一种海水淡化后块状盐卤破碎设备的制作方法

文档序号:15431201发布日期:2018-09-14 21:37阅读:283来源:国知局

本实用新型涉及一种破碎设备,尤其涉及一种海水淡化后块状盐卤破碎设备。



背景技术:

海水淡化即利用海水脱盐生产淡水。是实现水资源利用的开源增量技术,可以增加淡水总量,且不受时空和气候影响,可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法,目前应用反渗透膜法及蒸馏法是市场中的主流。

无论使用何种海水淡化法,在海水淡化的过程中都会伴随着产生大量的盐卤,盐卤又叫苦卤、卤碱,是将海水或盐湖水制盐后残留于盐池内的母液蒸发冷却后析出氯化镁结晶,所形成的卤块,盐卤在工业生产中具有非常重要的作用,然而盐卤一般以块状的形式产生,如果盐卤不进行处理则无法直接用于工业生产,因此对块状盐卤进行破碎处理显得尤为重要。

综上,目前需要研发一种破碎全面、便于打包的海水淡化后块状盐卤破碎设备,来克服现有技术中盐卤破碎不全面、难以打包的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中盐卤破碎不全面、难以打包的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎全面、便于打包的海水淡化后块状盐卤破碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种海水淡化后块状盐卤破碎设备,包括有安装架、收集框、进料管、破碎装置、抖动装置、分隔板和网板,安装架内底部右侧放置有收集框,安装架顶部中心设有进料管,安装架内左右两壁中部之间连接有分隔板,分隔板右侧设有网板,安装架上部设有破碎装置,分隔板顶部左侧设有抖动装置。

优选地,破碎装置包括有固定架、第一轴承、电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第二轴承、第二转轴、第三转轴、第三皮带轮、第四皮带轮、第一平皮带、第二平皮带和切刀,安装架顶部设有固定架,固定架顶部中心设有第一轴承,第一轴承内设有第一转轴,第一转轴顶端连接有电机,电机在第一轴承上方,第一转轴下部设有第一皮带轮,第一转轴底端设有第二皮带轮,安装架顶部左右对称设有第二轴承,左侧第二轴承内设有第二转轴,右侧第二轴承内设有第三转轴,第二转轴顶端设有第三皮带轮,第三皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带,第三转轴顶端设有第四皮带轮,第四皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带,第二转轴与第三转轴下部均对称设有切刀。

优选地,抖动装置包括有橡胶板、滑轨、滑块、连接杆、椭圆橡胶块、推板和第一弹簧,安装架左壁上部倾斜连接有橡胶板,橡胶板右侧与分隔板中部铰接连接,分隔板顶部左侧设有滑轨,滑轨顶部滑动式连接有滑块,安装架左壁中部开有通孔,滑块顶部设有连接杆,连接杆穿过通孔,连接杆右端连接有椭圆橡胶块,连接杆左端连接有推板,推板右侧上下对称连接有第一弹簧,第一弹簧右端与安装架左侧中部连接。

优选地,还包括有螺栓、弹性拉线、第二弹簧、压板、安装板和L形连杆,收集框左侧上部设有安装板,安装板顶部左侧设有L形连杆,L形连杆顶部右侧开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓,螺栓顶部中心连接有弹性拉线,弹性拉线底端与L形连杆顶部左侧连接,L形连杆内顶部左右对称连接有第二弹簧,螺纹孔在左右两侧第二弹簧之间,第二弹簧底端连接有压板,压板与螺栓接触。

优选地,还包括有第三弹簧和钢珠,切刀底部中心连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有钢珠。

优选地,安装架材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要将块状盐卤破碎时,通过进料管向破碎装置内放入足量的块状盐卤,然后控制破碎装置运作,对块状盐卤进行破碎处理,接着破碎合格的盐卤通过分隔板上的网板倒入收集框内,当收集框内装满破碎合格的盐卤时,将装满盐卤的收集框从安装架内底部右侧取下,并换上新的收集框,用于继续装破碎合格的盐卤,由于块状盐卤在破碎过程中部分盐卤会残留在破碎装置内,通过抖动装置推动破碎装置,使得破碎装置内破碎合格的盐卤可以及时通过分隔板上的网板落入收集框内,避免其残留在破碎装置内,影响块状盐卤的破碎,降低设备的破碎效率,当块状盐卤全部破碎完成时,将收集框内的破碎合格的盐卤倒出,接着将收集框复位,最后控制破碎装置停止运作。

