沉淀池刮泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种沉淀池刮泥装置，属于污水处理技术领域。

背景技术：

水下刮泥板装置是污水处理常用设备，在沉淀池内进行刮泥作业。作业时，水下刮泥板装置紧贴池底从沉淀池的一端运行到另一端的排泥槽，将污泥排出，然后钢丝绳将水下刮泥板装置提升一定高度，空行回到水下刮泥板装置的运行起始端的合适位置，再将水下刮泥板装置放下，完成一个工作行程。但这种技术方案存在以下缺点：一是，频繁的升降刮泥板装置，刮泥板装置进出沉淀层时，会出现表层污泥再次悬浮的现象，随着刮泥板装置进出沉淀层次数的增加这种现象会越来越重，随然能够去刮去沉淀池中的污泥但同时也严重影响了沉淀的效果；二是，水下刮泥板装置在进行刮泥作业时需要多次升降，钢丝绳与钢丝绳连接环的连接处难免会出现松动或者断裂，但由于水下刮泥板装置整体都在水平面下，视野受限，钢丝绳与钢丝绳连接环的连接处出现松动时不能及早发现并及时维护，而且待钢丝绳和钢丝绳连接环之间断裂后，水下刮泥板装置脱落在水中，维修或更换都需要先将整个沉淀池排空，然后维修人员再下到沉淀池底部进行维修或更换，不但影响污水处理效率，浪费人力、物力且存在安全隐患；因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种沉淀池刮泥装置，可以在刮除沉淀池底部污泥的时候，对沉淀池中污水的沉降效果影响小。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的沉淀池刮泥装置包括用于刮沉淀池底部污泥的刮泥组件和用于驱动刮泥组件前后往复运动的驱动组件；所述刮泥组件包括刮泥板和设置于刮泥板两端的滑动板，所述刮泥板的两端分别单自由度转动连接于滑动板，所述滑动板上设置有对刮泥板处于刮泥状态时进行限位的限位件。

进一步，所述驱动组件包拐臂以及用于驱动拐臂前后摆动的驱动机构；所述拐臂下端滑动铰接于其中一个所述滑动板。

进一步，所述驱动机构包括动力元件、设置在动力元件上的曲柄和用于驱动所述拐臂的连杆；所述连杆上端与曲柄铰接，下端与拐臂的上端铰接。

进一步，还包括与所述滑动板单自由度滑动连接的导轨。

进一步，所述导轨上设置有凹槽，所述滑动板外侧设置有可在所述凹槽内滚动的滚轮。

进一步，所述拐臂的拐角设置于沉淀池中污水的液面之上。

进一步，所述刮泥板至少设置两个,不同的刮泥板之间相互平行。

进一步，所述拐臂的拐角处设置有传动轴；所述的传动轴一端固定连接拐臂另一端固定连接摇杆，所述摇杆下端滑动铰接于另一所述滑动板。

进一步，所述导轨上设置有用于提升导轨的绳索。

本实用新型的有益效果：本实用新型的刮泥组件始终在沉淀池池底确定的水平面作往复运动无上下升降运动，有效避免了刮泥组件对沉淀污泥剧烈的搅动有利于自然沉淀；本实用新型所述的沉淀池刮泥装置主要运动部件位于沉淀池的底部，其驱动组件仅有拐臂的部分在沉淀池中污水的液面以下，这样无论沉淀池底部刮泥作业如何都不会对沉淀池中污水搅动过大，刮泥效果好、效率高，不影响沉淀工序设置合理，结构简单，节省能源和物料，经济性好。本实用新型的其他有益效果将结合文具体实施例中进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的B处的详细示意图；

图中：1、动力元件，2、曲柄，3、连杆，4、拐臂，5、吊耳，6、导轨，7、滑动板，8、刮泥板，9、限位件，10、销轴，11、凹槽Ⅰ，12、滚轮，13、支撑轴，14、绳索，15、传动轴，16、轴承座，17、凹槽Ⅱ，18、摇杆。

