一种局部恒温恒湿的涂布系统的制作方法

本实用新型涉及离型纸加工设备，尤其是一种涂布系统。

背景技术：

涂布系统需要使用离型液，离型液中含有硅油，硅油对环境温度比较敏感，冬天气温低容易出现凝胶，夏天催化剂活性大、需要在半天内完成涂布，需要频繁更换物料，浪费人工、生产成本高；在整个涂布车间安装恒温恒湿系统，成本高，运行不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种成本低、使用方便的局部恒温恒湿的涂布系统。

本实用新型中的一种局部恒温恒湿的涂布系统，包括收卷辊、多个导辊、放卷辊、烘箱、涂布辊、料槽和恒温腔，放卷辊、导辊、涂布辊、烘箱和收卷辊依次相连，涂布辊右侧设有刮刀，涂布辊下方设有盛放离型液的料槽，收卷辊用于将完成涂布的物料收集成卷，导辊用于将物料展平，放料辊用于将成卷物料展开，烘箱用于将离型液加热固化，恒温腔用于将料槽和涂布辊覆盖、形成局部封闭空间；恒温腔包括腔体和恒温恒湿空调，腔体用于将涂布辊、刮刀和料槽封闭，腔体两侧上部设有物料进出的开口，腔体上设有方便操作人员进出的门帘，恒温恒湿空调用于使恒温腔内温度保持在设定的温度和湿度。采用局部恒温恒湿的涂布系统，含硅油的离型液操作时间延长为48小时，操作方便，同时使用能耗低。

作为优选，还包括加湿装置，加湿装置设置在腔体外侧。避免在冬季气温低时，空气湿度低，影响离型液操作时间。

作为优选，门帘为多个帘片相连而成，门帘之间通过铰链连接，帘片的背面设有中空的保温箱。保温效果好，方便操作人员进出。

作为优选，恒温恒湿空调包括送风风管、风管加热器、送风温度传感器和控制系统，送风风管连接到腔体内，风管加热器设置在送风风管内，送风温度传感器检测送风风管内风的温度，风管加热器、送风温度传感器都与控制系统连接；所述恒温恒湿空调还包括回风温度传感器和回风湿度传感器，回风温度传感器检测室内空气的温度，回风湿度传感器检测室内空气的湿度，回风温度传感器和回风湿度传感器都与控制系统连接；所述风管加热器与控制系统之间通过固态继电器连接，控制系统控制固态继电器采用PID算法无级调节风管加热器。恒温恒湿空调82控制精度高，使用方便。

本实用新型的有益效果：采用局部恒温恒湿的涂布系统，含硅油的离型液操作时间延长为48小时，操作方便，同时使用能耗低。

附图说明

图1为一种局部恒温恒湿的涂布系统结构示意图。

图2为恒温腔立体结构示意图。

图3为恒温腔结构示意图。

图中标记：1、收卷辊，2、导辊，3、放卷辊，4、烘箱，5、涂布辊，6、刮刀，7、料槽，8、恒温腔，81、腔体，82、恒温恒湿空调，83、门帘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1所示，一种局部恒温恒湿的涂布系统，包括收卷辊1、多个导辊2、放卷辊3、烘箱4、涂布辊5、料槽7和恒温腔8，放卷辊3、导辊2、涂布辊5、烘箱4和收卷辊1依次相连，涂布辊5右侧设有刮刀6，涂布辊5下方设有盛放离型液的料槽7，收卷辊1用于将完成涂布的物料收集成卷，导辊2用于将物料展平，放料辊3用于将成卷物料展开，烘箱4用于将离型液加热固化，恒温腔8用于将料槽7和涂布辊5覆盖、形成局部封闭空间；如图2-3所示，恒温腔8包括腔体81和恒温恒湿空调82，腔体81用于将涂布辊5、刮刀6和料槽7封闭，腔体81两侧上部设有物料进出的开口，腔体81上设有方便操作人员进出的门帘83，恒温恒湿空调82用于使恒温腔8内温度保持在设定的温度和湿度。采用局部恒温恒湿的涂布系统，含硅油的离型液操作时间延长为48小时，操作方便，同时使用能耗低。

作为优选，还包括加湿装置，加湿装置设置在腔体81外侧。避免在冬季气温低时，空气湿度低，影响离型液操作时间。

作为优选，门帘83为多个帘片相连而成，门帘之间通过铰链连接，帘片的背面设有中空的保温箱。保温效果好，方便操作人员进出。

作为优选，恒温恒湿空调82包括送风风管、风管加热器、送风温度传感器和控制系统，送风风管连接到腔体内，风管加热器设置在送风风管内，送风温度传感器检测送风风管内风的温度，风管加热器、送风温度传感器都与控制系统连接；所述恒温恒湿空调系统还包括回风温度传感器和回风湿度传感器，回风温度传感器检测室内空气的温度，回风湿度传感器检测室内空气的湿度，回风温度传感器和回风湿度传感器都与控制系统连接；所述风管加热器与控制系统之间通过固态继电器连接，控制系统控制固态继电器采用PID算法无级调节风管加热器。恒温恒湿空调82控制精度高，使用方便。