因为破碎装置包括有固定架、第一轴承、电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第二轴承、第二转轴、第三转轴、第三皮带轮、第四皮带轮、第一平皮带、第二平皮带和切刀,安装架顶部设有固定架,固定架顶部中心设有第一轴承,第一轴承内设有第一转轴,第一转轴顶端连接有电机,电机在第一轴承上方,第一转轴下部设有第一皮带轮,第一转轴底端设有第二皮带轮,安装架顶部左右对称设有第二轴承,左侧第二轴承内设有第二转轴,右侧第二轴承内设有第三转轴,第二转轴顶端设有第三皮带轮,第三皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带,第三转轴顶端设有第四皮带轮,第四皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带,第二转轴与第三转轴下部均对称设有切刀,当需要对块状盐卤进行破碎处理时,控制电机转动,电机带动第一转轴转动,进而带动第一皮带轮与第二皮带轮转动,第一皮带轮通过第一平皮带带动第三皮带轮转动,从而带动第二转轴转动,使得左侧切刀转动,第二皮带轮通过第二平皮带带动第四皮带轮转动,从而带动第三转轴转动,使得右侧切刀转动,通过切刀,可以快速将块状盐卤破碎,避免了人工处理的耗时费力,当块状盐卤全部破碎完成时,控制电机停止转动。

因为抖动装置包括有橡胶板、滑轨、滑块、连接杆、椭圆橡胶块、推板和第一弹簧,安装架左壁上部倾斜连接有橡胶板,橡胶板右侧与分隔板中部铰接连接,分隔板顶部左侧设有滑轨,滑轨顶部滑动式连接有滑块,安装架左壁中部开有通孔,滑块顶部设有连接杆,连接杆穿过通孔,连接杆右端连接有椭圆橡胶块,连接杆左端连接有推板,推板右侧上下对称连接有第一弹簧,第一弹簧右端与安装架左侧中部连接,当需要将破碎装置内破碎合格的盐卤及时通过分隔板上的网板落入收集框内时,通过推板推动连接杆向右运动,第一弹簧被压缩,连接杆推动椭圆橡胶块向右运动,通过椭圆橡胶块与橡胶板的相互作用,使得橡胶板快速抖动,将橡胶板顶部堆积的盐卤抖落,使其及时通过分隔板上的网板落入收集框内,当破碎装置内的盐卤全部落入收集框内时,停止推动推板,第一弹簧恢复原状,推动推板及其上装置复位。通过椭圆橡胶块与橡胶板的配合,可以将橡胶板顶部堆积的盐卤及时通过分隔板上的网板落入收集框内,避免其残留在破碎装置内,影响块状盐卤的破碎,降低设备的破碎效率。

因为还包括有螺栓、弹性拉线、第二弹簧、压板、安装板和L形连杆,收集框左侧上部设有安装板,安装板顶部左侧设有L形连杆,L形连杆顶部右侧开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓,螺栓顶部中心连接有弹性拉线,弹性拉线底端与L形连杆顶部左侧连接,L形连杆内顶部左右对称连接有第二弹簧,螺纹孔在左右两侧第二弹簧之间,第二弹簧底端连接有压板,压板与螺栓接触,将袋子放入收集框内,然后顺时针转动螺栓,使得螺栓向下运动,推动压板向下运动,第二弹簧被拉伸,通过压板将袋子固定,便于袋子能够稳定地装破碎合格的盐卤,当袋子装满破碎合格的盐卤时,逆时针转动螺栓,使得螺栓向上运动,当螺栓复位时停止转动螺栓,第二弹簧恢复原状,拉动压板向上运动复位,然后将装满盐卤的袋子从收集框内取下,接着放入另一个空的袋子,重复之前操作,将空的袋子固定,继续装破碎合格的盐卤。通过袋子,便于快速地收集破碎合格的盐卤,节约工人时间,提高包装效率。

因为还包括有第三弹簧和钢珠,切刀底部中心连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有钢珠,通过第三弹簧和钢珠的配合,保证了设备可以对切刀无法接触的块状盐卤同样进行破碎处理,进一步缩短了块状盐卤破碎完成的时间,达到了节约时间的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过切刀,可以快速将块状盐卤破碎,避免了人工处理的耗时费力,通过椭圆橡胶块与橡胶板的配合,可以将橡胶板顶部堆积的盐卤及时通过分隔板上的网板落入收集框内,避免其残留在破碎装置内,影响块状盐卤的破碎,降低设备的破碎效率,通过袋子,便于快速地收集破碎合格的盐卤,节约工人时间,提高包装效率,通过第三弹簧和钢珠的配合,保证了设备可以对切刀无法接触的块状盐卤同样进行破碎处理,进一步缩短了块状盐卤破碎完成的时间,达到了节约时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型破碎装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型抖动装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的部分主视结构示意图。