具体实施方式

如图所示：本实施例中的沉淀池刮泥装置包括用于刮沉淀池底部污泥的刮泥组件和用于驱动刮泥组件前后往复运动的驱动组件；所述刮泥组件包括刮泥板8和设置于刮泥板8两端的滑动板7，所述刮泥板8的两端分别单自由度转动连接于滑动板8，所述滑动板7上设置有对刮泥板8处于刮泥状态时进行限位的限位件9。所述单自由度转动连接可以这样实现：在所述的刮泥板8上固定支撑轴13，在所述滑动板7上设置用于盛放支撑轴13的圆孔。当然也可以反过来设置，在刮泥板8上设置圆孔，在滑动板7上设置支撑轴13。这样当滑动板7带着刮泥板8向前运动时，刮泥板8前端面刮着污泥向前移动，此为刮泥状态。在刮泥状态下则污泥反作用于刮泥板8，刮泥板8按如图箭头方向转动，此时刮泥板8被后方的限位件9阻挡只能继续刮着污泥向前移动而不发生转动。当滑动板7带动刮泥板8向后运动时，此时污泥主要作用刮泥板8后端面但由于污泥刚刚被刮走，所以残留下的污泥对刮泥板8作用力很小。若是存在污泥对刮泥板8阻挡的现象时，由于限位件9刮泥板8失去限位作用则对刮泥板8在滑动板7按如图箭头方向相反的方向转动越过此处继续后退而不会对其刮除，最终刮泥板8紧贴着污泥上表在滑动板7的带动下向后退回，然后进行下一次刮泥动作，这样就完成一个工作周期。

在本实施例中，所述驱动组件包拐臂4以及用于驱动拐臂4前后摆动的驱动机构；所述拐臂4下端滑动铰接于其中一个所述滑动板。所述滑动铰接的形式连接具体为：所述的拐臂4下端开设凹槽Ⅰ11，在滑动板7上设置一个与凹槽Ⅰ11配合的销轴(或螺栓)10，将凹槽Ⅰ11套装在销轴(或螺栓)10上实现拐臂4下端与所述滑动板7之间的滑动铰接的形式连接。当然也可以在滑动板7设置凹槽直接将拐臂4下端插入所述凹槽内同样可以实现上述拐臂4下端与所述滑动板7之间的滑动铰接的形式连接。所述凹槽Ⅰ11补偿了拐臂4由于圆弧摆动在竖直方向上的高度差，最终使得滑动板7在拐臂4大带动下能够作直线运动；采用拐臂4带动滑动板7运动的好处在于：利用拐臂4不仅增大了驱动它摆动的力矩便于克服污水的阻力节省了能源而且改变了滑动板的驱动方向，方便了驱动组件布置在沉淀池上部。

在实施例中，所述驱动机构包括动力元件1和设置在动力元件1上的曲柄2以及驱动拐臂4的连杆3，所述连杆3上端与曲柄2铰接，下端与拐臂4的铰接，最终形成曲柄连杆机构，当然可将上所述驱动机构中的曲柄变换成凸轮，用凸轮驱动连杆3的上端，其他元件的链接方式不变，同样能够实现驱动拐臂4摆动的效果。为了驱动拐臂4摆动，所述驱动机构还可以这样设置所述驱动机构仅由液压缸(气缸)和连杆3组成，所述连杆3的上端与液压缸(气缸)固定连接，下端与拐臂4铰接。通过液压缸(气缸)直线运动转变成拐臂4的圆弧摆动。所述的动力元件可以是电机、液压马达等。此为现有技术，在此不再赘述。在本实施例中，驱动机构优选曲柄连杆机构，驱动机构的动力元件优选调速电机。这样设置的好处在于：结构简单，便于加工，安装方便，减低成本；更重要的是方便控制摆臂4被驱动的速度，即方便控制滑动板7的往复速度和频率。

在本实施例中，所述沉淀池刮泥装置还包括与所述滑动板7单自由度滑动连接的导轨6。所述单自由度滑动连可以采用下文中滚轮12套装在导轨6内的形式，也可以采用滑轨滑块组件的形式或燕尾槽连接的形式，此为现有技术，在此不再赘述。当然所述的滑动板7处还可以不设置导轨6直接将下文中所述滚轮12直径做大，让滚轮12直接与沉淀池的底面接触这样就将导轨6支撑起来，则刮泥组件任然有可以实现刮泥的功能。在本实施例中优选选前者，其好处在于：它有确定的直线运动轨迹，方便且简化了驱动组件设计与制造同时也简化了两者的连接方式；更重要的是有导轨6的约束刮泥组件运动平稳顺畅，晃动小，刮泥组件在固定于池壁上的导轨6内移动时，受沉淀池内的污泥的影响小，其刮泥效果更佳。

