拌，以满足搅碎要求。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌箱体结构示意图；

图5为本实用新型的网格板结构示意图。

图中：1-搅拌箱；11-第一搅拌轴；12-第二搅拌轴；13-调节装置；131-主体；132-螺栓；133-活动杆；134-轴承；14-第一从动齿轮；15-第二从动齿轮；16-第三从动齿轮；17-主动齿轮；18-第一电机；19-旋转轴；191-“7”型磁铁；192-第二电机；20-封闭门；21-网格板；22-储料箱。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的时，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-5，一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，包括支架2，及设于所述支架2上的搅拌箱1，所述搅拌箱1的内部固定搅拌辊组件，所述搅拌辊组件的一端贯穿所述搅拌箱1的侧壁与齿轮传动组件连接，所述齿轮传动组件与第二电机18连接；所述搅拌辊组件的下方固定有驱动轴19，所述驱动轴19的轴体上可拆卸安装有“7”型磁191，所述“7”型磁铁191用于吸附铁磁性物质。

所述搅拌辊组件包括第一搅拌辊11和搅拌辊12，所述第一搅拌辊11和搅拌辊12的辊筒上均匀分布有粉碎块121。

所述齿轮传动组件包括第一从动齿轮14、第二从动齿轮15和第三从动齿轮16，所述第一从动齿轮14固定在所述第一搅拌辊11的一端，所述第二从动齿轮15可自转的安装在所述搅拌箱1的外壁上，所述第三从动齿轮16固定在所述第二搅拌辊12的一端，且所述第一从动齿轮14、第二从动齿轮15和第三从动齿轮16之间相互齿合。

所述第二电机18的输出轴上固定有主动齿轮17，所述主动齿轮17与所述第三从动齿轮16相互齿合，通过第二电机18可带动齿轮传动组件转动，所述第一从动齿轮14的上方固定有调节装置13，所述调节装置13包括主体131，所述主体131的下端设有螺母132，通过螺母132在所述主体131的空腔内固定有活动杆133，所述活动杆133的底端固定连接有轴承134，所述轴承134与所述第一从动齿轮14连接。

在本实施例中，当第一电机18开始工作时，通过主动齿轮17可带动三个从动齿轮转动，进而可控制第一搅拌辊11和第二搅拌辊12开始工作，对箱内的电子元件进行粉碎；当第一从动齿轮14被带动时，会通过轴承134的作用带动活动杆133在主体131的空腔内上下运动，从而可带动第一搅拌辊11上下移动，通过第一搅拌辊11可上下移动，从而进一步的提高了电元件的粉碎效果；

请着重参照附图1、附图4和附图5，所述驱动轴19的左端贯穿所述搅拌箱1的侧壁，且与第二电机192连接，所述驱动轴19的里一段通过转换器固定在所述搅拌箱1的另一侧内壁上，所述“7”型磁铁191在所述驱动轴19的轴体上圆周均匀设有16个，所述搅拌箱1的底端设有维修口，所述维修口上固定有封闭门20，所述搅拌箱1的底部与所述支架2的连接处固定有网格板21，所述支架2的顶端底部固定有储料箱22。

在本实施例中，第二电机192带动旋转轴19转动，当搅碎后的电子元件掉落下来后，通过“7”型磁铁191的作用，可将铁磁性物质吸附，其它性质的物料会掉落到箱体底部，通过网格板21的作用，搅拌后较小的电子元件落入到储料箱内，当搅拌工作结束后，可打开封闭门20，取出网格板21上的较大电子元件，同时，将“7”型磁铁191从旋转轴上取下，刮落下铁磁性物质，刮落干净后，在安装回去，从而可以有效的分离出电子元件中的铁磁性物质，同时，可以对粉碎后物料进行简单的分类，将未达到粉碎要求的重新搅拌，以满足搅碎要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。