一种具有移动式集烟罩的烟尘多级收集装置的制作方法

本实用新型属于烟尘收集技术领域，特别是涉及一种具有移动式集烟罩的烟尘多级收集装置。

背景技术：

焊接是通过加热、高温或者高压的方式接合金属，是最最常用到的一种零部件之间固定连接的方式，被广泛应用于机械、建筑、汽车制造等多个领域，焊接可以运用在工厂车间、野外、水下和太空。在焊接的过程中高温经常会产生大量的白烟，这些烟尘经常带有刺激性的气味，严重污染环境，同时在焊接的过程中产生的污染物种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，严重危害操作工人的健康。此外现在的环境保护工作是政府治理的重点，所以收集焊接过程中产生的烟尘是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种具有移动式集烟罩的烟尘多级收集装置，解决了现有技术中焊接烟尘量大、焊接工作环境差的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种具有移动式集烟罩的烟尘多级收集装置，包括箱体和箱门，箱门的一侧与箱体铰接，箱门的另一侧与箱体通过锁扣连接，箱门上设有控制按钮，所述箱体的顶板上固定连接有吸烟管臂，且吸烟管臂与箱体相连通，所述箱体内由上到下设有三层水平设置的隔板，每层隔板的中间均设有通孔，且最下层隔板的下侧固定连接有防护罩，最下层隔板上的通孔位于防护罩内，所述防护罩上固定连接有电机，且电机的旋转主轴伸入防护罩内，且旋转主轴的端部固定连接有叶轮，每层隔板的上端均固定连接有净化滤筒。

所述净化滤筒包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖之间固定连接着柱状的过滤网，过滤网上设有滤芯棉层，且从上到下的滤芯棉层的间隙依次减小，所述下端盖上相对于通孔设有端孔。

所述吸烟管臂包括集烟罩、伸缩管、连接环，所述伸缩管的一端与集烟罩固定连接，伸缩管的另一端与连接环固定连接，所述连接环固定连接在箱体的顶板上。

所述伸缩管内设有可随意弯曲的金属杆，且金属杆的两端均设有加强筋分别与集烟罩和连接环固定连接。

所述集烟罩内设有设有圆形挡板，且圆形挡板位于加强筋的下方，圆形挡板上固定连接有两个对称设置的连接轴，连接轴与集烟罩铰接。

所述下端盖与隔板之间设有密封圈。

所述下端盖与隔板之间通过锁紧螺栓固定连接。

所述箱体的顶板上固定连接有提手。

所述箱体的底板上固定连接有滑轮。

本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单，操作简单方便，能够将焊接过程中产生的烟尘及时被吸走，避免造成焊接车间内烟尘过大，为工人创造一个良好的工作环境，并且减少了烟尘被吸入工人身体内，减少职业病的发生，保证工人的身体健康；烟尘进入箱体内从上到下依次经过三层滤芯棉层的逐级过滤，既延长了烟尘在箱体内的除尘路径和除尘时间，又能分别对烟尘中的粗颗粒、中颗粒、细颗粒进行吸附，增加设备的除烟尘效果；通过吸烟管臂的伸缩管设置能够将集烟罩随意的进行弯曲移动，以确保集烟罩更加的贴近焊接操作空间，确保焊接烟尘的排出效果；通过调节集烟罩内圆形挡板的位置可以调节烟尘量进入的多少，可以根据焊接烟尘产生量的多少进行调节；箱体顶板上设置的提手和箱体底板上设置的滑轮便于对整个装置进行搬运、移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型金属杆、加强筋与连接环的连接结构示意图；

