一种精馏塔用催化剂承载装置的制作方法

本实用新型涉及精馏技术领域，具体地说，尤其涉及一种精馏塔用催化剂承载装置。

背景技术：

二氯而氢硅和四氯化硅在催化剂条件下可反应生成三氯氢硅，现有技术中，此反应中的催化剂是以颗粒的形式填装在精馏塔反应器内，这就使得催化剂的安装和更换不够方便，且在反应过程中催化剂颗粒容易被物料带出，造成催化剂的流失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种精馏塔用催化剂承载装置，提供了一种方便安装和更换催化剂的承载装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种精馏塔用催化剂承载装置，包括外框架，所述外框架内自上而下依次固定有第一承载板、第二承载板及过滤网，所述外框架内壁开设有一组凹槽，所述第一承载板固定在所述凹槽之间，所述外框架内壁还固定有一组凸块，所述第二承载板固定在所述凸块的上方，所述第一承载板及第二承载板的表面均开设有若干通孔，催化剂块料放置在所述通孔内。

所述通孔由通孔上部及通孔下部组成，通孔上部的孔径大于通孔下部的孔径。

所述催化剂块料是由催化剂外包织物并用丝网固定形成的块料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将催化剂采用织物打包的形式制成统一规整的块料，并将块料放置在承载板上进行固定，固定后再将承载装置放置在精馏塔反应器内进行使用，这种结构方便催化剂的安装和更换，且在反应过程中不会造成催化剂的流失，装置整体使用非常安全、方便；承载装置在最下方加设过滤网，即使承载板上的催化剂块料发生损坏被物料带出，也会被过滤网过滤阻止，更有效避免了催化剂的流失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用结构示意图。

图中：1、外框架；2、过滤网；3、第一承载板；4、第二承载板；5、凹槽；6、凸块；7、通孔；8、催化剂块料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种精馏塔用催化剂承载装置，包括外框架1，所述外框架1内自上而下依次固定有第一承载板3、第二承载板4及过滤网2，所述外框架1内壁开设有一组凹槽5，所述第一承载板3固定在所述凹槽5之间，所述外框架1内壁还固定有一组凸块6，所述第二承载板4固定在所述凸块6的上方，所述第一承载板3及第二承载板4的表面均开设有若干通孔7，催化剂块料8放置在所述通孔7内。

所述通孔7由通孔上部及通孔下部组成，通孔上部的孔径大于通孔下部的孔径。

所述催化剂块料8是由催化剂外包织物并用丝网固定形成的块料。

如说明书附图图1所示，一种精馏塔用催化剂承载装置，包括外框架1，外框架1内自上而下依次固定有第一承载板3、第二承载板4及过滤网2，外框架1内壁开设有一组凹槽5，第一承载板3固定在凹槽5之间，外框架1内壁还固定有一组凸块6，第二承载板4固定在凸块6的上方，第一承载板3及第二承载板4的表面均开设有若干通孔7，通孔7由通孔上部及通孔下部组成，通孔上部的孔径大于通孔下部的孔径。

如说明书附图图2所示，催化剂块料8放置在通孔7内，催化剂块料8是由催化剂外包织物并用丝网固定形成的块料。

本实用新型使用时，将催化剂块料8依次放置在第一承载板3及第二承载板4上的通孔7内进行固定，催化剂放置完成后将整个承载装置放入精馏塔反应器内进行使用。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。