图5为本实用新型破碎装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-安装架,2-收集框,3-进料管,4-破碎装置,41-固定架,42-第一轴承,43-电机,44-第一转轴,45-第一皮带轮,46-第二皮带轮,47-第二轴承,48-第二转轴,49-第三转轴,410-第三皮带轮,411-第四皮带轮,412-第一平皮带,413-第二平皮带,414-切刀,5-抖动装置,51-橡胶板,52-滑轨,53-滑块,54-通孔,55-连接杆,56-椭圆橡胶块,57-推板,58-第一弹簧,6-分隔板,7-网板,8-螺纹孔,9-螺栓,10-弹性拉线,11-第二弹簧,12-压板,13-袋子,14-安装板,15-L形连杆,16-第三弹簧,17-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种海水淡化后块状盐卤破碎设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集框2、进料管3、破碎装置4、抖动装置5、分隔板6和网板7,安装架1内底部右侧放置有收集框2,安装架1顶部中心设有进料管3,安装架1内左右两壁中部之间连接有分隔板6,分隔板6右侧设有网板7,安装架1上部设有破碎装置4,分隔板6顶部左侧设有抖动装置5。

实施例2

一种海水淡化后块状盐卤破碎设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集框2、进料管3、破碎装置4、抖动装置5、分隔板6和网板7,安装架1内底部右侧放置有收集框2,安装架1顶部中心设有进料管3,安装架1内左右两壁中部之间连接有分隔板6,分隔板6右侧设有网板7,安装架1上部设有破碎装置4,分隔板6顶部左侧设有抖动装置5。

破碎装置4包括有固定架41、第一轴承42、电机43、第一转轴44、第一皮带轮45、第二皮带轮46、第二轴承47、第二转轴48、第三转轴49、第三皮带轮410、第四皮带轮411、第一平皮带412、第二平皮带413和切刀414,安装架1顶部设有固定架41,固定架41顶部中心设有第一轴承42,第一轴承42内设有第一转轴44,第一转轴44顶端连接有电机43,电机43在第一轴承42上方,第一转轴44下部设有第一皮带轮45,第一转轴44底端设有第二皮带轮46,安装架1顶部左右对称设有第二轴承47,左侧第二轴承47内设有第二转轴48,右侧第二轴承47内设有第三转轴49,第二转轴48顶端设有第三皮带轮410,第三皮带轮410与第一皮带轮45之间绕有第一平皮带412,第三转轴49顶端设有第四皮带轮411,第四皮带轮411与第二皮带轮46之间绕有第二平皮带413,第二转轴48与第三转轴49下部均对称设有切刀414。

实施例3

一种海水淡化后块状盐卤破碎设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集框2、进料管3、破碎装置4、抖动装置5、分隔板6和网板7,安装架1内底部右侧放置有收集框2,安装架1顶部中心设有进料管3,安装架1内左右两壁中部之间连接有分隔板6,分隔板6右侧设有网板7,安装架1上部设有破碎装置4,分隔板6顶部左侧设有抖动装置5。

破碎装置4包括有固定架41、第一轴承42、电机43、第一转轴44、第一皮带轮45、第二皮带轮46、第二轴承47、第二转轴48、第三转轴49、第三皮带轮410、第四皮带轮411、第一平皮带412、第二平皮带413和切刀414,安装架1顶部设有固定架41,固定架41顶部中心设有第一轴承42,第一轴承42内设有第一转轴44,第一转轴44顶端连接有电机43,电机43在第一轴承42上方,第一转轴44下部设有第一皮带轮45,第一转轴44底端设有第二皮带轮46,安装架1顶部左右对称设有第二轴承47,左侧第二轴承47内设有第二转轴48,右侧第二轴承47内设有第三转轴49,第二转轴48顶端设有第三皮带轮410,第三皮带轮410与第一皮带轮45之间绕有第一平皮带412,第三转轴49顶端设有第四皮带轮411,第四皮带轮411与第二皮带轮46之间绕有第二平皮带413,第二转轴48与第三转轴49下部均对称设有切刀414。

