一种可筛选的煤矿粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿粉碎装置，尤其涉及一种可筛选的煤矿粉碎装置。

背景技术：

煤矿，是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

现有的煤矿粉碎装置存在难以将粉碎的煤矿进行筛分，倒入装置内的煤矿极易堵在装置内使得粉碎煤矿效率低下，耗能大的缺点，因此亟需研发一种能够将粉碎的煤矿进行筛分，能够防止倒入装置内的煤矿堵在装置内，粉碎煤矿效率高，低耗能的可筛选的煤矿粉碎装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的煤矿粉碎装置存在难以将粉碎的煤矿进行筛分，倒入装置内的煤矿极易堵在装置内使得粉碎煤矿效率低下，耗能大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可筛选的煤矿粉碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可筛选的煤矿粉碎装置，包括有进料箱、第一轴承座、第一转轴、进料斗、框架、第二轴承座、碾碎箱、第一密封圈、第一齿轮、第二转轴、不完全齿轮、电机、第一皮带轮、平皮带、第二密封圈、第二齿轮、第三转轴、第一碾棍、收集框、第二皮带轮、第三轴承座、第二碾棍、第四转轴、第三齿轮、第五转轴和第四轴承座，地面上设有碾碎箱，碾碎箱顶部中间开有第三通孔，碾碎箱内底部放置有收集框，碾碎箱右壁下侧开有开口，碾碎箱右壁上部前侧开有第二通孔，碾碎箱右壁上部后侧设有第三轴承座，第三轴承座位于第二通孔正后方，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上设有第二碾棍，第四转轴右侧设有第三齿轮，碾碎箱左壁上部设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过第二通孔，第三转轴上设有第一碾棍，第一碾棍位于第二碾棍正前方，第三转轴右侧设有第二齿轮和第二皮带轮，第二皮带轮位于第二齿轮右方，第二齿轮位于第三齿轮正前方，第二齿轮与第三齿轮啮合，碾碎箱顶部设有框架，框架顶部设有进料箱，进料箱顶部中间设有进料斗，进料箱顶部开有进料口，进料箱底部开有出料口，出料口位于第三通孔正上方，进料箱右壁开有第一通孔，第一通孔内设有第一密封圈，进料箱内左壁设有第一轴承座，第一轴承座位于第一通孔正左方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过第一密封圈，第一转轴表面均匀设有隔板，隔板位于进料箱左右两壁之间，第一转轴右侧设有第一齿轮，进料箱右壁下侧设有电机，电机位于第一转轴下方，电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴上设有不完全齿轮，不完全齿轮位于第一齿轮正下方，不完全齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴右侧设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮上方，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有滑轨、弹簧、滑块、挡块、支板和网板，收集框左右两壁顶部放置有挡块，收集框左右壁内侧均设有支板，支板顶部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部设有弹簧，弹簧上端与挡块底部连接，左右方两滑块之间设有网板。

优选地，还包括有第一支杆、第二支杆、电动凸轮和滚轮，支板顶部内侧设有第二支杆，第二支杆顶部设有电动凸轮，滑块底部设有第一支杆，第一支杆底部设有滚轮，电动凸轮与滚轮接触。

工作原理：当工作人员需要筛选煤矿时，工作人员先将收集框通过开口放入碾碎箱内，然后工作人员将煤矿通过进料斗倒入进料箱，工作人员再启动电机，电机带动第二转轴转动，使得不完全齿轮和第一皮带轮转动，不完全齿轮带动第一齿轮间歇性转动，第一转轴间歇性转动使得隔板间歇性转动，第一皮带轮通过第二皮带轮带动第三转轴转动，第一碾棍转动，第三齿轮转动使得第二碾棍转动，当煤矿随着隔板转到出料口时，煤矿落到碾碎箱内第一碾棍和第二碾棍之间，第一碾棍和第二碾棍将煤矿碾碎，被碾碎的煤矿落到收集框内，当煤矿被粉碎完，工作人员关闭电机再将收集框拉出即可，进料箱内间歇性转动的隔板能够让煤矿定量落到碾碎箱内，防止煤矿大量堆积在进料箱内，第一碾棍和第二碾棍碾碎煤矿效率高，省时省力，整个碾碎过程只使用电机，耗能低。

因为还包括有滑轨、弹簧、滑块、挡块、支板和网板，收集框左右两壁顶部放置有挡块，收集框左右壁内侧均设有支板，支板顶部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部设有弹簧，弹簧上端与挡块底部连接，左右方两滑块之间设有网板，所以被碾碎的煤矿落到网板上，比较大块的煤矿留在网板上，更细小的煤矿粉落到收集框内，由此筛分出煤矿粉，弹簧会在煤矿掉落时带动网板上下运动，更好地进行筛选。

