一种可调式半自动酒盒压泡机及其压泡方法与流程

本发明涉酒盒加工技术领域，具体为一种可调式半自动酒盒压泡机及其压泡方法。

背景技术：

酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，在对各种酒饮料进行包装时，需要包装盒进行包装，从而防止酒瓶之间的相互碰撞，然而包装使用的酒盒表面往往会有一些气泡的存在，从而影响包装盒的美观度，虽然目前的市面上存在一些压泡装置，但是对于不通过规格的酒盒进行加工时，存在着不便于调节的问题，从而不便于人们的使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调式半自动酒盒压泡机及其压泡方法，可以根据使用者的需求，从而对顶板的位置进行调节，从而对各种酒盒进行支撑，便于压泡的进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：一种可调式半自动酒盒压泡机，包括底板，所述底板的侧面设有侧板，所述底板上方的侧板面上设有安装板，所述安装板设置为四块且相邻的两块之间相互垂直设置，所述安装板通过第一电动伸缩杆连接有第一压板，所述第一压板内侧的侧板面上设有安装块，所述安装块的顶端和底端均通过第二电动伸缩杆连接有连接板，所述连接板的两侧均通过第三电动伸缩杆连接有顶板，所述底板的表面设有凸台，所述凸台通过第四电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块通过第五电动伸缩杆连接有第二连接板，所述第二连接板通过第六电动伸缩杆连接有第二压板，所述底板的表面还设有plc控制器，所述plc控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案：所述安装块的顶端设有安装孔，所述安装孔内通过第七电动伸缩杆连接有推板，所述plc控制器的输出端电连接第七电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案：所述第一压板的侧面与安装块的顶端设置在同一平面内，所述第二连接板上对应第六电动伸缩杆的位置处设有凹槽，所述第六电动伸缩杆的底端设在凹槽内。

本发明还提供一种可调式半自动酒盒压泡机的压泡方法：包括以下步骤：

s1）：通过超声测量设备或者其它的测量设备对酒盒的内部尺寸和外部尺寸进行侧量；

s2）：先把测量的内部尺寸输入在plc控制器上，plc控制器根据输入的内部尺寸，从而对第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而把顶板移动到相应的位置处；

s3）：把酒盒安放在顶板形成的矩形上，然后把酒盒的外部尺寸输入到plc控制器，plc控制器根据输入的尺寸从而对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过第一压板对酒盒的侧面气泡进行挤压，同时plc控制器对第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过第二压板对酒盒的顶部气泡进行挤压；

s4）：挤压完成后plc控制器使得第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆复位，然后plc控制器对第七电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过推板推出酒盒，从而完成一个工作流程，如此重复从而对酒盒进行压泡处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据酒盒的规格，从而对第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆工作进行调整，从而通过顶板对酒盒的内部进行支撑，然后再通过第一压板和第二压板对酒盒的侧面和顶部气泡进行挤压，保证了酒盒表面的无气泡，提高了酒盒的美观度，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本发明提出一种可调式半自动酒盒压泡机的结构示意图图；

图2为本发明提出一种可调式半自动酒盒压泡机的剖面结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3安装板、4第一电动伸缩杆、5第一压板、6安装块、7第二电动伸缩杆、8连接板、9第三电动伸缩杆、10顶板、11第四电动伸缩杆、12第一连接块、13第五电动伸缩杆、14第二连接板、15第六电动伸缩杆、16第二压板、17第七电动伸缩杆、18推板、19plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：

实施例：一种可调式半自动酒盒压泡机，包括底板1，其特征在于：底板1的侧面设有侧板2，底板1上方的侧板2面上设有安装板3，安装板3设置为四块且相邻的两块之间相互垂直设置，安装板3通过第一电动伸缩杆4连接有第一压板5，第一压板5内侧的侧板2面上设有安装块6，安装块6的顶端和底端均通过第二电动伸缩杆7连接有连接板8，连接板8的两侧均通过第三电动伸缩杆9连接有顶板10，底板1的表面设有凸台，凸台通过第四电动伸缩杆11连接有第一连接块12，第一连接块12通过第五电动伸缩杆13连接有第二连接板14，第二连接板14通过第六电动伸缩杆15连接有第二压板16，安装块6的顶端设有安装孔，安装孔内通过第七电动伸缩杆17连接有推板18，通过对第七电动伸缩杆17的工作进行控制，从而通过推板18把加工好的酒盒送出，便于使用者的拿取，第一压板5的侧面与安装块6的顶端设置在同一平面内，第二连接板14上对应第六电动伸缩杆15的位置处设有凹槽，第六电动伸缩杆15的底端设在凹槽内，便于对酒盒的顶端气泡进行挤压，底板1的表面还设有plc控制器19，plc控制器19的输出端电连接第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆9、第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆13和第六电动伸缩杆15的输入端。

一种可调式半自动酒盒压泡机的压泡方法，包括以下步骤：

s1：通过超声测量设备或者其它的测量设备对酒盒的内部尺寸和外部尺寸进行侧量；

s2：先把测量的内部尺寸输入在plc控制器19上，plc控制器19根据输入的内部尺寸，从而对第二电动伸缩杆7和第三电动伸缩杆9的工作进行控制，从而把顶板10移动到相应的位置处；

s3：把酒盒安放在顶板10形成的矩形上，然后把酒盒的外部尺寸输入到plc控制器19，plc控制器19根据输入的尺寸从而对第一电动伸缩杆4的工作进行控制，从而通过第一压板5对酒盒的侧面气泡进行挤压，同时plc控制器19对第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆13和第六电动伸缩杆15的工作进行控制，从而通过第二压板16对酒盒的顶部气泡进行挤压；

s4：挤压完成后plc控制器19使得第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆9、第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆13和第六电动伸缩杆15复位，然后plc控制器19对第七电动伸缩杆17的工作进行控制，从而通过推板18推出酒盒，从而完成一个工作流程，如此重复从而对酒盒进行压泡处理。

本发明好处：使用者在plc控制器19上输入相应的数据，plc控制器19能够根据输入的数据，从而对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过第一压板5和第二压板16进行压泡作业，便于使用者的操作，通过对第七电动伸缩杆17的工作进行控制，从而由推板18把挤压好的酒盒推出，从而便于使用者的拿取。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。