工厂室内烟净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，更具体地，涉及一种工厂室内烟净化装置。

背景技术：

橡胶制品加工车间加工橡胶时产生的烟尘或有毒气体通常是通过负压式抽风机排到室外，负压式抽风机安装在车间窗口外，一般选择下风口、往外抽风，抽出异味气体，但是负压式抽风机只能将烟雾排出，不能对烟雾进行有效地净化，导致排出的气体会污染外部，影响车间周边的气体环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工厂室内烟净化装置，能够有效地净化工厂加工车间加工时产生的烟尘及有毒气体，进而减少对车间周边的气体环境的破坏，起到环保的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工厂室内烟净化装置，包括壳体，所述壳体上设置有进风口、出风口，所述出风口处设置有用于抽吸待处理空气的风机；所述壳体内设置有净化装置；所述净化装置包括若干个上下叠加的箱体，所述箱体朝向及背离进风口的一侧分别设置有进风孔、出风孔；在所述箱体的内部，所述进风孔的下方朝所述出风孔的上方倾斜设置有导向板，所述导向板朝向进风孔的一侧低于所述进风孔的最低点，所述导向板朝向出风孔的一侧高于所述出风孔的最高点；所述导向板的表面可拆卸地安装有若干个净化组件。

通过以上技术方案：粉尘、有毒气体由风机吸入壳体内，之后进入进风孔处沿着导向板倾斜向上的运动，由于导向板靠近出风孔的一侧高于所述出风孔的最高点，因此，待处理的粉尘及有毒气体将被迫进入嵌设在导向板内的净化组件中，被净化组件所净化，之后待处理的气体将穿出净化组件，完成初次过滤。

优选地，所述导向板的表面均匀地设置有若干个安装孔，所述净化组件嵌套在所述安装孔内；所述净化组件包括均为环形的上壳、下壳，所述上壳与下壳之间设置有用于吸附粉尘、杂质的吸附件，所述吸附件由活性纤维制成。

通过以上技术方案：待处理的有毒气体、粉尘将通过环形的上壳进入吸附件中进行充分地净化；需要清洗净化组件时，只需将净化组件从安装孔中取出即可进行清洗。

优选地，在所述箱体靠近进风孔的位置设置有负离子发生器。

通过以上技术方案：负离子发生器能够吸附壳体周围的有毒气体及粉尘，加快加工车间内的气体的流通。

优选地，每层的箱体上设置有注水口，除去底层箱体，每一层箱体上还设置有出水口，且每一层箱体的出水口低于该层箱体的进风孔及出风孔的位置；上下相邻的两个箱体之间，上层箱体的出水口与下层箱体的注水口之间连接有出水管。

通过以上技术方案：向最上层的箱体内注水时，当箱体内的水位超过该层箱体内的出水口的最低点的位置时，溢出的水将通过出水管到达下一层的箱体内；继续向顶部的箱体内注水，溢出的水将会继续流向下一层，直至底层的箱体内有水时停止注水；由于每一层的箱体内均有水，每一层箱体内的吸附件将逐渐吸收水分，充满水分后的吸附件将具有更好的吸附烟尘、杂质的能力。

优选地，所述壳体内，靠近所述箱体的出风孔的一侧设置有用于将待处理空气二次过滤的过滤装置，所述过滤装置包括过滤桶，所述过滤桶内设置有用于吸附烟尘杂质的活性炭。

通过以上技术方案：经过第一次净化处理后的气体从箱体的出风孔中排出，进入过滤桶内，粉尘及杂质将被活性炭所吸附，达到二次过滤的作用。

优选地，在所述净化装置与所述过滤装置之间还设置有隔离层，沿着隔离层的高度等间距地设置有排风口，所述排风口处倾斜向下地设置有挡板，所述挡板引导待处理的空气从所述排风口处倾斜向下地进入所述过滤桶内。

