一种油漆远离分散装置的制作方法

本实用新型属于油漆分散相关技术领域，具体涉及一种油漆远离分散装置。

背景技术：

油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定，油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

现有技术的存在以下问题：1、油漆在生活中的作用很大，经常在物体的表面刷漆来达到防锈的作用，但是油漆是液体的，所以在垂直的墙面上刷漆时油漆会落下来，所以乳胶漆就应时而生，在将油漆分散到乳胶中的过程中需要进行快速搅拌，而乳胶不像水那么容易搅拌，它比较稠密，现有的分散机机头只能固定在一个高度，这样可能导致容器里面上下部分的油漆不能均匀分散到乳胶中，对后来的刷漆效果产生影响。2、现有的油漆分散机的机头高度是固定的，在机器横梁和机器底座之间设置有液压升降杆，如果容器的高度稍高的话。可以通过液压升降杆来调节机头的高度使得容器可以放进去，但是液压升降杆的寿命无法预知，如果在升降的过程中，压力骤减，整个机器会迅速落下可能会发生意外事件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆远离分散装置，以解决上述背景技术中提出的分散片不能均匀的分散油漆和升降杆破损会带来意外事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆远离分散装置，包括底座和缸套，所述缸套安装在底座的上方左侧，所述缸套的右侧下方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压电机，且液压缸的上部左侧设置有分离开关，所述分离开关的右侧设置有升降开关，所述缸套的上方设置有缓冲柱，所述缓冲柱的上方设置有横梁，所述横梁的左侧设置有升降室，所述升降室的左侧设置有动力室，所述动力室的下方设置有联动仓，所述联动仓的下方设置有转轴，所述转轴远离联动仓的一端设置有分散片，所述液压电机与分离开关电性连接。

优选的，所述升降室的内部下方右侧设置有升降电机，且升降室的内部上方左侧设置有滑轮。

优选的，所述动力室的内部中心处设置有分离电机，所述动力室的右下方设置有连接块，所述分离电机与分离开关电性连接。

优选的，所述缓冲柱的上方设置有横梁接触片，所述横梁接触片的下方设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧远离横梁接触片的一端设置有缸套接触片。

优选的，所述缸套的形状为圆柱状。

优选的，所述动力室与转轴通过联动仓传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在动力室的右侧下方设置有连接块，在升降室的内部下方右侧设置有升降电机，且在升降室的内部上方左侧设置有滑轮，并用钢绳从升降电机通过滑轮连接至连接块，在打开分离开关时，升降电机转动通过滑轮用钢绳将动力室带动做上下运动，这样分散片就可以上下移动，可以将容器中的油漆均匀分散在乳胶中，解决了分散片不能均匀的分散油漆的问题。

2、本实用新型在横梁和缸套之间设置有缓冲柱，缓冲柱的上部为横梁接触片，中部为刚性弹簧，下部为缸套接触片，所以当液压升降杆发生破损突然下落时，中间的刚性弹簧会起到缓冲作用，而横梁不会直接压在缸套上，缸套也不会发生炸裂现象，解决了升降杆破损会带来意外事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的升降室和动力室结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲柱结构示意图；

图中：1-底座、2-分离开关、3-液压缸、4-升降开关、5-液压电机、6-缸套、7-缓冲柱、71-横梁接触片、72-刚性弹簧、73-缸套接触片、8-横梁、9-升降室、91-升降电机、92-滑轮、10-动力室、101-分离电机、102-连接块、11-联动仓、12-转轴、13-分散片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆远离分散装置，包括底座1和缸套6，缸套6安装在底座1的上方左侧，缸套6的右侧下方设置有液压缸3，液压缸3的上方设置有液压电机5，且液压缸3的上部左侧设置有分离开关2，分离开关2的右侧设置有升降开关4，缸套6的上方设置有缓冲柱7，缓冲柱7的上方设置有横梁8，横梁8的左侧设置有升降室9，升降室9的左侧设置有动力室10，动力室10的下方设置有联动仓11，联动仓11的下方设置有转轴12，转轴12远离联动仓11的一端设置有分散片13，液压电机5与分离开关2电性连接。

为了可以提升升降室9，本实用新型中，优选的，升降室9的内部下方右侧设置有升降电机91，且升降室9的内部上方左侧设置有滑轮92。

为了动力室10和升降电机91可以传动连接，本实用新型中，优选的，动力室10的内部中心处设置有分离电机101，动力室10的右下方设置有连接块102，分离电机101与分离开关2电性连接。

为了起到缓冲作用，本实用新型中，优选的，缓冲柱7的上方设置有横梁接触片71，横梁接触片71的下方设置有刚性弹簧72，刚性弹簧72远离横梁接触片71的一端设置有缸套接触片73。

为了美观大方，本实用新型中，优选的，缸套6的形状为圆柱状。

为了分散片13可以转动，本实用新型中，优选的，动力室10与转轴12通过联动仓11传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将升降开关4打开，液压电机5开始工作，将液压缸3中的液压油压进缸套6中，缸套6内部的伸缩柱将横梁8抬起，同时，机器上部分整体上移，再将装有油漆和乳胶的容器放到分离片13下方，再打开升降开关4，机器的上部分开始下降，当下降到合适的位置时关掉升降开关4，打开分离开关2，分离电机101开始工作，并通过联动仓11带动转轴12和分离片13转动，在动力室10的右侧下方设置有连接块102，在升降室9的内部下方右侧设置有升降电机91，且在升降室9的内部上方左侧设置有滑轮92，并用钢绳从升降电机91通过滑轮92连接至连接块102，在打开分离开关2时，升降电机91转动通过滑轮92用钢绳将动力室10带动做上下运动，这样分散片13就可以上下移动，可以将容器中的油漆均匀分散在乳胶中，在横梁8和缸套6之间设置有缓冲柱7，缓冲柱7的上部为横梁接触片71，中部为刚性弹簧72，下部为缸套接触片73，所以当液压升降杆发生破损突然下落时，中间的刚性弹簧72会起到缓冲作用，而横梁8不会直接压在缸套6上，缸套也不会发生炸裂现象，解决了分散片13不能均匀的分散油漆和升降杆破损会带来意外事故的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。