抖动装置5包括有橡胶板51、滑轨52、滑块53、连接杆55、椭圆橡胶块56、推板57和第一弹簧58,安装架1左壁上部倾斜连接有橡胶板51,橡胶板51右侧与分隔板6中部铰接连接,分隔板6顶部左侧设有滑轨52,滑轨52顶部滑动式连接有滑块53,安装架1左壁中部开有通孔54,滑块53顶部设有连接杆55,连接杆55穿过通孔54,连接杆55右端连接有椭圆橡胶块56,连接杆55左端连接有推板57,推板57右侧上下对称连接有第一弹簧58,第一弹簧58右端与安装架1左侧中部连接。

实施例4

一种海水淡化后块状盐卤破碎设备,如图1-5所示,包括有安装架1、收集框2、进料管3、破碎装置4、抖动装置5、分隔板6和网板7,安装架1内底部右侧放置有收集框2,安装架1顶部中心设有进料管3,安装架1内左右两壁中部之间连接有分隔板6,分隔板6右侧设有网板7,安装架1上部设有破碎装置4,分隔板6顶部左侧设有抖动装置5。

破碎装置4包括有固定架41、第一轴承42、电机43、第一转轴44、第一皮带轮45、第二皮带轮46、第二轴承47、第二转轴48、第三转轴49、第三皮带轮410、第四皮带轮411、第一平皮带412、第二平皮带413和切刀414,安装架1顶部设有固定架41,固定架41顶部中心设有第一轴承42,第一轴承42内设有第一转轴44,第一转轴44顶端连接有电机43,电机43在第一轴承42上方,第一转轴44下部设有第一皮带轮45,第一转轴44底端设有第二皮带轮46,安装架1顶部左右对称设有第二轴承47,左侧第二轴承47内设有第二转轴48,右侧第二轴承47内设有第三转轴49,第二转轴48顶端设有第三皮带轮410,第三皮带轮410与第一皮带轮45之间绕有第一平皮带412,第三转轴49顶端设有第四皮带轮411,第四皮带轮411与第二皮带轮46之间绕有第二平皮带413,第二转轴48与第三转轴49下部均对称设有切刀414。

抖动装置5包括有橡胶板51、滑轨52、滑块53、连接杆55、椭圆橡胶块56、推板57和第一弹簧58,安装架1左壁上部倾斜连接有橡胶板51,橡胶板51右侧与分隔板6中部铰接连接,分隔板6顶部左侧设有滑轨52,滑轨52顶部滑动式连接有滑块53,安装架1左壁中部开有通孔54,滑块53顶部设有连接杆55,连接杆55穿过通孔54,连接杆55右端连接有椭圆橡胶块56,连接杆55左端连接有推板57,推板57右侧上下对称连接有第一弹簧58,第一弹簧58右端与安装架1左侧中部连接。

还包括有螺栓9、弹性拉线10、第二弹簧11、压板12、安装板14和L形连杆15,收集框2左侧上部设有安装板14,安装板14顶部左侧设有L形连杆15,L形连杆15顶部右侧开有螺纹孔8,螺纹孔8内通过螺纹连接的方式连接有螺栓9,螺栓9顶部中心连接有弹性拉线10,弹性拉线10底端与L形连杆15顶部左侧连接,L形连杆15内顶部左右对称连接有第二弹簧11,螺纹孔8在左右两侧第二弹簧11之间,第二弹簧11底端连接有压板12,压板12与螺栓9接触。

还包括有第三弹簧16和钢珠17,切刀414底部中心连接有第三弹簧16,第三弹簧16底端连接有钢珠17。

安装架1材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。

工作原理:当需要将块状盐卤破碎时,通过进料管3向破碎装置4内放入足量的块状盐卤,然后控制破碎装置4运作,对块状盐卤进行破碎处理,接着破碎合格的盐卤通过分隔板6上的网板7倒入收集框2内,当收集框2内装满破碎合格的盐卤时,将装满盐卤的收集框2从安装架1内底部右侧取下,并换上新的收集框2,用于继续装破碎合格的盐卤,由于块状盐卤在破碎过程中部分盐卤会残留在破碎装置4内,通过抖动装置5推动破碎装置4,使得破碎装置4内破碎合格的盐卤可以及时通过分隔板6上的网板7落入收集框2内,避免其残留在破碎装置4内,影响块状盐卤的破碎,降低设备的破碎效率,当块状盐卤全部破碎完成时,将收集框2内的破碎合格的盐卤倒出,接着将收集框2复位,最后控制破碎装置4停止运作。

