一种五金生产用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及五金喷涂装置技术领域，具体为一种五金生产用喷涂装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

但是，传统的五金喷涂方法在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的烤漆喷涂多采用人工喷涂的方法，即为人工将喷涂机械背在身上，再将漆粉均匀喷洒在待喷涂金属上，在喷涂过程中由于漆粉颗粒较小，直接由人工喷涂会导致漆粉通过呼吸道进入工作人员体内，对工作人员造成一定的伤害。

2、传统的烤漆喷涂由于采用人工喷涂，所以待喷涂金属一般不会转动，因此在进行机械化喷涂时容易导致喷涂不均匀，烤漆效果不佳等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用喷涂装置，包括箱体骨架、喷涂箱、支撑腿和传送骨架，所述箱体骨架外部均匀覆盖有喷涂箱，所述喷涂箱一侧外壁固定安装有混合箱，所述混合箱底部通过管道连接有高压泵；所述喷涂箱内部两侧均固定安装有隔板，所述隔板中心固定安装有喷头，所述喷头之间固定安装有电热丝，所述喷头输入端固定安装有输送管，所述输送管另一端与高压泵输出端固定连接；所述箱体骨架顶部下表面固定焊接有轨道，所述轨道底部滑动连接有滑块，所述滑块中心固定安装有转动电机，所述转动电机动力输出端固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端固定安装有挂钩；所述喷涂箱另一侧外壁固定安装有控制面板，所述控制面板分别与转动电机、高压泵、电热丝和液压缸电性连接；所述喷涂箱远离混合箱一侧面转动连接有箱门，所述箱体骨架位于箱门底部固定安装有传送骨架，所述传送骨架内部转动连接有滚筒。

进一步的，所述隔板位于电热丝一侧通过铰链转动安装有保护外壳。

进一步的，所述混合箱内部固定安装有搅拌装置。

进一步的，所述传送骨架通过螺丝钉与箱体骨架固定连接。

进一步的，所述箱体骨架底部固定焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在喷涂箱外部固定安装有混合箱，便于将油漆原料进行混合，再将原料通过高压泵加压，并经过喷头喷出；且由控制面板控制转动电机将待喷涂金属进行旋转，使得喷涂效果更加均匀，待喷涂完成后，再将保护外壳打开，使电热丝对油漆原料进行烘烤，使得油漆喷涂效果更佳。

2、通过在喷涂箱外部固定安装有传送骨架，以及在传送骨架内部转动安装有滚筒，便于使用者将质量较大的待喷涂金属放置进喷涂箱，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图1-2中：1-箱门；2-轨道；3-滑块；4-转动电机；5-液压缸；6-箱体骨架；7-喷涂箱；8-混合箱；9-高压泵；10-喷头；11-电热丝；12-挂钩；13-保护外壳；14-支撑腿；15-滚筒；16-传送骨架；17-隔板；18-控制面板；19-输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金生产用喷涂装置，包括箱体骨架6、喷涂箱7、支撑腿14和传送骨架16，所述箱体骨架6外部均匀覆盖有喷涂箱7，所述喷涂箱7一侧外壁固定安装有混合箱8，所述混合箱8底部通过管道连接有高压泵9；所述喷涂箱7内部两侧均固定安装有隔板17，所述隔板17中心固定安装有喷头10，所述喷头10之间固定安装有电热丝11，所述喷头10输入端固定安装有输送管19，所述输送管19另一端与高压泵9输出端固定连接；所述箱体骨架6顶部下表面固定焊接有轨道2，所述轨道2底部滑动连接有滑块3，所述滑块3中心固定安装有转动电机4，所述转动电机4动力输出端固定安装有液压缸5，所述液压缸5动力输出端固定安装有挂钩12；所述喷涂箱7另一侧外壁固定安装有控制面板18，所述控制面板18分别与转动电机4、高压泵9、电热丝11和液压缸5电性连接；所述喷涂箱7远离混合箱8一侧面转动连接有箱门1，所述箱体骨架6位于箱门1底部固定安装有传送骨架16，所述传送骨架16内部转动连接有滚筒15。

通过所述隔板17位于电热丝11一侧通过铰链转动安装有保护外壳13，能够防止漆粉沾染电热丝11导致其损坏，通过所述混合箱8内部固定安装有搅拌装置，便于对油漆进行搅拌，通过所述传送骨架16通过螺丝钉与箱体骨架6固定连接，便于拆装运输，通过所述箱体骨架6底部固定焊接有支撑腿14，便于安放本实用新型。

工作原理：使用时，通过在喷涂箱7外部固定安装有混合箱8，便于将油漆原料进行混合，再将原料通过高压泵9加压，并经过喷头10喷出；且由控制面板18控制转动电机4将待喷涂金属进行旋转，使得喷涂效果更加均匀，待喷涂完成后，再将保护外壳13打开，使电热丝11对油漆原料进行烘烤，使得油漆喷涂效果更佳。通过在喷涂箱7外部固定安装有传送骨架16，以及在传送骨架16内部转动安装有滚筒15，便于使用者将质量较大的待喷涂金属放置进喷涂箱，更加省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。