图5为本实用新型圆形挡板与连接轴的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种具有移动式集烟罩的烟尘多级收集装置，包括箱体1和箱门2，箱体1的顶板上设有提手16、箱体1的底板上设有滑轮17便于对整个装置进行搬运、移动。箱门2的一侧与箱体1铰接，箱门2的另一侧与箱体1通过锁扣3连接，箱门2上设有控制按钮4，所述箱体1的顶板上固定连接有吸烟管臂5，且吸烟管臂5与箱体1相连通，所述箱体1内设有水平设置的隔板6，所述隔板6的下侧固定连接有防护罩7，且位于防护罩7内的隔板6上设有通孔8，所述防护罩7上固定连接有电机9，且电机9的旋转主轴伸入防护罩7内，且旋转主轴的端部固定连接有叶轮10，隔板6的上端固定连接有净化滤筒11。

所述箱体1内由上到下设有三层水平设置的隔板6，每层隔板6的中间均设有通孔8，且最下层隔板6的下侧固定连接有防护罩7，最下层隔板6上的通孔8位于防护罩7内，所述防护罩7上固定连接有电机9，且电机9的旋转主轴伸入防护罩7内，且旋转主轴的端部固定连接有叶轮10，每层隔板6的上端均固定连接有净化滤筒11。

所述净化滤筒11包括上端盖11a和下端盖11b，上端盖11a和下端盖11b之间固定连接着柱状的过滤网11c，如图3所示，过滤网11c上设有滤芯棉层11d，且从上到下的滤芯棉层11d的间隙依次减小，分别对烟尘中的粗颗粒、中颗粒、细颗粒进行吸附，增加设备的除烟尘效果。下端盖11b与隔板6之间通过锁紧螺栓15固定连接，便于对净化滤筒11进行拆卸，便于滤芯棉层11d的更换安装，下端盖11b与隔板6之间设有至少一圈密封圈14，增加装置的密封性，所述下端盖11b上相对于通孔8设有端孔11e。

所述吸烟管臂5包括集烟罩501、伸缩管502、连接环503，所述伸缩管502的一端与集烟罩501固定连接，伸缩管502的另一端与连接环503固定连接，所述连接环503固定连接在箱体1的顶板上。如图4所示，所述伸缩管502内设有可随意弯曲的金属杆504，且金属杆504的两端均设有加强筋505分别与集烟罩501和连接环503固定连接，这样便于对吸烟管臂5进行弯曲移动，能够更好的排走焊接过程中产生的烟尘。如图5所示，所述集烟罩501内设有设有圆形挡板12，且圆形挡板12位于加强筋505的下方，圆形挡板12上固定连接有两个对称设置的连接轴13，连接轴13与集烟罩501铰接，通过调节集烟罩501内圆形挡板12的位置可以调节烟尘量进入的多少，可以根据焊接烟尘产生量的多少进行调节。

使用时，拉动吸烟管臂5使集烟罩501贴近焊接烟尘产生位置处，按下箱门2的“开始”控制按钮4，使整个装置进入通电状态，电机9通电转动，旋转主轴带动叶轮10转动，焊接烟尘经伸缩管502后首先经过最上层的滤芯棉层11d进入净化滤筒11内，并将烟尘中的粗颗粒吸附在最上层的滤芯棉层11d上，然后烟尘中的中颗粒和细颗粒经过中间层的滤芯棉层11d进入净化滤筒11内，并将烟尘中的中颗粒吸附在中间层的滤芯棉层11d上，最后烟尘中的细颗粒经过最下层的滤芯棉层11d进入净化滤筒11内，并将烟尘中的细颗粒吸附在中间层的滤芯棉层11d上，既延长了烟尘在箱体内的除尘路径和除尘时间，又能分别对烟尘中的粗颗粒、中颗粒、细颗粒进行吸附，增加设备的除烟尘效果，当焊接操作完成以后，按下箱门2的“停止”控制按钮4，使整个装置进入断电状态。当滤芯棉层11d需要进行更换或者清洗时，松动锁紧螺栓15，取下净化滤筒11进行更换，简单方便。该实用新型结构简单，操作简单方便，能够将焊接过程中产生的烟尘及时被吸走，避免造成焊接车间内烟尘过大，为工人创造一个良好的工作环境，并且减少了烟尘被吸入工人身体内，减少职业病的发生，保证工人的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。