一种无氧铜杆表面涂膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种无氧铜杆表面涂膜装置，属于铜材加工技术领域。

背景技术：

在无氧铜杆制造中，从保护铜杆表面和便于工序操作考虑，需要对铜杆表面进行涂膜处理。如果没有做涂膜处理，在收线过程中，随着铜线重量的增加，铜杆与铜杆之间容易出现粘连，甚至出现会轻微的压线情况，而在放线过程中，因粘线和轻微压线很容易导致打结和缠绕现象，所以给铜杆表面涂膜是十分必要的。目前的涂膜装置是使得铜杆通过涂膜棉，在这个过程中涂膜棉上将保护模涂抹在铜杆上，但这样涂膜并不均匀，保护效果无法得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种无氧铜杆表面涂膜装置，该涂膜装置通过旋转块带动环块旋转，进而使得涂膜棉不断旋转，这样使得铜杆在通过时涂膜棉能够不断地旋转涂膜，这样的涂膜更加均匀。

本实用新型通过下述方案实现：一种无氧铜杆表面涂膜装置，其包括主体和涂膜棉，所述主体为空心圆柱形，所述涂膜棉设置在所述主体的内部，所述涂膜棉也为空心圆柱形，所述涂膜棉的中间为供铜杆穿过的铜杆道，进液管穿过所述主体的侧壁连接到所述主体的内部，与所述涂膜棉相接触，所述主体的左端连接旋转块，所述旋转块为环形，连接在所述主体的旋转块槽内，并在转动控制装置的带动下在所述旋转块槽内旋转，所述涂膜棉的左端嵌入一个环块，所述旋转块内壁的上下两端各连接一个连接块，所述环块通过螺栓固定块与所述连接块相连接。

所述旋转块旋转的同时，通过所述连接块带动所述环块旋转，进而带动所述涂膜棉旋转。

所述转动控制装置设置在所述主体上，并与所述旋转块相连接。

所述螺栓固定块为可拆卸式。

所述涂膜棉为可更换式。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种无氧铜杆表面涂膜装置通过旋转块带动环块旋转，进而使得涂膜棉不断旋转，这样使得铜杆在通过时涂膜棉能够不断地旋转涂膜，这样的涂膜更加均匀；

2、本实用新型一种无氧铜杆表面涂膜装置的环块通过螺旋固定块固定在连接块上，这样装卸便捷，以便更好的更换涂膜棉。

附图说明

图1为本实用新型一种无氧铜杆表面涂膜装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种无氧铜杆表面涂膜装置的左视结构示意图。

图中：1为主体，2为涂膜棉，3为铜杆道，4为进液管，5为旋转块，6为转动控制装置，7为环块，8为连接块，9为螺栓固定块。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种无氧铜杆表面涂膜装置，其包括主体1和涂膜棉2，主体1为空心圆柱形，涂膜棉2设置在主体1的内部，涂膜棉2也为空心圆柱形，涂膜棉2的中间为供铜杆穿过的铜杆道3，进液管4穿过主体1的侧壁连接到主体1的内部，与涂膜棉2相接触，主体1的左端连接旋转块5，旋转块5为环形，连接在主体1的旋转块槽内，并在转动控制装置6 的带动下在旋转块槽内旋转，转动控制装置6对旋转块的控制属于现有公知技术，其内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述，涂膜棉2的左端嵌入一个环块7，旋转块5内壁的上下两端各连接一个连接块8，环块7通过螺栓固定块9与连接块8相连接。

旋转块5旋转的同时，通过连接块8带动环块7旋转，进而带动涂膜棉2旋转。

转动控制装置6设置在主体1上，并与旋转块5相连接。

螺栓固定块9为可拆卸式。

涂膜棉2为可更换式。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。