因为还包括有第一支杆、第二支杆、电动凸轮和滚轮，支板顶部内侧设有第二支杆，第二支杆顶部设有电动凸轮，滑块底部设有第一支杆，第一支杆底部设有滚轮，电动凸轮与滚轮接触，所以工作人员启动电动凸轮，电动凸轮转动，滑块上下运动带动网板上下运动，加快煤矿粉下落到收集框的速度，也更有效地防止网板被堵塞。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够将粉碎的煤矿进行筛分，能够防止倒入装置内的煤矿堵在装置内，粉碎煤矿效率高，低耗能的可筛选的效果，进料箱内间歇性转动的隔板能够让煤矿定量及时落到碾碎箱内，防止煤矿大量堆积在进料箱内，第一碾棍和第二碾棍碾碎煤矿效率高，省时省力，整个碾碎过程只使用电机，环保低耗能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分右视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分右视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-进料箱，110-隔板，2-第一轴承座，3-第一转轴，4-进料斗，5-框架，6-第二轴承座，7-碾碎箱，8-第一通孔，9-第一密封圈，10-第一齿轮，11-第二转轴，12-不完全齿轮，13-电机，14-第一皮带轮，15-平皮带，16-第二密封圈，17-第二通孔，18-第二齿轮，19-第三转轴，20-第一碾棍，21-收集框，22-开口，23-第二皮带轮，24-进料口，25-出料口，26-第三通孔，27-第三轴承座，28-第二碾棍，29-第四转轴，30-第三齿轮，31-第五转轴，32-第四轴承座，33-滑轨，34-弹簧，35-滑块，36-挡块，37-支板，38-网板，39-第一支杆，40-第二支杆，41-电动凸轮，42-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种可筛选的煤矿粉碎装置，如图1-5所示，包括有进料箱1、第一轴承座2、第一转轴3、进料斗4、框架5、第二轴承座6、碾碎箱7、第一密封圈9、第一齿轮10、第二转轴11、不完全齿轮12、电机13、第一皮带轮14、平皮带15、第二密封圈16、第二齿轮18、第三转轴19、第一碾棍20、收集框21、第二皮带轮23、第三轴承座27、第二碾棍28、第四转轴29、第三齿轮30、第五转轴31和第四轴承座32，地面上设有碾碎箱7，碾碎箱7顶部中间开有第三通孔26，碾碎箱7内底部放置有收集框21，碾碎箱7右壁下侧开有开口22，碾碎箱7右壁上部前侧开有第二通孔17，碾碎箱7右壁上部后侧设有第三轴承座27，第三轴承座27位于第二通孔17正后方，第三轴承座27上安装有第四转轴29，第四转轴29上设有第二碾棍28，第四转轴29右侧设有第三齿轮30，碾碎箱7左壁上部设有第二轴承座6，第二轴承座6上安装有第三转轴19，第三转轴19穿过第二通孔17，第三转轴19上设有第一碾棍20，第一碾棍20位于第二碾棍28正前方，第三转轴19右侧设有第二齿轮18和第二皮带轮23，第二皮带轮23位于第二齿轮18右方，第二齿轮18位于第三齿轮30正前方，第二齿轮18与第三齿轮30啮合，碾碎箱7顶部设有框架5，框架5顶部设有进料箱1，进料箱1顶部中间设有进料斗4，进料箱1顶部开有进料口24，进料箱1底部开有出料口25，出料口25位于第三通孔26正上方，进料箱1右壁开有第一通孔8，第一通孔8内设有第一密封圈9，进料箱1内左壁设有第一轴承座2，第一轴承座2位于第一通孔8正左方，第一轴承座2上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过第一密封圈9，第一转轴3表面均匀设有隔板110，隔板110位于进料箱1左右两壁之间，第一转轴3右侧设有第一齿轮10，进料箱1右壁下侧设有电机13，电机13位于第一转轴3下方，电机13的输出轴上连接有第二转轴11，第二转轴11上设有不完全齿轮12，不完全齿轮12位于第一齿轮10正下方，不完全齿轮12与第一齿轮10啮合，第二转轴11右侧设有第一皮带轮14，第一皮带轮14位于第二皮带轮23上方，第一皮带轮14与第二皮带轮23之间绕有平皮带15。

