本实用新型涉及化工机械设备技术领域，特别涉及一种萃取蒸馏塔。
背景技术：
在化工行业中，蒸馏塔是常用的蒸馏工具，用来将不同沸点、比重、挥发性的物质分离出来，而低温加氢产生的饱和碳氢化合物与苯的相对挥发度较小，与苯的沸点相差也较小，容易形成共沸混合物，用普通精馏方法不能分离，这样生产出来的苯产品质量较差，而采用萃取蒸馏方法的话便可以提高生产出来的苯产品的质量。
但是目前市场上，从萃取这个环节出来进入到蒸馏这一个环节中物料的流量不可以控制，常常会出现之前进入到蒸馏这一环节的物料还没有提炼完成，便又有新的物料进入的情况，这样就降低了使用萃取蒸馏方法生产出来苯产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种萃取蒸馏塔，可以控制进入到蒸馏环节中物料的容量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种萃取蒸馏塔，包括壳体，所述壳体的一侧设置有第一进料口，所述壳体的另一侧设置有第二进料口，所述第一进料口、第二进料口上均设置有流量计，所述壳体的内部设置有转鼓，所述转鼓的顶端设置有转轴，所述转轴顶端延伸至壳体外部，所述转轴的一侧设置有重相收集腔，所述重相收集腔底端的一侧设置有轻相出口，所述转轴的另一侧设置有重相堰板，所述重相堰板的一侧设置有重相出口，所述重相出口的底端设置有轻相收集腔，所述轻相出口、重相出口上均设置有电磁阀，所述转鼓的底端设置有涡轮盘，所述涡轮盘的内侧套接有挡流板支架，所述挡流板支架的顶端延伸至转鼓内部，所述挡流板支架的顶端设置有挡流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量计与电磁阀电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底端与转鼓相焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在壳体的第一进料口和第二进料口上设置有流量计，可以测量出单位时间内进入壳体内部的物料的容量，又根据单位时间内蒸馏这一工序内可以消耗一定容量的物料，通过电磁阀控制从轻相出口和重相出口从壳体内流出，进入蒸馏这一工序中的物料，从而提高生产出来苯产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、壳体；2、转鼓；3、第一进料口；4、流量计；5、轻相出口；6、重相收集腔；7、传动轴；8、重相堰板；9、重相出口；10、电磁阀；11、轻相收集腔；12、第二进料口；13、挡流板；14、挡流板支架；15、涡轮盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种萃取蒸馏塔，包括壳体1，壳体1的一侧设置有第一进料口3，壳体1的另一侧设置有第二进料口12，第一进料口3、第二进料口12上均设置有流量计4，壳体1的内部设置有转鼓2，转鼓2的顶端设置有转轴7，转轴7顶端延伸至壳体1外部，转轴7的一侧设置有重相收集腔6，重相收集腔6底端的一侧设置有轻相出口5，转轴7的另一侧设置有重相堰板8，重相堰板8的一侧设置有重相出口9，重相出口9的底端设置有轻相收集腔11，轻相出口5、重相出口9上均设置有电磁阀10，转鼓2的底端设置有涡轮盘15，涡轮盘15的内侧套接有挡流板支架14，挡流板支架14的顶端延伸至转鼓2内部，挡流板支架14的顶端设置有挡流板13。
进一步的，流量计4与电磁阀10电性连接，而流量计4与电磁阀10均与控制柜相连接，控制柜协调流量计4与电磁阀10的运作，流量计4可以测量出单位时间内从第一进料口3和第二进料口12进入到壳体1内部的物料的流量，而蒸馏这一工序在单位时间内可以消耗一定容量的物料，使用者可以通过调试，在控制柜中设定一定的时间，待设定的时间到流量计4便会发出指令，该指令以电信号的形式传递给电磁阀10，电磁阀10开启，使壳体内的物料可以进入到蒸馏工序中，又在控制柜中设定一定的电磁阀10开启时间，待时间到，流量计4便又会发出指令，该指令又以电信号的形式传递给电磁阀10，控制电磁阀10关闭。
转轴7的底端与转鼓2相焊接，转轴7与外部动力机构相接，转轴7的旋转带动转鼓2旋转，转鼓2内装有物料，转鼓2旋转产生离心力，在离心力的作用下，物料被分为重相物料和轻相物料，重相物料会存储在重相收集腔6中，轻相物料会存储在轻相收集腔11中，待电磁阀10开启后，重相收集腔6中的物料从重相出口9流出，轻相收集腔11中的物料从轻相出口5流出。
具体的，物料由第一进料口3、第二进料口12进入到壳体1、转鼓2中，转鼓2与转轴7相焊接，转轴7由外部提供动力，转轴7旋转带动转鼓2旋转，使转鼓2产生离心力，将转鼓2内的物料分为重相物料和轻相物料，分别储存在重相收集腔6、轻相收集腔11中，待设定的时间到流量计4发出指令控制电磁阀10开启，使位于重相收集腔6、轻相收集腔11中的物料从重相出口9、轻相出口5流出进入蒸馏工序中。
本实用新型通过在壳体1的第一进料口3和第二进料口12上设置有流量计4，可以测量出单位时间内进入壳体1内部的物料的容量，又根据单位时间内蒸馏这一工序内可以消耗一定容量的物料，通过电磁阀10控制从轻相出口5和重相出口9从壳体1内流出，进入蒸馏这一工序中的物料，从而提高生产出来苯产品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。