本实用新型涉及一种蒸发器，尤其是指一种蒸发器的闪蒸布料装置。
背景技术：
蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。现有的蒸发器在蒸发过程中，产生的溶剂汽化需要通过冷凝器进行冷凝回收处理，目前，现有的蒸发器的常规降模式和板式蒸发器是依靠机械装置进行物料分配,经常会发生分配不均、局部过热和物料烧糊的现象而降低蒸发效率。
技术实现要素：
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种蒸发器的闪蒸布料装置，解决现有蒸发器的布料装置存在物料分配不均、局部过热和物料烧糊的现象而降低蒸发效率的技术问题。
实用新型的技术方案是：一种蒸发器的闪蒸布料装置，包括蒸发器本体、物料输送管、布料头以及喷嘴，所述布料头位于蒸发器本体的上方，所述喷嘴位于布料头的顶部，所述布料头为上端较小下端较大的锥形结构，所述喷嘴与布料头相连，所述布料头内设有分配区，所述蒸发器本体内设有与所述分配区相通的蒸发管束，所述蒸发器本体上设有蒸汽进口和排气口，所述蒸汽进口与蒸发管束相对应，所述排气口位于蒸发管束的上端，所述蒸发管束的下方设有产品存放槽。
还包括预热器，所述预热器安装于蒸发器本体的侧面，所述物料输送管设于预热器内并与所述所述喷嘴相连接。
所述蒸发器本体的下端一侧设有冷凝液出口，另一侧设有汽液分离器。
本实用新型具有以下有益效果：该系装置液体物料通过闪蒸使液体形成汽液混合物，当汽液混合物进入分配区,液体体积会迅速膨胀并雾化成为紊流的雾点.这些雾点充满了整个分配区并均匀的进入列管,确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布，具有更佳的润湿率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中，蒸发器本体1，物料输送管2，布料头3，喷嘴4，分配区5，蒸发管束6，蒸汽进口7，排气口8，产品存放槽9，预热器10，冷凝液出口11，汽液分离器12。
具体实施方式
如图所示，一种蒸发器的闪蒸布料装置，包括蒸发器本体1、物料输送管2、布料头 3以及喷嘴4，所述布料头3位于蒸发器本体1的上方，所述喷嘴4位于布料头3的顶部，所述布料头3为上端较小下端较大的锥形结构，所述喷嘴4与布料头3连接，所述布料头3 内设有分配区5，所述蒸发器本体1内设有与所述分配区5相通的蒸发管束6，所述蒸发器本体1上设有蒸汽进口7和排气口8，所述蒸汽进口7与蒸发管束6相对应，所述排气口8 位于蒸发管束6的上端，所述蒸发管束6的下方设有产品存放槽9。根据上述方案，该系装置液体物料通过闪蒸使液体形成汽液混合物，当汽液混合物进入分配区,液体体积会迅速膨胀并雾化成为紊流的雾点.这些雾点充满了整个分配区并均匀的进入列管,确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布，具有更佳的润湿率。
在本实用新型中，还包括预热器10，所述预热器10安装于蒸发器本体1的侧面，所述物料输送管2设于预热器10内并与所述所述喷嘴4相连接。通过蒸发器装配有外置的直管预加热器，平行流动以缩短停留时间，达到闪蒸所需要的温度，减少在加热区上嗜热菌和牙孢菌的生长。
在本实用新型中，所述蒸发器本体1的下端一侧设有冷凝液出口11，另一侧设有汽液分离器12。通过在蒸发器本体上设置冷凝液出口和气液分离器，蒸发冷凝后液体从冷凝液出口流出，而物料蒸发后产生的产品从蒸发器下方流出，而通过汽液分离器产生的二次蒸汽进入下一级蒸发器内。