一种沥青搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术：

沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。

由于沥青为粘稠性液体，现有的搅拌设备只是通过转动的搅拌轴进行转动，由此进行搅拌，该种方式由于搅拌轴受到的阻力过大，会使电机受损，而且现在的搅拌设备设计不合理，搅拌效率很慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌装置搅拌轴受到的阻力过大，会使电机受损，而且现在的搅拌设备设计不合理，搅拌效率很慢的缺点，而提出的一种沥青搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种沥青搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上部一侧设有第一进料口，所述搅拌箱体下部一侧设有出料口。

所述搅拌箱体底部转动连接有转轴，所述转轴固接在底座上，所述搅拌箱体底部的圆周面上固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮固接在电机的输出轴上，所述电机固接在地面上。

所述搅拌箱体内部设有振动机构，所述振动机构包括振动板，所述振动板底部通过若干个弹簧与搅拌箱体底部的内壁连接，所述振动板底部固接有振动电机。

所述搅拌箱体内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴底端设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴另一端贯穿搅拌箱体顶部，且所述搅拌轴贯穿的一端固接在固定支架上，所述固定支架固接在地面上，所述固定支架上设有吹气机。

所述搅拌轴内部开设有若干个第一进料通道，所述第一进料通道与搅拌杆内部开设的第二进料通道连通。

优选的，所述搅拌箱体外圆周面围绕有加温板。

优选的，所述底座通过若干个螺栓固接在地面上。

优选的，所述第一进料通道与第二进料通道连接的地方设有倒角。

优选的，所述搅拌轴与搅拌箱体连接的地方设有轴承。

本实用新型提出的一种沥青搅拌装置，有益效果在于：本实用新型设计了一种沥青搅拌设备，采用搅拌轴固定，搅拌箱体转动的方式，增大了转动扭矩，增强了搅拌力度，并且本装置在搅拌箱体的底部设置了振动机构，边搅拌边振动，使物料混合更加均匀，并且在搅拌机构上设置了若干个进料通道，使物料混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青搅拌装置的外观图。

图中：第一齿轮1、弹簧2、振动电机3、振动板4、固定支架5、第一进料口6、搅拌箱体7、搅拌轴8、第一进料通道9、加温板10、轴承11、搅拌杆12、出料口13、第二齿轮14、转轴15、底座16、螺栓17、电机18、第二进料通道19、吹气机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种沥青搅拌装置，包括搅拌箱体7，搅拌箱体7上部一侧设有第一进料口6，搅拌箱体7下部一侧设有出料口13，搅拌箱体7外圆周面围绕有加温板10，给物料加温，使物料更好的在熔融状态下搅拌。

搅拌箱体7底部转动连接有转轴15，转轴15固接在底座16上，底座16通过若干个螺栓17固接在地面上，搅拌箱体7底部的圆周面上固接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮1相啮合，第一齿轮1固接在电机18的输出轴上，电机18固接在地面上。

搅拌箱体7内部设有振动机构，振动机构包括振动板4，振动板4底部通过若干个弹簧2与搅拌箱体7底部的内壁连接，振动板4底部固接有振动电机3。

搅拌箱体7内部还设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴8，搅拌轴8底端设有若干个搅拌杆12，搅拌轴8另一端贯穿搅拌箱体7顶部，且搅拌轴8贯穿的一端固接在固定支架5上，固定支架5固接在地面上，搅拌轴8与搅拌箱体7连接的地方设有轴承11，所述固定支架5上设有吹气机20。

搅拌轴8内部开设有若干个第一进料通道9，第一进料通道9与搅拌杆12内部开设的第二进料通道19连通，第一进料通道9与第二进料通道19连接的地方设有倒角。

工作原理：本实用新型使用时，通过电机18带动搅拌箱体7转动，在振动电机3的作用下，使物料边振动边搅拌，需要投入催化剂的时候，通过吹气机20将催化剂吹入物料之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。