自清洁移动静压腔的制作方法

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体来讲是一种自清洁移动静压腔。

背景技术：

空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。近年来，由于大气污染、雾霾等影响，家庭环境也被广泛使用。空气过滤器在使用过程中，随着吸附灰尘的增加，会降低空气过滤器的使用效果，严重时会导致空气过滤器堵塞。需要定期对空气过滤器进行清扫或者更换，恢复其使用效能。这种清扫和更换通常由人工完成，这是一项繁琐的工作，经常被遗忘。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自清洁移动静压腔，能够实现过滤网的自动清扫，防止空气过滤器堵塞。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自清洁移动静压腔，移动设置在用于净化空气的过滤网的进气侧，包括中空的壳体，壳体内设置有水平隔板，该水平隔板将壳体内部自上而下分为进气腔和出气腔，且壳体的顶部开设有与进气腔连通的进气口，壳体的底部开设有与出气腔连通的出气口；所述出气腔内设置有若干风机，水平隔板上开设有若干连通孔，且各风机的吸风口与各连通孔一一对应；所述壳体上还设置有用于驱动自清洁移动静压腔移动的驱动装置。

进一步改进在于：所述驱动装置包括同步带轮和设置在出气腔内侧面的移动电机，该移动电机的驱动轴穿出出气腔与同步带轮连接，且同步带轮与外部的同步带相啮合，用于驱动自清洁移动静压腔沿同步带方向移动。

进一步改进在于：所述驱动装置还包括安装座，安装座上设置有两个用于对同步带进行导向的第一导向轮，且两个第一导向轮位于同步带轮的两侧，所述同步带分别与同步带轮、两个第一导向轮相连。

进一步改进在于：所述安装座上还设置有若干用于对自清洁移动静压腔运动方向进行导向的第二导向轮，各第二导向轮的滚动面与用于固定同步带的安装面相接触。

进一步改进在于：所述壳体的两侧分别设置有限位机构，所述限位机构与外部的限位横梁相配合，用于对自清洁移动静压腔运动方向进行限位。

进一步改进在于：所述自清洁移动静压腔、同步带、限位横梁均设置在一结构框体内，且过滤网安装在结构框体的开口处。

进一步改进在于：所述进气口的边沿处设置有向外凸出的刷条，用于擦刷过滤网上的尘埃。

进一步改进在于：所述壳体整体呈长方体结构，且进气口和出气口均为长方口。

进一步改进在于：所述自清洁移动静压腔沿过滤网的宽度方向设置，并沿过滤网的长度方向移动。

进一步改进在于：所述进气口的长度与过滤网的宽度相对应。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，自清洁移动静压腔移动设置在用于净化空气的过滤网的进气侧，包括中空的壳体，壳体内设置有水平隔板，该水平隔板将壳体内部自上而下分为进气腔和出气腔，且壳体的顶部开设有与进气腔连通的进气口，壳体的底部开设有与出气腔连通的出气口；所述出气腔内设置有若干风机，水平隔板上开设有若干连通孔，且各风机的吸风口与各连通孔一一对应；所述壳体上还设置有用于驱动自清洁移动静压腔移动的驱动装置。使用时，驱动装置驱动自清洁移动静压腔沿过滤网移动，同时，出气腔内的风机开始工作产生负压，过滤网上的尘埃在风机产生的负压环境下，依次经过进气口、进气腔、连通孔到达出气腔，再随着气压通过出气口排出出气腔，即可实现对过滤网的清扫，防止空气过滤器堵塞。

2、本实用新型中，驱动装置包括同步带轮和设置在出气腔内侧面的移动电机，该移动电机的驱动轴穿出出气腔与同步带轮连接，且同步带轮与外部的同步带相啮合，用于驱动自清洁移动静压腔沿同步带方向移动。该驱动装置的结构简单，在同步带轮与外部的同步带的配合下，实现自清洁移动静压腔的匀速运动，确保了装置的稳定性。

3、本实用新型中，驱动装置还包括安装座，安装座上设置有两个用于对同步带进行导向的第一导向轮，且两个第一导向轮位于同步带轮的两侧，所述同步带分别与同步带轮、两个第一导向轮相连。具体的，同步带轮下部的滚动面与同步带相接触，两第一导向轮靠近上部的滚动面与同步带相接触，使得同步带在同步带轮和两个第一导向轮的作用下处于绷紧状态，能够对同步带进行导向，进一步确保了装置的稳定性。

4、本实用新型中，安装座上还设置有若干用于对自清洁移动静压腔运动方向进行导向的第二导向轮，各第二导向轮的滚动面与用于固定同步带的安装面相接触。通过第二导向轮的设置，能够防止同步带轮跑偏，进一步确保了装置的稳定性。

5、本实用新型中，壳体的两侧分别设置有限位机构，所述限位机构与外部的限位横梁相配合，用于对自清洁移动静压腔运动方向进行限位，配合第二导向轮工作，进一步确保了装置的稳定性。

