液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置的制作方法

本实用新型涉及一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置。

背景技术：

现有的液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置，主要存在以下问题，参与反应的溶液（由催化剂、促进剂、吸收中和剂按一定比例混合而成）在的循环过程中，因催化剂、促进剂、吸收中和剂其中的一种或多种消耗过快，且不是均匀的消耗，使溶液配比不能高效实现烟气的脱硝脱硫，有使用几个循环后，就必须排出脱硝脱硫塔内的溶液，重新注入新的溶液，造成了溶液的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是提供一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置，能使参与液相催化法处理的溶液（由催化剂、促进剂、吸收中和剂按一定比例混合而成）重复利用时间大幅度延长，减少对环境的破坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置包括脱硝脱硫塔、催化剂搅拌仓、促进剂搅拌仓、吸收中和剂搅拌仓；

脱硝脱硫塔包括塔体，塔体内从下至上依次设有隔栅、喷头，塔体进烟口设在隔栅下方，塔体底部通过循环泵与喷头连接；

催化剂搅拌仓通过第一计量泵与进烟口下方的塔体连接；

促进剂搅拌仓通过第二计量泵与进烟口下方的塔体连接；

吸收中和剂搅拌仓通过第三计量泵与隔栅上方的塔体连接；

所述塔体底部设有PH传感器，PH传感器通过控制器与第一计量泵、第二计量泵连接。

进一步讲，一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置还包括过滤仓，过滤仓进料口通过转输泵与塔体下部连接，过滤仓出料口通过给料泵与隔栅下部塔体连接。

进一步讲，所述控制器分别与转输泵、给料泵连接。

进一步讲，所述隔栅外表面设有不规则的突起。

本实用新型的有益效果为：通过对塔体底部溶液PH值的采集，进而判断溶液中的催化剂、促进剂、吸收中和剂是否满足配比要求，因为催化剂、促进剂、吸收中和剂是公司的核心保密技术，在本专利中不便公开，但并不影响本专利的实现，因为催化剂、促进剂、吸收中和剂均是化学试剂，其必然会有对应的PH值，三者按要求（技术人员根据烟气的成份或是实践进行计算）进行配比后，其溶液必然会对应一个PH值，其PH值的变化也必然有规律，烟气的成份是一致的情况下（通常烟气成份的变化在燃烧物相同的情况下可以乎略不计），只要经过相应的试验即可找出PH值变化对应的催化剂、促进剂、吸收中和剂配比变化情况，使用时，只需要通过采集塔体底部溶液PH值的变化情况，并结合之前的试验数据，即可判定是催化剂还是促进剂不足，通过控制器启动第一计量泵或第二计量泵，向塔体内增加催化剂或促进剂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的优选结构示意图。

图中：脱硝脱硫塔1、催化剂搅拌仓2、促进剂搅拌仓3、吸收中和剂搅拌仓4、过滤仓5、转输泵6、给料泵7、塔体11、隔栅12、喷头13、进烟口14、循环泵15、第一计量泵21、第二计量泵31、第三计量泵41、PH传感器16、控制器17。

具体实施方式

如图1所示，一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置包括脱硝脱硫塔1、催化剂搅拌仓2、促进剂搅拌仓3、吸收中和剂搅拌仓4；

脱硝脱硫塔1包括塔体11，塔体11内从下至上依次设有隔栅12（优选的，隔栅12外表面设有不规则的突起，突起之间可以用于存储液体）、喷头13（喷头13可以设置如图1中的多层，增加液体与气体相接触的面积），塔体11进烟口14设在隔栅12下方，塔体11底部通过循环泵15与喷头13连接；

催化剂搅拌仓2通过第一计量泵21与进烟口14下方的塔体11连接；

促进剂搅拌仓3通过第二计量泵31与进烟口14下方的塔体11连接；

吸收中和剂搅拌仓4通过第三计量泵41与隔栅12上方的塔体11连接，工作时，吸收中和剂先喷在隔栅12上，使吸收中和剂能均匀的分散在塔体11底部的液体中；

塔体11底部设有PH传感器16，PH传感器16通过控制器17与第一计量泵21、第二计量泵22连接。

优选的，如图2中，一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置还包括过滤仓5，过滤仓5进料口通过转输泵6与塔体11下部连接，过滤仓5出料口通过给料泵7与隔栅12下部塔体连接，塔体11下部液体经过过滤仓5过滤后再由给料泵7输回塔体11。

优选的，控制器17分别与转输泵6、给料泵7连接，循环泵15循环驱动塔体11底部液体至喷头13喷出，在循环一定时间后，塔体11底部的液体颗粒物会相对增加，控制器17根据人工指令或是预设指令启动转输泵6、给料泵7的工作，启动转输泵6使液体进入过滤仓5中，对液体中颗粒物进行过滤，之后再由给料泵7将过滤仓5中经过过滤的液体输入塔体11中。

工作原理：催化剂搅拌仓2中装催化剂、促进剂搅拌仓3中装促进剂、吸收中和剂搅拌仓4装中和剂，催化剂、促进剂、吸收中和剂分别通过催化剂搅拌仓2、促进剂搅拌仓3、吸收中和剂搅拌仓4搅拌后到一定浓度，分别通过第一计量泵21、第二计量泵31、第三计量泵41加入到脱硝脱硫塔1中，促进剂、催化剂、吸收中和剂加到塔体11底部，形成具有一定PH值的溶液，之后通过循环泵输送到塔体的多层喷头，通过特制的喷头喷淋雾化。高气速烟气与雾化液体接触，一氧化氮气流与反应表面积扩大10倍以上雾化液体在液相催化剂、吸收中和剂、促进剂作用下脱除氮氧化合物、硫化合物，达到脱硫脱硝作用。同时，PH传感器16实测塔体11底部液体的PH值，并根据PH值的变化，通过控制第一计量泵21、第二计量泵31工作状态以达到根据需要向塔体11底部液体中添加催化剂、促进剂，吸收中和剂通过第三计量泵41持续向塔体11中加入（加入速度，根据烟气流动速度来决定），从而使塔体11内的液体浓度（即促进剂、催化剂、吸收中和剂三者的配比满足要求）在相当长的时间内始终处于相对合理的区间，能发挥对烟气的脱硝脱硫作用，从而避免了现有技术中需要经常全面换更液体，保证液体浓度处于合理区间。