一种智能纠偏辊的制作方法

本实用新型属于纠偏设备技术领域，尤其涉及一种智能纠偏辊。

背景技术：

纠偏辊普遍用于在酸洗、冷轧、平整、涂镀层、收卷、剪切等机组中。由于收到制备安装精度、辊体的制造精度及带材板材板形等影响因素，板材在整个生产线的传输过程中会出现位置偏离的现象。位置偏离现象会造成板材的缺陷，对后期的生产工序造成影响。

在现代铝涂装生产线上，在板材辊涂涂料时，会出现板材与涂料辊出现位置偏离的问题，偏离后的板材会有部分板材表面会出现未涂装的现象，会造成板材重新涂装的情况，增加生产成本，出现严重的产品质量问题。

现有的带钢纠偏辊纠偏方式有：电-液伺服纠偏方法、气动纠偏法及利用磁力和磨压方式纠偏三种，三种纠偏方式均存在系统复杂、响应速度慢、系统复杂等应用局限性。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术之缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、设备维护便利、纠偏效果明显的智能纠偏辊。为实现上述目的，本实用新型的一种智能纠偏辊包括辊体、支撑立座、滑轨、位置控制系统和压力感应系统，所述压力感应系统与位置控制系统相连接。其特征在于，所述位置控制系统包括位置感应器、电机及电脑控制软件系统，所述位置感应器可将位置偏移信号传递给电机，进而调节辊体的位置。

优选地，所述辊体位于滑轨上方，可做水平滑动。

优选地，所述辊体两侧设置有支撑立座。

优选地，所述支撑立座上设置压力感应系统。

优选地，所述压力感应系统包括压力感应器及压力挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优势为：

1.整个辊体结构简单，响应迅速，可通过压力传感信号快速传给位置控制系统，进而调整辊体的位置。

2.纠偏装置所用的压力传感器、位置感应器及电机均是广泛应用的装置，来源广、成本低。

3.相较于现有技术，本实用新型的智能纠偏辊降低现有技术纠偏设备存在中的危险因素，提高纠偏辊的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种智能纠偏辊的结构简图。

图2为本实用新型运行控制模块化简图。

其中1为辊体，2为滑辊，3为压力挡板，4为压力感应器，5为位置传感器，6为支撑立座，7为电脑控制软件系统，8为电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细的描述。

如图1所示，本实用新型一种智能纠偏辊的结构简图，该纠偏辊的结构为辊体1可在滑轨2上平行移动，辊体1两侧设施有压力挡板3和压力感应器4，所述压力挡板在板材出现位置偏移时，及时将偏移信号传递给压力感应器4，所述压力感应器4与位置感应器5相连接，所述位置感应器5将压力感应器4传递的受压信息进行初步的处理。

如图2所示，为本实用新型运行控制模块化简图，位置感应器5将初步处理的信息传递给电脑控制软件系统7，所述电脑控制软件系统将受压信息最终的处理，并将处理后的信息再次传递给位置感应器5，所述位置感应器5与电机8相连接，电机8将根据位置传感器的信息调节辊体1的位置，使辊体1位置适应板材的偏移量，进而使得辊体上的板材均与辊体中心轴对称。

本实用新型的智能纠偏辊可以及时根据板材的偏移情况调整辊体的位置，相较于现有技术，降低现有技术纠偏设备存在中的危险因素，提高纠偏辊的安全可靠性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。