6、本实用新型中，进气口的边沿处设置有向外凸出的刷条，用于擦刷过滤网上的尘埃。具体的，刷条上的刷毛来回擦刷过滤网尘埃富集面，提高了过滤网的清扫效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自清洁移动静压腔的立体图；

图2为本实用新型实施例中自清洁移动静压腔的正视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图2的左视图；

图6为本实用新型实施例中自清洁移动静压腔的剖视图；

图7为本实用新型实施例中驱动装置的运动原理图；

图8为图7的侧视图；

图9为实用新型实施例中结构框体的结构示意图；

图10为实用新型实施例中结构框体装配完成后的透视图；

图11为实用新型实施例中自清洁移动静压腔的工作原理图I；

图12为实用新型实施例中自清洁移动静压腔的工作原理图II；

图13为实用新型实施例中自清洁移动静压腔的工作原理图III。

附图标记：

1-壳体；10-水平隔板；11-进气腔；12-出气腔；13-连通孔；14-进气口；15-刷条；16-出气口；

2-风机；

3-驱动装置；30-安装座；31-移动电机；32-同步带轮；33-第一导向轮；34-第二导向轮；

4-同步带；

5-限位横梁；51-限位机构；

6-结构框体；61-过滤网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种自清洁移动静压腔，移动设置在用于净化空气的过滤网61的进气侧，包括中空的壳体1，壳体1内设置有水平隔板10，该水平隔板10将壳体1内部自上而下分为进气腔11和出气腔12，且壳体1的顶部开设有与进气腔11连通的进气口14，壳体1的底部开设有与出气腔12连通的出气口16；

参见图6所示，出气腔12内设置有若干风机2，水平隔板10上开设有若干连通孔13，且各风机2的吸风口与各连通孔13一一对应；

壳体1上还设置有用于驱动自清洁移动静压腔移动的驱动装置3。

参见图1、图5、图7和图8所示，驱动装置3包括同步带轮32和设置在出气腔12内侧面的移动电机31，该移动电机31的驱动轴穿出出气腔12与同步带轮32连接，且同步带轮32与外部的同步带4相啮合，用于驱动自清洁移动静压腔沿同步带4方向移动。该驱动装置的结构简单，在同步带轮与外部的同步带的配合下，实现自清洁移动静压腔的匀速运动，确保了装置的稳定性。

驱动装置3还包括安装座30，安装座30上设置有两个用于对同步带4进行导向的第一导向轮33，且两个第一导向轮33位于同步带轮32的两侧，同步带4分别与同步带轮32、两个第一导向轮33相连。具体的，同步带轮下部的滚动面与同步带相接触，两第一导向轮靠近上部的滚动面与同步带相接触，使得同步带在同步带轮和两个第一导向轮的作用下处于绷紧状态，能够对同步带进行导向，进一步确保了装置的稳定性。

安装座30上还设置有若干用于对自清洁移动静压腔运动方向进行导向的第二导向轮34，各第二导向轮34的滚动面与用于固定同步带4的安装面相接触，本实施例中该安装面为结构框体6的内侧壁。通过第二导向轮的设置，能够防止同步带轮跑偏，进一步确保了装置的稳定性。

壳体1的两侧分别设置有限位机构51，限位机构51与外部的限位横梁5相配合，用于对自清洁移动静压腔运动方向进行限位，配合第二导向轮工作，进一步确保了装置的稳定性。

参见图9和图10所示，自清洁移动静压腔、同步带4、限位横梁5均设置在一结构框体6内，且过滤网61安装在结构框体6的开口处。

进气口14的边沿处设置有向外凸出的刷条15，用于擦刷过滤网61上的尘埃。具体的，刷条上的刷毛来回擦刷过滤网尘埃富集面，提高了过滤网的清扫效果。

本实施例中，壳体1整体呈长方体结构，且进气口14和出气口16均为长方口。自清洁移动静压腔沿过滤网61的宽度方向设置，并沿过滤网61的长度方向移动。优选的，进气口14的长度与过滤网61的宽度相对应。自清洁移动静压腔沿同步带4运动一次，即可实现对过滤网61整体的清扫，沿同步带4往复运动，即可确保过滤网61的清洁度，提高了清扫效率。更优选的，结构框体6与过滤网61相对的一侧具有开口，该开口处设置有防虫网，自清洁移动静压腔出气口喷出的气流对吹防虫网，能够吹散防虫网上富集的尘埃。

本实用新型自清洁移动静压腔的工作原理为：

参见图11、图12和图13所示，使用时，移动电机31的驱动轴带动同步带轮32正转/反转，即可驱动自清洁移动静压腔沿同步带4方向往复移动，同时，第一导向轮33、第二导向轮34、限位横梁5、限位机构51相互配合，确保自清洁移动静压腔运动的稳定性。

在自清洁移动静压腔往复移动时，出气腔内的风机同时工作产生负压，过滤网上的尘埃在风机产生的负压环境下，依次经过进气口、进气腔、连通孔到达出气腔，再随着气压通过出气口排出出气腔，即可实现对过滤网的清扫，防止空气过滤器堵塞。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。