实施例2

一种可筛选的煤矿粉碎装置，如图1-5所示，包括有进料箱1、第一轴承座2、第一转轴3、进料斗4、框架5、第二轴承座6、碾碎箱7、第一密封圈9、第一齿轮10、第二转轴11、不完全齿轮12、电机13、第一皮带轮14、平皮带15、第二密封圈16、第二齿轮18、第三转轴19、第一碾棍20、收集框21、第二皮带轮23、第三轴承座27、第二碾棍28、第四转轴29、第三齿轮30、第五转轴31和第四轴承座32，地面上设有碾碎箱7，碾碎箱7顶部中间开有第三通孔26，碾碎箱7内底部放置有收集框21，碾碎箱7右壁下侧开有开口22，碾碎箱7右壁上部前侧开有第二通孔17，碾碎箱7右壁上部后侧设有第三轴承座27，第三轴承座27位于第二通孔17正后方，第三轴承座27上安装有第四转轴29，第四转轴29上设有第二碾棍28，第四转轴29右侧设有第三齿轮30，碾碎箱7左壁上部设有第二轴承座6，第二轴承座6上安装有第三转轴19，第三转轴19穿过第二通孔17，第三转轴19上设有第一碾棍20，第一碾棍20位于第二碾棍28正前方，第三转轴19右侧设有第二齿轮18和第二皮带轮23，第二皮带轮23位于第二齿轮18右方，第二齿轮18位于第三齿轮30正前方，第二齿轮18与第三齿轮30啮合，碾碎箱7顶部设有框架5，框架5顶部设有进料箱1，进料箱1顶部中间设有进料斗4，进料箱1顶部开有进料口24，进料箱1底部开有出料口25，出料口25位于第三通孔26正上方，进料箱1右壁开有第一通孔8，第一通孔8内设有第一密封圈9，进料箱1内左壁设有第一轴承座2，第一轴承座2位于第一通孔8正左方，第一轴承座2上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过第一密封圈9，第一转轴3表面均匀设有隔板110，隔板110位于进料箱1左右两壁之间，第一转轴3右侧设有第一齿轮10，进料箱1右壁下侧设有电机13，电机13位于第一转轴3下方，电机13的输出轴上连接有第二转轴11，第二转轴11上设有不完全齿轮12，不完全齿轮12位于第一齿轮10正下方，不完全齿轮12与第一齿轮10啮合，第二转轴11右侧设有第一皮带轮14，第一皮带轮14位于第二皮带轮23上方，第一皮带轮14与第二皮带轮23之间绕有平皮带15。

还包括有滑轨33、弹簧34、滑块35、挡块36、支板37和网板38，收集框21左右两壁顶部放置有挡块36，收集框21左右壁内侧均设有支板37，支板37顶部设有滑轨33，滑轨33上滑动式连接有滑块35，滑块35顶部设有弹簧34，弹簧34上端与挡块36底部连接，左右方两滑块35之间设有网板38。

实施例3

一种可筛选的煤矿粉碎装置，如图1-5所示，包括有进料箱1、第一轴承座2、第一转轴3、进料斗4、框架5、第二轴承座6、碾碎箱7、第一密封圈9、第一齿轮10、第二转轴11、不完全齿轮12、电机13、第一皮带轮14、平皮带15、第二密封圈16、第二齿轮18、第三转轴19、第一碾棍20、收集框21、第二皮带轮23、第三轴承座27、第二碾棍28、第四转轴29、第三齿轮30、第五转轴31和第四轴承座32，地面上设有碾碎箱7，碾碎箱7顶部中间开有第三通孔26，碾碎箱7内底部放置有收集框21，碾碎箱7右壁下侧开有开口22，碾碎箱7右壁上部前侧开有第二通孔17，碾碎箱7右壁上部后侧设有第三轴承座27，第三轴承座27位于第二通孔17正后方，第三轴承座27上安装有第四转轴29，第四转轴29上设有第二碾棍28，第四转轴29右侧设有第三齿轮30，碾碎箱7左壁上部设有第二轴承座6，第二轴承座6上安装有第三转轴19，第三转轴19穿过第二通孔17，第三转轴19上设有第一碾棍20，第一碾棍20位于第二碾棍28正前方，第三转轴19右侧设有第二齿轮18和第二皮带轮23，第二皮带轮23位于第二齿轮18右方，第二齿轮18位于第三齿轮30正前方，第二齿轮18与第三齿轮30啮合，碾碎箱7顶部设有框架5，框架5顶部设有进料箱1，进料箱1顶部中间设有进料斗4，进料箱1顶部开有进料口24，进料箱1底部开有出料口25，出料口25位于第三通孔26正上方，进料箱1右壁开有第一通孔8，第一通孔8内设有第一密封圈9，进料箱1内左壁设有第一轴承座2，第一轴承座2位于第一通孔8正左方，第一轴承座2上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过第一密封圈9，第一转轴3表面均匀设有隔板110，隔板110位于进料箱1左右两壁之间，第一转轴3右侧设有第一齿轮10，进料箱1右壁下侧设有电机13，电机13位于第一转轴3下方，电机13的输出轴上连接有第二转轴11，第二转轴11上设有不完全齿轮12，不完全齿轮12位于第一齿轮10正下方，不完全齿轮12与第一齿轮10啮合，第二转轴11右侧设有第一皮带轮14，第一皮带轮14位于第二皮带轮23上方，第一皮带轮14与第二皮带轮23之间绕有平皮带15。

还包括有滑轨33、弹簧34、滑块35、挡块36、支板37和网板38，收集框21左右两壁顶部放置有挡块36，收集框21左右壁内侧均设有支板37，支板37顶部设有滑轨33，滑轨33上滑动式连接有滑块35，滑块35顶部设有弹簧34，弹簧34上端与挡块36底部连接，左右方两滑块35之间设有网板38。

还包括有第一支杆39、第二支杆40、电动凸轮41和滚轮42，支板37顶部内侧设有第二支杆40，第二支杆40顶部设有电动凸轮41，滑块35底部设有第一支杆39，第一支杆39底部设有滚轮42，电动凸轮41与滚轮42接触。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。