因为破碎装置4包括有固定架41、第一轴承42、电机43、第一转轴44、第一皮带轮45、第二皮带轮46、第二轴承47、第二转轴48、第三转轴49、第三皮带轮410、第四皮带轮411、第一平皮带412、第二平皮带413和切刀414,安装架1顶部设有固定架41,固定架41顶部中心设有第一轴承42,第一轴承42内设有第一转轴44,第一转轴44顶端连接有电机43,电机43在第一轴承42上方,第一转轴44下部设有第一皮带轮45,第一转轴44底端设有第二皮带轮46,安装架1顶部左右对称设有第二轴承47,左侧第二轴承47内设有第二转轴48,右侧第二轴承47内设有第三转轴49,第二转轴48顶端设有第三皮带轮410,第三皮带轮410与第一皮带轮45之间绕有第一平皮带412,第三转轴49顶端设有第四皮带轮411,第四皮带轮411与第二皮带轮46之间绕有第二平皮带413,第二转轴48与第三转轴49下部均对称设有切刀414,当需要对块状盐卤进行破碎处理时,控制电机43转动,电机43带动第一转轴44转动,进而带动第一皮带轮45与第二皮带轮46转动,第一皮带轮45通过第一平皮带412带动第三皮带轮410转动,从而带动第二转轴48转动,使得左侧切刀414转动,第二皮带轮46通过第二平皮带413带动第四皮带轮411转动,从而带动第三转轴49转动,使得右侧切刀414转动,通过切刀414,可以快速将块状盐卤破碎,避免了人工处理的耗时费力,当块状盐卤全部破碎完成时,控制电机43停止转动。

因为抖动装置5包括有橡胶板51、滑轨52、滑块53、连接杆55、椭圆橡胶块56、推板57和第一弹簧58,安装架1左壁上部倾斜连接有橡胶板51,橡胶板51右侧与分隔板6中部铰接连接,分隔板6顶部左侧设有滑轨52,滑轨52顶部滑动式连接有滑块53,安装架1左壁中部开有通孔54,滑块53顶部设有连接杆55,连接杆55穿过通孔54,连接杆55右端连接有椭圆橡胶块56,连接杆55左端连接有推板57,推板57右侧上下对称连接有第一弹簧58,第一弹簧58右端与安装架1左侧中部连接,当需要将破碎装置4内破碎合格的盐卤及时通过分隔板6上的网板7落入收集框2内时,通过推板57推动连接杆55向右运动,第一弹簧58被压缩,连接杆55推动椭圆橡胶块56向右运动,通过椭圆橡胶块56与橡胶板51的相互作用,使得橡胶板51快速抖动,将橡胶板51顶部堆积的盐卤抖落,使其及时通过分隔板6上的网板7落入收集框2内,当破碎装置4内的盐卤全部落入收集框2内时,停止推动推板57,第一弹簧58恢复原状,推动推板57及其上装置复位。通过椭圆橡胶块56与橡胶板51的配合,可以将橡胶板51顶部堆积的盐卤及时通过分隔板6上的网板7落入收集框2内,避免其残留在破碎装置4内,影响块状盐卤的破碎,降低设备的破碎效率。

因为还包括有螺栓9、弹性拉线10、第二弹簧11、压板12、安装板14和L形连杆15,收集框2左侧上部设有安装板14,安装板14顶部左侧设有L形连杆15,L形连杆15顶部右侧开有螺纹孔8,螺纹孔8内通过螺纹连接的方式连接有螺栓9,螺栓9顶部中心连接有弹性拉线10,弹性拉线10底端与L形连杆15顶部左侧连接,L形连杆15内顶部左右对称连接有第二弹簧11,螺纹孔8在左右两侧第二弹簧11之间,第二弹簧11底端连接有压板12,压板12与螺栓9接触,将袋子13放入收集框2内,然后顺时针转动螺栓9,使得螺栓9向下运动,推动压板12向下运动,第二弹簧11被拉伸,通过压板12将袋子13固定,便于袋子13能够稳定地装破碎合格的盐卤,当袋子13装满破碎合格的盐卤时,逆时针转动螺栓9,使得螺栓9向上运动,当螺栓9复位时停止转动螺栓9,第二弹簧11恢复原状,拉动压板12向上运动复位,然后将装满盐卤的袋子13从收集框2内取下,接着放入另一个空的袋子13,重复之前操作,将空的袋子13固定,继续装破碎合格的盐卤。通过袋子13,便于快速地收集破碎合格的盐卤,节约工人时间,提高包装效率。

因为还包括有第三弹簧16和钢珠17,切刀414底部中心连接有第三弹簧16,第三弹簧16底端连接有钢珠17,通过第三弹簧16和钢珠17的配合,保证了设备可以对切刀414无法接触的块状盐卤同样进行破碎处理,进一步缩短了块状盐卤破碎完成的时间,达到了节约时间的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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