在本实施例中，所述导轨6上设置有凹槽Ⅱ17，所述滑动板7外侧设置有可在所述凹槽Ⅱ17内滚动的滚轮12。这样设置的好处在于：在滑动板7上设置滚轮12不仅有利滑动板7的滑动而且滚轮12在凹槽Ⅱ17来回滑动有利于清除凹槽Ⅱ17内沉积的污泥，保证了滑动板7不受沉淀泥的影响长久的在导轨6上平顺的滑动。

在本实施例中，所述拐臂4的拐角设置于沉淀池中污水的液面之上。这样方案将驱动组件上部的运动部件设置在了液面上方便于日常维护，减少了薄弱部件的腐蚀提高其使用寿命；更重要的是驱动组件上部动构件设置在了液面上方，它运动不影响沉淀物的沉淀和污水的自然沉淀；驱动组件下部动构件运动幅度小不会搅动污泥保证优越的刮泥效果的同时兼顾了原有的沉淀效果。

在本实施例中，所述刮泥板8至少设置两个,不同的刮泥板之间相互平行。每个刮泥板8两端分别与所述滑动板7铰接。正如上文所述，当刮泥板8受到污泥阻挡时会在滑动板7上顺时针旋转，有越过污泥的功能。在所述滑动板7上铰接多个刮泥板8则刮泥板8就可以将污泥一小部分一小部分的逐次向前推送。这样相比于在滑动板7铰接单个的刮泥板8进行刮泥作业好处在于大大缩短了滑动板7和刮泥板8前后往复运动的幅度，滑动板7和刮泥板8前后较小幅度的运动就能有刮除污泥较好的效果同时减小了滑动板7和刮泥板8对污泥的搅动有利于沉淀物的沉淀。在所述滑动板7上铰接多个刮泥板8另一个好处在于：由多个刮泥板8向前推送污泥，污泥不会过多的在刮泥板8前端面堆积这样污泥堆积的高度不会超出刮泥板8的上端面，污泥不会经过刮泥板8的上端面向后流动，这样有利于污泥保持直线滑移的稳态，也有利于沉淀池对悬浮物的沉淀。所述的相互平行，是空间概念上的相互平行，也就是说所述的刮泥板8可以相对某一确定的水平面倾斜，但刮泥板8彼此是相互平行。这样设置好处在于：便于污泥的收集，也便于污泥滑移。

在本实施例中，所述拐臂4的拐角处设置有传动轴15；所述的传动轴15一端固定连接拐臂4另一端固定连接摇杆18，所述摇杆18下端滑动铰接于另一所述滑动板。这种滑动铰接形式的连接与摆臂4的下端与滑动板7的连接形式相同，在此不再赘述。连接完成后，再通过与传动轴15铰接的轴承座16将传动轴15支撑在沉淀池上。这样设置的好处在于：不仅使拐臂4通过传动轴15和轴承座16有了支撑点而且能够同步驱动两个滑动板7使滑动板7和刮泥板8整体运动起来更顺畅平稳。

在本实施例中，所述导轨6上设置有用于提升导轨的绳索14。在本实施例中，所述导轨6上设置有用于提升导轨6的绳索14。优选的，所述绳索14通过吊耳5与导轨6固定连接。安装完成后，所述绳索14的上端留在沉淀池上部，所述的吊耳5卡装在沉淀池左右预设的竖直的沟槽内，利用所述导轨6、滑动板7、刮泥板8的自重使导轨6不上下窜动。当然为了防治导轨6上下窜动，可以在所述沉淀池左右预设的竖直的沟槽内增设槽钢，用槽钢压住吊耳5进而将导轨6牢靠的固定在沉淀池的底部。这样设置的好处在于：当所述沉淀池刮泥装置位于沉淀池液面一下的部件损坏时，便于利用绳索14将其从沉淀池中提出来，沉淀池中的水和污泥不去除也能对其进行维修，这样维修方便，省力省时。其次，所述的绳索14仅起悬吊作用不经常运动，所以不易产生断裂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。