通过以上技术方案：经过第一次净化处理后的气体将会通过挡板倾斜向下地进入过滤桶中，而不会到处飞扬，加快了过滤的速度。

优选地，所述过滤装置的两侧设置还分布有紫外线灯。

通过以上技术方案：经过二次处理后的气体通过紫外线灯进行杀菌及除臭，之后再通过安装在出风口处的风机排出。

附图说明

图1为实施例工厂室内烟净化装置的整体示意图；

图2为实施例工厂室内烟净化装置的内部结构图，展示箱体及过滤桶在壳体内的位置；

图3为实施例工厂室内烟净化装置的壳体内部的剖视图；

图4 为实施例中净化组件的结构示意图；

图5为实施例工厂室内烟净化装置的内部结构图，展示出水管及进风孔位于箱体中的位置。

附图标记：1、壳体；2、进风口；3、出风口；4、风机；5、箱体；6、进风孔；7、出风孔；8、导向板；9、净化组件；10、上壳；11、下壳；12、吸附件；13、出水口；14、注水口；15、出水管；16、过滤桶；17、隔离层；18、排风口；19、挡板；20、紫外线灯。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参照图1，一种工厂室内烟净化装置，包括壳体1，壳体1的一侧的下部设置有进风口2，壳体1的顶部远离进风口2的位置开设有出风口3，出风口3上安装有风机4。

参照图1、图2、图3，在壳体1内靠近进风口2的位置一侧设置有用于净化有毒气体及烟尘的净化装置，净化装置包括若干个上下叠加的箱体5，箱体5朝向进风口2的一侧均匀分布有若干个进风孔6，背离进风口2的一侧均匀分布有出风孔7，本实施例中，每一箱体5的进风孔6及出风孔7的数量为3个，箱体5的数量为5个。

参照图3，在每一箱体5内部，从进风孔6的下方朝出风孔7的上方倾斜设置有导向板8，导向板8朝向进风孔6的一侧低于进风孔6的最低点，导向板8朝向出风孔7的一侧高于出风孔7的最高点。

参照图3、图4，在导向板8的表面均匀地设置有若干个安装孔，在安装孔内嵌套有净化组件9；净化组件9包括均为环形的上壳10、下壳11，上壳10与下壳11之间设置有用于吸附粉尘、杂质的吸附件12，吸附件12由活性纤维制成，活性纤维具有较强的吸附力。

进入箱体5内的气体沿着导向板8往上运动，之后气体通过上壳10的开口处进入吸附件12内，气体中的粉尘等物质经过吸附件12时能够被吸附件12所吸附，过滤后的气体从下壳11的开口处或吸附件12的间隙中穿出，之后气体从出风孔7处排出；此时，气体完成第一次过滤。

在箱体5靠近进风孔6的位置设置有负离子发生器（图未示），负离子发生器吸附壳体1周围的有毒气体及粉尘，加快加工车间内的气体的流通。

参照图5，在每层的箱体5上设置有注水口14，除了底层箱体5，每一层箱体5上还设置有出水口13，且每一层箱体5的出水口13低于该层箱体5的进风孔6及出风孔7的位置；上下相邻的两个箱体5之间，上层箱体5的出水口13与下层箱体5的注水口14之间连接有出水管15。

当箱体5内需要加水时，只需要通过注水口14向最上层的箱体5内加水，当最上层箱体5内的水位高于该层的出水口13的位置时，水便会溢出，溢出的水通过出水管15流向下一层，直至底层的箱体5内有水时，停止向最上层的箱体5内加水。由于每一层的箱体5内均有水，箱体5内的吸附件12出现毛细现象，将逐渐吸收箱体5底部的水分，充满水分后的吸附件12将具有更好的吸附烟尘、杂质的能力。

参照图2、图3，在壳体1内的另一侧，位于净化装置的一侧还设置有用于二次处理有毒气体及烟尘的过滤装置，过滤装置包括过滤桶16，过滤桶16内设置有用于吸附烟尘杂质的活性炭。

在净化装置及过滤装置之间还设置有隔离层17，沿着隔离层17的高度等间距地设置有排风口18，排风口18处倾斜向下地设置有挡板19，挡板19引导经过净化装置净化处理后的气体及烟尘从排风口18处倾斜向下地进入过滤装置内进行二次过滤。

在过滤装置的两侧安装有紫外线灯20，经过二次处理后的气体通过紫外线灯20进行杀菌及除臭，之后再通过安装在出风口3处的风机4排出。